美国SeverCorr公司定购钢铁全流程生产设备

钢中添加P、S和Cu时，它们之间可能存在相互作用，近期名古屋大学的研究人员对此进行了试验研究。在低碳钢连铸过程中，对于添加P和不添加P时对S的形态、尺寸分布和组元的影响进行了分析。     

先进钢铁生产流程进展及先进钢铁材料生产制造技术

简要回顾了20世纪钢铁工业生产总量、钢材质量、劳动生产率、原料及能源消耗的状况,介绍了氧气转炉炼钢、连续铸钢、炉外精炼及控冷控轧技术的特点及优势,指出了钢铁工业发展所存在的环境污染严重、能源及资源循环使用率低、钢材服役周期短等问题,描述了现代钢铁生产流程连续、高效、柔性、可控的发展特征.展望了21世纪先进钢铁生产流程中氢冶金、第2代薄板坯连铸连轧及铸-轧-材一体化等流程技术的实现.在此基础上,简要介绍了先进钢铁材料的特征及生产制造技术进展.     

钢铁生产短流化及连续化浅析

论述70年代以来短流程钢厂的发展情况,着重介绍了直接还原、熔融还原和薄板坯连铸新技术,提出“熔融还原─铁水预处理─转炉复吹─二次精炼─薄板坯连铸连轧─冷轧”的现代短流程钢厂新构思。     

关于新一代钢铁制造流程的命题

21世纪钢铁工业面临的是一种最新形式的综合性挑战,它包括了经营成本、产品质量与性能、生产效率与合理规模、能耗与过程排放、环境与生态等多目标群优化.这些挑战,主要应从钢厂生产流程整体优化来解决.新一代钢铁制造流程的研究内涵应包括：高效率、低成本的洁净钢生产平台技术;工序间动态-有序运行的“界面技术”;流程工程集成技术;系统、高效的能源转换技术;废弃物再资源化技术;产业链接技术;流程物理模型与虚拟现实技术.总之,要通过钢铁制造流程的研究开发,拓宽钢厂生产流程的功能——即钢铁产品的制造功能、能源转换功能和废弃物再资源化功能-增强市场竞争力和可持续发展能力.     

攀钢炼钢全流程钢铁料消耗国内先进

钢铁料消耗主要包括化学吹损(铁水中各元素氧化)和机械损失(如喷溅、渣中带铁等),是衡量钢铁企业炼钢生产技术水平高低的一项综合性技术经济指标。降低钢铁料消耗,意味着原料投入减少,成本和能耗降低或钢锭钢坯产出增加,具有明显的经济效益,为当今世界各国所普遍重视。     

不同流程连铸连轧工艺的综合经济比较与选择

对短流程与传统工艺的建设投资、成本、产品质量进行了比较;并介绍了薄板坯连铸连轧、中薄板坯连铸连轧及传统连铸连轧工艺的特点及其适应性,可供相关企业选择。     

钢铁制造流程的解析和集成

对钢铁制造流程中若干深层次的理论问题进行了科学分支意义上的讨论，对工序功能集的解析－优化、工序关系集的协调－优化和流程工序集的集成－优化等给予物理－数学方面的概述和描述，提出了对可能发展起来的学科分支－冶金流程学的展望，同时进一步指出，制造流程的系统理论和制造过程的信息系统是２１世纪制造科学、制造工业发展的共性基础理论。     

薄板坯连铸连轧生产电工钢现状及其优势

分析了薄板坯连铸连轧工艺生产电工钢的现状及CSP工艺流程生产电工钢所具有的优势.     

美国动力钢公司（SDI）的第二代薄板坯短流程生产厂

概述美国SDI公司建设第二代薄板坯短流程生产厂的设备和生产情况，介绍其四期工程的概况，该生产厂最终将具250万t钢／a的生产能力，具有比纽柯公司更大的竞争力和力争更高的劳动生产力。     

钢铁生产技术发展趋势及特点

从炼铁技术、炼钢技术、轧钢技术及计算机在钢铁工业的应用等方面，综述了当代钢铁生产技术发展的趋势及其特点。     

泡沫铝工业化生产现状及发展趋势

对新型的结构和功能材料泡沫铝的开发和工业制备方法,以及应用作了介绍,并对作为泡沫铝工业化生产最有前途的通气发泡法连铸的可行性进行了讨论.     

钢铁工艺的发展及未来

阐述２０世纪后半期钢铁生产的发展和主要变革,从未来钢铁发展的条件,提出不但要提高品种和质量,而且产量也要增加,利用废钢资源发展电炉炼钢的短流程钢厂较经济,可节能,减少污染,并指出大高炉仍是未来炼铁的主力军。     

薄板坯连铸结晶器技术及钢种开发的几个问题分析

薄板坯连铸结晶器是薄板坯连铸技术的核心,通过对薄板坯连铸结晶器内钢水的流动、传热以及凝固壳的收缩和变形行为的研究,分析了连铸坯几种典型裂纹缺陷的形成原因;并结合实验室和生产实践,对薄板坯连铸连轧生产冷轧基料用B微合金化钢、电工钢、V—N微合金高强度钢等的工艺特性以及钢材性能进行了分析。文章分二次发表,本次发表的内容是关于薄板坯连铸结晶器的相关技术及板坯典型裂纹的分析。     

江南钢铁集团棒材半连轧生产线剖析

介绍了由国内自行设计、制造的常州江南钢铁集团公司棒材半连轧生产线的概况,包括平面布置、轧机参数、工艺及设备特点、自动控制水平等。该生产线取得了投资少（仅为引进成套设备的１／６）、见效快的良好效果。     

型钢生产技术现状与发展

阐述了我国型钢生产现状与存在的质量问题，以及型钢轧机改造的方向，并提出了小轧钢厂与冶炼结合向短流程发展的意见。     

CSP生产线开发矿浆输送管用X65管线钢的生产实践

介绍包钢CSP生产线开发矿浆输送管用X65管线钢的情况。采用Nb含量达0.065%的微合金化成分设计及控轧控冷工艺,生产出厚度为11.0～12.7 mm的厚规格X65管线钢5 000余t,未出现常见的混晶现象,钢带的组织、性能优良,满足AP15L制管要求。所制成的1.2万m钢管现场打压一次成功。     

国内外特殊钢生产及发展态势

介绍了世界特殊钢的供需状况和发达国家特殊钢发展的特点和经验,叙述了国外特钢企业近半个世纪以来结构调整的成效,以及世界特殊钢竞争的趋势;同时介绍了国内特钢的发展概况,提出了中国特钢发展的前景思考和宝钢特钢的可持续发展之路.     

薄板坯连铸结晶器技术及钢种开发的几个问题分析(续)

薄板坯连铸结晶器是薄板坯连铸技术的核心,通过对薄板坯连铸结晶器内钢水的流动、传热以及凝固壳的收缩和变形行为的研究,分析了连铸坯几种典型裂纹缺陷的形成原因;并结合实验室和生产实践,对薄板坯连铸连轧生产冷轧基料用B微合金化钢、电工钢、V-N微合金高强度钢等的工艺特性以及钢材性能进行了分析。文章分二次发表,本次是上海金属2006—1期文章的续栽,内容是关于薄板坯连铸连轧典型品种的开发以及薄板坯连铸连轧技术的发展与展望。