双级滑阀真空泵振动平衡的研究

研究了双缸结构的双级滑阀真空的振动平衡,提出了定量平衡双级滑阀真空泵振动的方法;运用最小二乘法获得多级平衡配重的关键参数,精确平衡双级滑阀真空泵的不平衡惯性力.以2IH-150滑阀真空泵为例进行振动平衡,平衡后的剩余惯性力减至1500 N以内,振动力降幅达到80％左右;应用多级平衡配重方法所设计的真空泵在松地脚螺钉时的最大振幅仅为0.13 mm.因此,针对双级滑阀泵振动的平衡计算方法是行之有效的,可使泵的振动在很小的范围内.     

基于机械系统运动学的滑阀泵滑阀杆不平衡力的计算

滑阀式真空泵的运动属于偏心运动,该泵的滑阀构件在工作中产生的不平衡惯性力引起泵的较大振动,但是长期以来无精确的计算滑阀不平衡惯性力的方法,因此确定滑阀的不平衡惯性力幅值成为降低滑阀泵振动的关键所在。本文运用机械系统运动学理论推导了精确计算滑阀杆的不平衡惯性力的公式,计算了2H-150型双级滑阀真空泵滑阀杆在一个工作周期内的不平衡惯性力。计算获得了滑阀杆不平衡力幅值的精确值,计算结果表明,滑阀杆的大小和方向是不断发生变化的,引起的振动是非简谐振动。根据滑阀杆不平衡惯性力的计算结果进行动平衡配重,配重后的滑阀泵振动力和振动位移大幅度下降。结果表明该方法正确可靠,为滑阀泵减振分析提供了准确数据。     

滑阀泵不平衡力的分析

滑阀真空泵是一种容积式真空泵,在工业领域中广泛应用。该泵的旋转活塞平衡长期以来无精确的计算方法,其旋转活塞产生的离心力引起泵的大振动。因此降低该泵的振动长期以来是各国设计者们追寻的目标。文章在分析滑阀泵旋转活塞惯性力的基础上,从理论上分析比较了H－150A,H－150型国产单缸泵及英国GENERAL公司的GKT－300AB型三缸结构滑阀泵的平衡效果。在滑阀泵动平衡的发展方向上提出了自己的看法。     

滑阀式真空泵的动力分析与动平衡

本文对滑阀式真空泵进行动力分析和动平衡，给出相应的计算方法和计算机程序。应用这种方法，可获得加在泵上最小二乘意义下的最佳配重，该法在某种滑阀泵上实施以后，使泵振动有明显地下降。理论分析与计算     

滑阀式真空泵噪声与振动控制的研究

一、概述滑阀式真空泵简称滑阀泵,在当代科学技术中,是应用最广泛的真空获得设备之一.然而它在噪声与振动问题上,却存在着严重的缺陷,尤其是当泵向高速发展时,其噪声值剧增,显然引起对环境的污染.国外对滑阀泵噪声与振动已研究多年,     

滑阀真空泵转子惯性力和惯性力矩完全动平衡的探讨

降低滑阀式真空泵的振动对提高泵的质量、延长泵的寿命有着重要的意义。根据质量矩定理和动忸矩定理对单缸滑阀真空泵的转子运动状况进行了分析，分别提出了转子惯性力和惯性力矩完全动平衡的条件。按照惯性力平衡条件进行的实验表明，转子等运动部件在按此平衡条件作了部分改动后．泵的振动明显降低。     

滑阀真空泵结构探索

本文对滑阀真空泵的整体结构和主要零部件的结构进行了深层次分析和研究。提出了一些新的结构型式,如泵的整体结构按排、本体平衡的滑阀与偏心轮结构、低噪声浮动密封排气阀、双重二次旋风式油汽分离器等。这些新结构对于降低泵的振动和噪声、减少和消除喷油、提高泵运行的安全性和可靠性有显著效果。     

基于ADAMS的滑阀真空泵振动机理研究

通过Pro/e和ADAMS联合建立滑阀真空泵运动学仿真模型,并进行了仿真结构分析,研究泵运动部件的每一构件所产生的惯性力的大小与变化, 以及作用于泵的振动力的大小与变化情况,为进一步研究降低泵体振动的动平衡措施和改进泵的结构设计提供有效的依据.从结果来看,模型仿真结果与理论计算数据比较吻合.     

滑阀式真空泵振动控制的探讨

一、前言 滑阀式真空泵是一种偏心运动机械,它的工作过程,是由偏心轮带动滑阀沿着泵缸壁作圆周运动,而滑阀杆在滑阀导轨中作上下往复摆动,当偏心轮转过上死点后,滑阀将泵缸分隔成吸气和排气两个胶,它们的容积周期地扩大和缩小,达到抽排气之目的。 由于滑阀泵是一种偏心运动机械,因此,要使设计制造出来的泵,得到运转平稳振动小的满意结果,对滑阀泵振动产生的原因和如何加以控制,进行研究和探讨是十分必要的。 二初步分析 影响滑阀泵振动的干扰力,归纳起来,主要有下面三个方面: 1)滑阀惯性力的干扰; 2)偏心轮惯性力的干扰; 3)泵在排气过程中,…     

设计参数对滑阀真空泵性能的影响

主要讨论设计参数对滑阀真空泵性能的影响,对影响滑阀泵的极限压力、抽气速率、功率及噪声等性能的因素进行了具体的分析,并提出了有利于提高滑阀真空泵性能的设计思路.间隙是影响滑阀真空泵性能的最主要的因素;润滑油是影响滑阀真空泵性能的重要因素;泵体的温度间接影响滑阀真空泵性能;其它因素对滑阀真空泵性能影响很大.     

