水性塑料油墨的应用

水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨，油墨随水分的挥发而干燥，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害，不易燃烧，安全性好。溶剂型油墨同样采用挥发性干燥的方式，但存在大量挥发性有机物释放。从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸，纸张凹版印刷以及部分柔版印刷中，在塑料薄膜的凹印中很少使用。     

现代印刷工艺对油墨特性的新要求

随着科学技术的不断进步。现代印刷设备正向多色、多功能、高速化、联动化和自动化方向发展,与此同时,彩印材料也不断出现多样化。印刷特点也与传统生产工艺有着明显的差异,这一新情况的形成,对油墨的特性和质量也提出了更高的要求。否则,就难以适应高速化、联动化和自动化设备多色、高效、连续印刷的工艺要求。 纵观印刷工业发展现状,它对油墨使用特性提出如下要求： １、现代印刷设备正向一次多色联机印刷,因而需要油墨具有迅速干燥特性,即油墨在转移到承印材料后很快固着干燥,以满足设备实现高速多色的连续印刷要求。 ２、现代…     

印刷速度对油墨转移的影响

良好印刷的过程是油墨精确定量转移的过程.油墨在从墨斗→墨斗辊→墨辊→印版→橡皮布→承印物表面的转移过程中,油墨适性、水墨平衡、印版、橡皮布的性能及纸张、印刷压力等因素都会影响油墨的传递.本文研究了单色胶印机印刷速度对油墨转移的影响,为取得稳定的油墨转移,应将供墨量、印刷速度及印刷机输墨性能参数三者有机结合起来.     

塑料水墨在凹印机上应用时印刷性能的改进

目前美国塑胶印刷中有40％采用水性油墨，其他经济发达国家（如日本、德国、法国等）在塑胶薄膜印刷中使用水性油墨的量也愈来愈大。在我国尽管水性凹版印刷油墨作为溶剂类油墨的替代体系已引起关注，有的企业认为现在欧美国家柔版水墨印刷既然大面积使用了，那么在凹印机的使用上也应该是没有问题的。是这样吗？其实不然，从发展的趋势来看．要使我国的水性油墨与发达国家接轨，在塑料包装的印刷上大量使用水性油墨，就必须在水性油墨配方的设计和工艺上达到新的水平。     

UV，油墨界的新秀？

UV油墨是一种迅速发展的绿色环保油墨，具有干燥快、停车时油墨不会凝固、节省作业场地、无挥发性溶剂等优点。由于这些诱人的优点，近年来UV固化油墨逐渐取代常规油墨，在印刷工业中所占的比例越来越大。目前国内UV油墨发展速度非常快，应用领域越来越广泛，无论是在胶印还是柔印都能使用最新的UV油墨，而随着食品包装安全性的要求越来越严格，UV油墨也成为了凹版印刷油墨的一种发展趋势。UV油墨就像是我国油墨界的新秀，正在迅速崛起。 尽管如此，UV油墨要在我国占领较大份额的油墨市场，还存在着较多的障碍，主要来自于技术方面，包括油墨制造商、设备生产商以及诸如表面添加剂等化学材料供应商等厂家们对相关技术的发展。UV油墨的问题主要表现在气味、基材附着力、高速生产以及印刷服务商考虑最多的成本等问题。事实上，这些问题自从上世纪70年代UV油墨开始在印刷领域应用时就一直影响着它的发展，至今，仍旧困扰着整个行业。 对于UV油墨的迅速发展，不少业界的专家都非常看好，但是也有一些持不乐观的态度。本期BBS围绕UV油墨的各种优缺点，在印刷业的最新应用技术，以及其发展的前景种种问题，了解一下业界人士的不同见解。[编按]     

油墨的粘度和粘性与印刷适性和成本的关系

在我们日常的包装印刷生产中，由于大多只偏重粘度的测定，而忽视了对粘性的检验(而不是仅指粘结过程中拉出的丝头长短，而是粘结时的力)，结果不是出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版，或色浓度越印越差，或无法提高印刷速度，就是后一色将前一色的印刷墨膜拉掉，导致印刷图文墨膜的脱落、染色、串色后正品率的降低。因为我国几乎占80%以上的包装印刷油墨是一个塑性流体，     

应用水性塑料油墨的关键是解决干燥问题——中山大学油墨/涂料研究中心王小妹副教授专访

受访嘉宾： 王小妹，广东省涂料专业委员会副主任，中山大学化学学院油墨研究中心主任，副教授，参与全国油墨标准制定。 主要观点：水性塑料油墨应用上的最大障碍是干燥速度问题，通过增加印刷机的烘道长度或微波方式可加快干燥； 其附着力、光泽度良好，鲜艳度稍差； 与聚氨酯型油墨相比价格持平； 凹印塑料水墨市场前景良好。[编按]     

油墨的干燥与印刷的关系

胶印产品的质量，不仅取决于印版、机器、纸张、润版液、油墨以及对于这些条件的工艺技术上的控制，还与油墨的干燥方式和干燥速度有关。一个印刷品往往印刷效果好。但由于油墨干燥过快或干燥过慢，最后使印刷品的整体质量受到严重影响，或者影响生产的正常进行。甚至成为废品。     

调配彩色印刷油墨的工艺技术探讨

在彩色印刷工艺过程中，为了使产品专色版面的印刷色相与原稿一致，就必须对油墨进行准确的调配。可以说，油墨调配的质量如何，不仅影响着机器生产效能的发挥，而且直接关系到产品的印刷质量。所以，准确调配好彩色印刷油墨，正确掌握好色彩知识和调墨工艺技巧，是生产中十分重要的环节。     

