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１前言水轮机转轮叶片数控加工是水轮机制造达到现代化先进水平的重要标志之一。现国外如德国沃依特、加拿大ＧＥ公司和日立等公司均着力开发转轮叶片的数控加工技术 ,并取得了良好的成效。我国低水头水利资源十分丰富 ,兴建贯流式水轮发电机组投资少 ,收效快 ,因而有着广阔的发展前景。目前 ,我国对该类型机组的需求量正迅速地增加。数控加工的方式加工贯流式叶片是目前急需解决的工艺问题 ,因此对数控加工贯流式水轮机叶片的新工艺进行了研究和尝试 ,并取得了很好的成效。２加工工艺方案利用三坐标划线仪划检毛坯叶片的翼型、轴径、裙边及… 相似文献
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贯流式水轮机外导水环球面的加工陈士勇（富春江水电设备总厂）ＴｈｅＭｅｔｈｏｄｏｆＭａｃｈｉｎｉｎｇＳｐｈｅｒｉｃａｌＳｕｒｆａｃｅｏｆＯｕｔｅｒＧｕｉｄｅＲｉｎｇｆｏｒＴｕｂｕｌａｒＴｕｒｂｉｎｅ￥（ＣｈｅｎＳｈｉｙｏｎｇ）（ＦｕｃｈｕｎｊａｎｇＨｙ... 相似文献
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本文简单介绍了我公司加工中小型机组顶盖、底环导叶轴孔时保证导叶轴孔位置度的传统方法。由于该方法不适合用于巨型机组顶盖、底环导叶轴孔的加工和质量保证,笔者根据三峡顶盖、底环的结构特点提出了巨型机组顶盖、底环导叶轴孔加工时位置度的保证和检测的新方法,并将该方法在实际生产中进行了验证,取得了很好的效果。 相似文献
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导叶保护装置是关系到水轮发电机组安全运行的一种重要设施，其可靠性对灯泡贯流式机组尤为重要。重点论述了灯泡贯流式机组导叶保护装置型式的发展、工作原理及结构特点，并对今后的应用作了相应的探讨。 相似文献
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阐述了贯流式水轮机的类型、特点与适用条件，介绍了国内主要制造厂及使用情况，提出我省低水头水电厂在选择贯流式水轮机时应注意的问题。 相似文献
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本文根据公司目前实际镗床精度情况,介绍了在普通镗床上同镗转轮体传统的工艺方法,分析其产生叶片大小轴孔同轴度误差的原因。在减轻数控镗床负荷的情况下,充分利用普通镗床自身带的滑块可以镗削大于1000的轴孔的优势,将转轮体叶片大小轴孔分别单独镗削,圆满解决了转轮体叶片大小轴孔同轴度及叶片大小轴孔轴心线与止推面不垂直的难题,保证了转轮体与叶片一次装配成功。 相似文献
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本文简要分析了大鱼孔电站10MW灯泡贯流式水轮机导水机构的基本特点.重点分析介绍了贯流式导水机构在生产厂内的主要装配制造工艺过程及工艺技术方法. 相似文献
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贯流式水轮机的顶盖,底环导叶轴孔的中心线是由全部导叶围成一个圆锥筒布置在顶盖、底环之间。我厂生产的贯流式水轮机的锥顶角有60°和65°两种。导叶均为16个。顶盖与底环导叶轴孔的同镗工装,关键是解决保证60°或65°锥顶角的角度及16个导叶轴孔的分度问题。 相似文献
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4 总体布置和结构概述结构的总体布置严重影响机组的技术经济性能。4.1 灯泡体的支撑方式发电机灯泡体通常布置芷水轮机上游侧,个别灯泡式机组在水轮机转轮后方另设一支墩以支撑轴系。机组进水管部分流速低,泡体置于进水段不会引起很大的水力损失。而吸水管中流速较高,转轮出流比较紊乱,有旋涡存在,布置泡体会导致总效率下降,回到立式机组水平。 相似文献
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本文着重叙述贯流式水机计算灯泡体壁厚的设计方法，通过实例演算分析表明，以弹性及弹性－理想塑性范围内的应力－应变量判断，经稳定性计算、应力校核计算和必要的工艺补偿是可行之有效的。 相似文献
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传统贯流式水轮机导水机构设计中,由于当时的计算设备等限制,构件受力计算存在明显但无法克服的本质性缺陷。将最优化方法用于贯流式水轮机导水机构设计,不仅解决了传统计算方法不准确、不完整的问题;而且使各构件尺寸搭配合理,受力下降,最大限度地改善使用工况,精简设备结构尺寸,节约成本,同时最为合理的提高设备总体使用工效。从而体现了对水轮机设计领域核心技术进步和以科技手段创造实际价值的示范作用。其贡献在水轮机乃至水轮发电机组,更大包含到控制系统,到电网系统的优化示范作用也很大。它进一步升级,可以作为全系统优化的一个模块处理。 相似文献
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本文叙述了灯泡贯流式水轮机的有关技术问题，对于不同的结构设计方案进行了比较，并介绍了灯泡贯流式水轮机的设计和科研要点。 相似文献
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