新河水厂斜管沉淀池排泥系统改造

针对斜管沉淀池排泥效果不佳、沉泥上浮等问题,对天津塘沽新河水厂斜管沉淀池排泥系统进行了改造,结合测试结果分析了改造后排泥系统存在的问题以及排泥不畅的原因,并提出了具体的建议和解决方法,为同类改造提供了参考.     

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统改造

茅口水厂斜管沉淀池排泥系统由于原先工艺设计及安装等因素,导致穿孔管排泥不畅。近来,有关人员针对问题。提出了几种改造方案,经过技术以及经济论证,选择出其中较优的一个方案进行改造实施。     

斜管沉淀池排泥系统改造

本文介绍了桑植县自来水公司八斗溪水厂斜管沉淀池排泥系统改造,即将V形槽穿孔管排泥系统改造成漏斗式集中排泥系统,排泥管由钢管改用阻力系数较小的PVC-U管。改造后不仅改善了排泥效果,延长了排泥周期,增加了供水能力,而且提高了出厂水质,降低了操作强度。     

大丰水厂斜管沉淀池排泥系统的技术改造

针对斜管沉淀池穿孔排泥管堵塞及其他问题,介绍了几种改造措施,如扩大穿孔排泥孔眼;将排泥槽边倾角由原来的46°改造成55°;增设压力喷嘴及排泥活门装置;将原有的普通低压闸阀改装成手动杠杆式快开排泥阀等。改造后的斜管沉淀池排泥顺畅,产水量提高,自耗水降低,证实了改造方案切实可行。     

斜管沉淀池排泥系统的改造

针对斜管沉淀池穿孔排泥管堵塞及其他问题,介绍了几种改造措施,如扩大穿孔排泥孔眼;将排泥槽边倾角由原来的46°改造成55°;增设压力喷嘴及排泥活门装置;将原有的普通低压闸阀改装为手动杠杆式快开排泥阀等.改造后的斜管沉淀池排泥顺畅,产水量提高,自耗水降低,证实了改造方案切实可行.     

斜管沉淀池的积泥问题与改造措施

斜管沉淀池是水处理工艺中重要的沉淀处理设施 ,其机械排泥方式容易出现刮泥死角。在新乡市第四水厂二期工程实践中 ,通过部分机械、工艺、电气控制的技术改造及改变排泥运行方式 ,使斜管沉淀池的积泥问题得到妥善解决 ,供老厂改造及新设计时参考     

水厂斜管沉淀池排泥系统设计

根据污泥的流动性确定了重力排泥沉淀池积泥斗的设计坡度和输送时管道阻力的计算公式,进而计算得出穿孔排泥管道的直径、开孔孔径和开孔比.分析表明:泥斗坡度为50°时,能够有效排除含水率在98%以上的积泥;排泥管道的直径和开孔孔径分别为200和30 mm,孔间距为0.3m,此时的开孔比Kw= 0.76,均匀度η=0.85.     

某水厂斜管沉淀池斜管上部聚积泥状绒体成因浅析及解决措施探讨

分析了某水厂斜管沉淀池上部聚积泥状绒体的主要原因，介绍了增改措施实施情况，采取在斜管沉淀池水管增设缓冲整流配水板等技术措施后，洗池次数减少了50％以上。提出了进一步解决泥状绒体的可能有效的措施。     

笔架山水厂沉淀池存在的问题和改造措施

对笔架山水厂的原竖流折板絮凝池加侧向流波纹斜板沉淀池在运行中出现的问题进行了分析，并结合国内现有斜管沉淀池的运行经验提出了改造措施，总结了设计斜管沉淀池应注意的问题。     

潜江市自来水公司水厂斜管沉淀池积泥原因分析及改进措施的探讨

对于传统工艺的中小型水厂,在反应和沉淀建设、运行管理中,必须注重关键技术环节的掌握和改进,以提高供水质量,节能降耗,确保水质稳定,通过对实际制水生产过程长期的观测,计算和实验。本文提出了一系列经济有效的技术改进方案,在具体实施后取得了明显的经济效益,并总结了一定的经验,在此作一定探讨。     

水厂排泥车改造一例

平流沉淀是当前大型地面水处理厂中得到广泛应用的净水工艺,在平流沉淀池的运行中,为了维护沉淀池的正常运行,保证水质,必须及时排除沉淀池底部的污泥,因此沉淀池排泥车的安全运行及排泥效果对出厂水质有着重要的影响。由于我厂即将建设污泥处理系统,合理运行排泥车对污泥处理系统     

斜管沉淀池斜管积泥成因及解决措施

某水厂斜管沉淀池斜管上部的绒性积泥现象十分严重，以致每周至少需洗池一次。为此，分析了积泥成因并采取了在进水端增设缓冲整流配水板等技术改造措施，从而使洗池次数减少了50%以上且获得了可观的经济效益。     

净水厂沉淀池排泥系统改造

对生产中遇到的排泥问题采用，了妙的方法予以解决，收到了良好的实际运行效果。