离心泵流动诱发振动特性数值计算分析

建立了一种适用于离心泵等叶轮机械流动诱发振动工程计算的数值模型和方法流程。基于URANS方程求解泵内流场,在流场非定常计算过程中输出叶轮所受时域脉动压力,将脉动压力通过FFT转换到频谱并以之作为泵组结构的振动激励源,采用隐式有限元方法进行泵组结构振动响应的计算。计算方法通过测试得到验证,可以用于离心泵流动诱发振动特性的计算评估和低噪声设计。完成了原型和改进型船用海水泵在设计工况下流动诱发振动响应的计算,分析了两型泵流场、振动激励源和振动响应等特性。计算表明,泵的改型设计显著减小泵内压力脉动以及振动激励源,改型泵振动小于原泵。     

两叶与三叶转子气冷式罗茨真空泵气动噪声分析

气冷式罗茨真空泵的噪声主要由机械噪声和气动噪声组成,气动噪声具有强度高、危害大的特点,是气冷式罗茨真空泵的主要噪声.应用FLUENT软件动态模拟泵的内部流场,对两叶、三叶转子的气冷式罗茨真空泵的气动噪声进行比较,分析气动噪声产生的来源,为设计低噪声的气冷式罗茨真空泵提供参考.同时对两种转子的气冷式罗茨真空泵的噪声进行测试,三叶转子的气冷式罗茨真空泵的噪声明显低于两叶转子的气冷式罗茨真空泵.     

补气增焓热泵机组运行性能模拟研究

基于空气源热泵机组在低温工况下的运行特性,对单级空气源热泵机组及补气增焓热泵机组进行仿真模拟计算,提出一种带补气的热泵机组运行性能的计算方法,得出不同蒸发温度下最佳补气压力值,对改善低温环境下空气源热泵机组的运行性能具有重要意义。     

消防水池在地源热泵系统运行特性的数值分析

通过CFD技术模拟计算了消防水池在地源热泵工程应用中的温度变化情况,发现消防水池与地源热泵联合运行是可行的;水池中水体温度有明显的分层现象。     

盘型分子泵3D过渡流特性

采用直接模拟蒙特卡罗方法对过渡流态下盘型分子泵的抽气特性进行了模拟研究,并讨论了盘型分子泵通道几何参数对流动特性的影响.指出了通过改变泵的尺寸参数提高抽气系数的途径.最后,进行了实验研究和模拟研究结果的对比,证明模拟计算结果在允许的误差范围内.     

双吸式化工流程泵内部流场的数值分析

利用计算流体动力学分析软件Fluent对一个两级化工流程泵的首级双吸式叶轮、半螺旋型吸水室以及级间过渡流道内的流场进行了数值分析．分别计算了该泵在清水工况,两相介质工况下的内部流场,得到了半螺旋型吸水室、双吸式叶轮和过渡流道内的速度分布、压力分布和固相浓度分布等流场信息,并对计算结果进行了分析,归纳总结了泵内的流动规律．     

叶片数变化对轴流泵流体激励力影响

泵的振动有一部分是由泵内的非稳定流动引起的，叶片数的改变会引起泵内非稳态流场的变化，从而对泵的振动特性产生影响。通过流体力学计算软件FLUENT对某台立式轴流泵内流场进行仿真计算，先通过定常计算得出泵的性能与叶片数的关系，并以定常计算结果为初场进行非定常计算，得出分别在3、4、5叶片下，作用在泵壳及叶轮上的流体激励力的变化情况。结果表明额定工况下4叶片设计的扬程和效率最高，随着叶片数减少，1倍叶频处的压强系数峰值逐渐增大，泵内流体激励力脉动变强，会使流动诱导的振动增加。     

运行参数与轴流泵流体激励力的关系

泵内非定常压力脉动会引发泵体的结构振动,运行工况的变化会改变泵内流场的流动状态,从而对泵的振动特性产生影响。通过流体力学计算软件FLUENT对某台立式轴流泵内流场进行仿真计算,分别改变泵运行速度和流量两项参数,得出转速改变后,叶轮受到的力会偏离了相似理论的计算值;工作在小流量时,泵内压力脉动与叶轮受力均大于大流量工况,且叶轮区域出现流动分离现象,不利于振动噪声的控制。     

干式罗茨真空泵吸气级内流动的瞬态模拟

基于动网格方法建立了干式真空泵罗茨型吸气级的三维瞬态数值计算模型。模拟结果与抽速曲线对比,入口压力为1000 Pa时误差为11.5%,100 Pa时误差为34.2%,表明计算流体力学(CFD)方法不适用于入口压力较低及极限真空时真空泵内的流动研究,但在入口压力较高时具有较好的数值精度。由于干式真空泵的主要设计问题多集中于入口压力较高,负荷较大的运行工况,应用CFD方法研究干式真空泵的流动特性具有实用价值。文中计算了真空泵的性能参数,分析了泵腔内的流动现象和流场的主要特征。     

涡轮分子增压泵的研究现状与进展

综述了涡轮分子增压泵的研究现状与进展。涡轮分子增压泵是一种动量传输型真空泵，它的出口压力范围可达1000Pa，通过计算流体动力学方法(CFD法)和直接模拟蒙特卡罗法(DSMC)可以模拟计算抽气通道内气体的流动，这两种互补的方法可以研究从粘滞流到分子流的全部抽速曲线，从而指导新型涡轮分子增压泵的设计。