新型转动极板电除尘器改造分析及应用

介绍莱城发电厂基建配置的传统型电除尘器的本体结构、供电方式及运行效率现状,分析制约其效率提高的主要因素;对新型转动极板电除尘器技术进行较为详细的分析,阐述莱城发电厂应用该技术对电除尘器进行改造的技术方案及改造后效果。     

300MW机组旋转极板电除尘器改造

包头第三热电厂2号炉原有的2台双室四电场静电除尘器除尘效果不理想,因此将第4电场改造为旋转极板形式:极板采用骨架蒙皮结构,利用不锈钢丝制造清灰刷清灰,所有传动轴承设置在除尘器壳体之外,传动链条采用标准传动链条等;同时还对第1电场电源、电除尘控制系统等进行了改造。改造后2号炉排出的粉尘量明显减少,除尘效率达99.9%。     

提高电除尘器除尘效率的研讨

三河发电有限责任公司一期工程所安装的2台电除尘器，由于设计、选型等方面的原因，造成除尘效率始终达不到设计保证值，为此，从5个方面较详细地论述了电除尘器所存在的问题，并探讨解决问题的方法，以供该公司及其它拥有电除尘器的厂家改造或安装时参考。     

杭州天明环保首个电厂转动极板电除尘器项目成功运行

杭州天明环保工程有限公司研制的转动极板电除尘器项目日前在南海江南电厂成功运行。转动极板除尘技术．是将传统电除尘器的电场的阳极板改造成可以转动的形式．把传统的振打清灰方式改变为远离电场气流通道的旋转刷清灰。转动极板电除尘器比常规电除尘器有5个方面的提高：可以达到彻底清灰,实现电极清洁化：可以消除二次扬尘：避免反电晕：可以取得更合理的电极配置．建立更适合扑集粉尘的收尘电场．达到更高的除尘效率：可以取得更高的电场高度．实现设备大型化。     

300MW机组电除尘器的技术改造

某锅炉电除尘器存在除尘效率低和粉尘浓度超标现象,通过供电系统、除尘器改造手段与采用转动极板电除尘技术等措施的有效结合,使电除尘器效率低和粉尘浓度超标得到较好的解决.     

电除尘器反电晕的产生及其防治

反电晕是影响电除尘器正常运行的主要障碍之一。通过阐述烟气粉尘比电阻的概念及产生反电晕的原因，提出抑制反电晕的途径及其应用实例。     

“减功率振打”在电除尘器中的应用

电除尘器的振打是必不可少的重要部分，直接影响到电除尘器的除尘效率。有效的振打清灰是保持电除尘器高效运行的重要手段。它将积灰振落，收集于卸灰门排出，这样使含尘空气得到净化。但是，传统的振打都是在本体电场加压运行的同时进行的，吸附在电晕线和收尘板上的粉尘粒子受到振打力的同时还受到极强的电场吸附力，即使加强振打的强度和频率，粉尘粒子也不容易振打落下来。久而久之，造成电晕线肥大、收尘板粉尘堆积，影响电晕电流和工作电压升高，致使除尘效率降低。另一方面，加大振打的强度和频度，易造成粉尘二次飞扬，影响除尘效率，同时也容易造成振打线圈过电流烧毁及振打器的振打砧塌陷。     

燃煤电厂电除尘器的有效控制

燃煤电厂所使用的电除尘器常常会出现反电晕和电晕封闭现象,导致除尘效率不高。从电除尘器的微观机理上分析,这两种现象是难以根治的。因此,要对电除尘器进行科学有效的控制,采取一定的措施,抑制反电晕和电晕封闭现象,提高电除尘器的除尘效率。     

电除尘器反电晕现象的检测和仿真

介绍当前国内外对反电晕现象的研究情况，以及对反电晕测量仪器的研制和开发；详述其中的一种测量设备－－双极探针的结构、原理和使用方法；总结目前实验室中研究出地的关于反电晕的各数学模型，并对其编程上机，得出了反电晕时两种数学模型的仿真曲线。     

通过对电除尘器电控系统改造降低粉尘排放浓度

对电除尘器存在的电晕封闭和反电晕现象进行了描述,采用电除尘器电控系统改进的方式,缓解电晕封闭和反电晕现象产生的危害,达到降低火电厂粉尘排放浓度的目的。     

变音频声波吹灰器在静电除尘器上的应用

对平煤集团坑口电厂电除尘器积灰现象进行了分析,认为其主要原因是原设计的清灰振打装置布置不当,燃用高灰分、高水分劣质煤和电除尘器本体漏风等影响了振打清灰效果。加装变音频吹灰器后,电除尘器清灰效果明显增强,因积灰而产生的故障大为降低,烟气阻力也有所下降,除尘效率得到了提高。     