凹版印刷出现异常现象解决办法的探讨

凹版印刷的产品质量要求很高，在实际生产过程中，经常出现一些异常现象导致产品质量不合格，现就我们在生产过程中碰到的主要异常现象所采取的解决办法总结如下：一、模糊：即印版的非图文部分由于未刮干净，油墨转移到印刷基材上。解决办法：1．降低或调整印刷速度及油墨粘度以减少剪切应力；2．向印版的非图文部分吹风，使未刮干净的油墨迅速干燥，因而不会转移到印刷基村上；3．调整刮刀位置使其直立于印版；4．用快干稀释剂稀释油墨以提高油墨的干燥速度。二。反印：即重叠印刷时，前一色的油墨转移至后一色的印版上。解决办法：1．降…     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

油墨的粘度和粘附性与印刷适性的关系

对油墨大多只偏重粘度的测定,而忽视了对粘附性的检验,出现印刷油墨的附着牢度不好或糊版、色浓度越印越差、无法提高印刷速度、后一色将前一色的印刷墨膜拉掉等,导致印刷图文墨膜的脱落,染色、串色后正品率的降低.各种包装印刷机的结构和各类承印物的性能不同,则对油墨也有各种不同的要求,故各种类型的印刷油墨的粘度和粘附性与包装印刷适应性的关系是相互关联而又十分复杂的.     

Frimpeks公司推出系列窄幅轮转油墨

FrimPeks公司日前推出了新型的uV柔版油墨，这种油墨能够在各种型号的窄幅轮转柔印机和单张纸印刷机上使用，是一款具有低迁移性能的产品。     

网纹辊载墨量数据的直接测量法

柔性版印刷是凸版印刷工艺的一种，它采用有弹性的柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷。在印版中它的图文部分全部凸起，印刷时网纹辊将一定密度分布的油墨涂布在印版图文部分，然后在压印滚筒的压力下，凸起部分的油墨转移到承印物的表面，形成清晰的图形。可以看出，在印刷过程中网纹辊起着决定性的作用，所以被称为柔版印刷的“心脏”。网纹辊技术的滞后发展，也影响了柔性版印刷的发展。随着国内高性能激光雕刻陶瓷网纹辊各方面技术问题的突破，陶瓷网纹辊的应用也越来越普及。目前国内高档宽幅柔性版水墨印刷开槽机已经比较普遍地采用了激光雕刻陶瓷网纹辊，镀铬金属网纹辊市场也随之萎缩但仍有一席之地；在机组式、层叠式、卫星式窄幅柔版印刷机中，陶瓷网纹辊从始至终占据着绝对地位。     

柔印技术发展前景喜人

柔印技术属于凸版印刷工艺的一种，即指有图部分凸起的印版。其印刷原理可以概括为：将流体油墨通过墨斗胶辊和网纹传墨辊传递后，使具有一定厚度的油墨层均匀地涂布在印版的图部分，再由压印滚筒施加印刷压力，将图部分的油墨层转移到承印物的表面，最后经干燥处理形成清晰的图。柔性版印刷工艺过程至此完成。     

浅述特种油墨及助剂的使用

网移印刷应用范围极为广泛,因而油墨的品种也繁多.油墨是网移印刷的主要耗材,由颜料、连结料及助剂等组成.在网移印刷中,为了使油墨适应各种承印物与工作环境,时常要对油墨进行适当的调整,以改变油墨的某种性质.调整油墨的墨性,必然要使用助剂,助剂的性能直接影响油墨的各种指标,主要是溶解树脂或油脂、调节油墨的粘度、干燥速度、清洗印版.     

太阳化学钛白油墨技术获得InterTech奖

美国绘画艺术科技基金组织下属印刷工业分支日前授予太阳化学（Sun Chemical）2008InterTech科技奖,以表彰其在使用钛白粉技术提高UV固化白色柔版油墨旋转印刷效率方面做出的贡献。UV固化的白色柔版印刷油墨常常应用在窄版标签的印刷中,新技术的使用也可以提高印刷生产线的印刷速度、色彩的分辨率,并可以有效地降低印刷成本。     

爱色丽发布新版油墨配色软件InkFormulation 6

爱色丽公司目前发布了第6版InkFormulation油墨配色软件。这款软件专为油墨制造厂和需要白行配制油墨的印刷厂而研发,为胶印油墨、柔性版印刷油墨、凹版印刷油墨和丝网印刷油墨提供快速、准确、一致的油墨配色、配方创建、存储、审批和检索解决方案。     

纸箱印刷的发展和趋势

引进先进印刷设备 改变印刷落后面貌 上海在二十世纪七十年代前纸箱印刷工艺相当落后,采用单式胶印机在箱面上印刷文字和图案。如果要印两色就要分二次印刷,然后印面再上瓦楞机复裱.再进入下道工序分纸、压线、切角、开槽、订箱.整个工艺工序十分复杂。印刷版使用手工雕刻橡皮版及锌皮版两种。胶印印刷主要问题是油性油墨干燥速度缓慢.但是手工送纸速度更慢,工人劳动强度大,油性油墨必须用汽油清洗墨滚造成污染.这种工艺目前已彻底消灭。     

透析水墨堆版的主要因素

水墨堆版与油墨的结块有直接联系,从而出现油墨胶化和印刷墨膜的玻璃化等等。适量加大pH值或选用廉价的无机盐便可使水墨重新恢复原来的印刷适性,既提高了流动性和水洗性,又减少了因此导致的泡沫或胶化,对此,笔者从上述现象透析以下主要原因。1、分散过度; 2、油墨吸入了水份,导致絮凝和贮存不当。