静电除尘器改造方案分析

某电厂6号、7号机组锅炉烟尘排放浓度未满足<50mg/m3的标准要求,经对布袋除尘器和移动极板除尘器2种方案进行分析对比,认为6号机组改造为布袋除尘器、7号机组改造为移动极板除尘器可满足标准要求。     

电除尘控制系统的设计与应用

结合2个火电工程电除尘器控制系统的开发设计,提出了采用串行口-以太网智能转换器组成双机冗余容错系统,使主机快速通过工业以太网。将除尘器作为一个有机的整体,以出口烟尘检测信号为依据,最佳除尘效率为目标,利用专家知识库,设计了振打最优化、能量管理自动化、反电晕检测的控制方案。实际应用表明,该方案开发周期短、成本低、可靠性高,实现了除尘器的最优运行,可应用于对电除尘器控制有较高要求的大型燃煤电厂。     

静电除尘器极板振动特性分析

以嵩屿电厂300MW机组静电除尘器改造工程中实际应用的极板为例，采用流固耦联振动理论及有限元方法，对静电除尘器极板的振动特性进行分析和计算，得出极板振动的普遍规律。给出的一些具有代表性的极板振型图，可为静电除尘器极板振动分析提供理论依据。     

500 MW机组电除尘器阴极气动振打技术的应用

华能伊敏发电厂针对2台超临界500 MW机组锅炉电除尘器阴极电机和减速机振打系统故障频繁及检修维护不便等问题,研发了气动振打执行机构和振打自动脱钩装置,并依此对振打机构进行了改造.改造后,振打设备以压缩空气为动力,结构简单,便于维护,节能效果显著.     

循环流化床锅炉电-袋组合除尘技术应用研究

某电厂循环流化床锅炉所配电除尘器由于工况的改变导致运行恶化,达不到环保排放标准要求,为此,将其改造成电-袋组合除尘器。对布袋除尘器行喷吹清灰喷嘴结构和布置方式进行了研究,同时,对电-袋组合除尘器间气流分布进行了优化。改造后,烟尘排放浓度由600mg/m3降至28mg/m3以下,设备运行稳定可靠,达到了预期的目标。     

电袋组合式除尘技术在320MW机组上成功应用

2008年5月18日,大唐淮南洛河发电厂2号机组电袋组合式除尘器投入使用,这也是国内采用电袋组合式除尘器的首台320 MW机组. 洛河发电厂2号机组始建于1986年,机组容量为300 MW,于2001年对机组进行了增容改造,容量达到320 MW.机组采用高压静电除尘(卧式干型双室四电场),因使用了多年,现已达不到99%的设计除尘效率,而且随着环保要求不断提高,原设计效率已不能满足生产需要,必须进行改造.     

基于CAN总线的火电厂静电除尘器监控系统设计与应用

分析了现有静电除尘器监控系统的不足，提出了以屏蔽双绞线为通信介质的CAN总线局域网作为静电除尘器监控系统的通信基础来提高静电除尘器监控系统的实时性和可靠性。介绍了CAN总线监控系统的系统结构设计、相关硬件设计、软件设计和网络拓扑。在某火电厂静电除尘器上的运行结果表明CAN总线监控系统具有可靠性高、实时性好、系统成本低的优点。     

用于静电除尘的新型高压直流电源

研制了一种新型的用于静电除尘的高频高压直流发生器 (2 0kHz <逆变频率 <4 0kHz,长时间输出电流最高2 0 0mA ,短时可耐 5 0 0mA ,输出电压峰值 10 0kV ,直流波纹系数 0 .5 % ) ,电源采用输出可整定的直流高压发生器 (最高可达 10 0kV)和有效值可调整的方波交流电压 (峰值 10kV ,有效值根据电流设定 )相叠加的结构 ,从而使电源输出电压始终稍低于产生火花的放电电压 ,保证了除尘效果 ,其工作性能大大优于传统的工频高压直流电源     

基于小波多分辨率分析法的电力电缆故障波形分析

应用Daubechies小波对电力电缆故障测试波形进行多分辨率分析 ,仿真表明所采用的方法在时域和频域均具有良好的检测性能 ,能够刻画信号的全局和局部奇异性变化的特点 ,指出小波变换作为一个强有力的判据使结合波形特点的自动测距变得容易。