大断面巷道机械化掘进过断层群技术

为确保大断面巷道安全快速通过落差超过17m的大断层群,满足矿井正常生产接续要求,大柳塔煤矿针对施工难点,根据断层预测情况确定巷道爬坡位置,采用连采与综掘分巷同掘的施工工艺,同时采取锚网索联合快速支护方法,实现了25.2m2大断面巷道机械化掘进过大断层群(最大落差为17.9m)技术,为大断面巷道机械化掘进过大断层提供了施工经验。     

大断面顺槽机械化掘进过大断层群技术

 为确保大断面顺槽安全快速通过落差超过17m的大断层群，满足矿井正常生产接续的需要，大柳塔煤矿针对施工难点，先根据断层预测情况确定顺槽爬坡位置，再采用连采与综掘分巷同掘的施工工艺，同时采取锚网索联合快速支护方法，实现了净断面达25.2m2的顺槽机械化掘进快速通过最大落差为17.9m的大断层群，为大断面巷道机械化掘进过大断层提供了工程实践和施工经验。     

锚网梁索支护在煤巷过断层中的应用

介绍了祁东煤矿7115风巷过落差3 m的正断层,在高地应力、大断面的条件下,使用锚网梁索支护技术的成功经验,为该矿煤巷过断层施工提供了新的支护方法,为类似条件下掘进巷道提供了很好的依据和借鉴。     

高应力大断面岩巷掘进及支护技术

针对大断面岩巷掘进施工工序复杂、存在较多不安全因素等问题,结合鹤煤六矿-600 m中央水泵房42.89 m2大断面岩巷掘进,提出了适用于大断面巷道的支护技术。通过采用合理的掘进工序和支护技术,并配合有效的监测手段,在保证巷道安全施工的同时,保障了巷道的工程质量。     

地质构造复杂地段岩巷掘进过断层技术实践

地质构造是影响矿井安全生产的重要因素之一,在断层构造发育、落差大、断层带破碎的条件下,其对巷道掘进影响尤为突出。在综合分析鹤煤十矿15采区地质及水文地质复杂条件的基础上,通过采取物探先行,钻探验证,技术保障施工技术,及时调整了支护方式。实践证明,该施工技术保证了岩巷掘进顺利穿过断层。     

全长锚固注浆锚索在巷道过极易破碎大断层支护中的应用

针对山西高河能源有限公司E1302瓦排巷在过南漳大断层时围岩极其破碎,难以支护的问题,改进并应用了新型全长锚固注浆锚索支护技术.通过应用该支护技术,使得巷道掘进顺利通过断层破碎带,提高了巷道掘进速度,降低了支护成本.该技术为今后巷道掘进过程中过极易破碎大断层时的支护技术提供借鉴.     

近距离煤层采空区下大断面切眼支护技术应用

磁窑沟煤矿11101切眼设计宽度为7.8 m,属于大断面巷道掘进,且上层采空区垮落时间短,煤层间距小,顶板不稳定,普通的支护很难满足支护需求,对此,通过研究近距离煤层大断面巷道采空区下掘进支护方案,结合矿井实际条件,最终安全顺利的完成了11101切眼巷道掘进工程,可为类似条件下的大断面巷道掘进支护提供借鉴。     

大断面巷道过大落差逆断层破碎带支护技术

针对断层破碎带内岩层裂隙发育,大断面巷道过大落差断层破碎带时,传统过断层工艺难以保证巷道稳定性和行人安全及运输的问题,根据潘三矿西三C组煤中部采区矸石带式输送机运输上山过落差为20~60m的大型逆断层的工程地质条件,制定先对断层破碎带进行预注浆,再采用中空注浆锚杆(索)超前加固顶板围岩,实施架棚支护,最后对巷道围岩进行二次注浆加固的支护方案。工程实践表明:采用"预注浆+超前支护+架棚+二次注浆"全断面一次通过断层破碎带的支护技术,使采区矸石带式输送机运输上山安全通过断层破碎带,巷道变形量小,稳定性较好。     

煤巷综合机械化掘进快速过断层技术

为提高掘进机械化装备水平,实现掘进安全高效,确保矿井生产接替正常,翟镇煤矿在布置巷道时尽量避开断层构造,减少了断层对掘进的影响.掘进面过下压正断层时,采用后退卧底法,过上跳正断层时,采用后退割顶法,巷道超高处补加铺锚网进行支护,断层上下盘结合处打锚索加强支护,并合理设计断层带应力集中区的支护参数.不断优化掘进机过断层施工工艺和方法,并试验了掘进机过断层降尘添加剂,效果显著,使机掘巷道施工环境面貌得到较大改观.实现了连续过落差12 m及7.5 m的断层,仍能保证月平均单进310 m;连续过落差5.0～7.0 m的大小不等7条断层,仍能保证月平均单进406 m.     

跃进煤矿二水平西翼运输大巷过F2-3断层方法

跃进煤矿是具有冲击地压危害的老矿井,目前已进入深部开采。该矿在-200 m二水平西翼运输大巷掘进过程中,遇到落差为0～19 m的F2-3断层,制约了岩巷的快速掘进。对断层破碎带围岩应力进行了理论分析,提出后退挑顶过断层方法以及相适应的巷道支护方式,实践证明,该方法不但加快了巷道掘进速度,而且保证了巷道顶板的稳定。     

矿井中部大型断层探控技术研究与应用

F10大断层(落差10～110 m)为矿井的中部大断层,为了解决邻近该断层巷道施工期间的断层水害问题,通过在26煤巷进行槽波地震探测对F10大断层的赋存情况进行探查,然后在26岩石集中巷施工探查云盖山断层钻孔进行钻探验证,对槽波物探结果进行检验,通过采取这种探控技术,来分析该断层的赋存情况,留设相应的断层保护煤柱,以防...     

井下地质构造对巷道支护的影响分析

煤矿井下巷道被开掘后,生产应力会重新分布,若未能及时地对顶板采取妥善的支护措施,则井下的巷道围岩极易发生位移、变形。为了更好地推进煤矿企业的井下巷道作业工程,需在掘进过程中强化顶板的支护控制与管理。阐述巷道支护的材料及主要类型后,分析了常见的地质构造类型,结合实际案例探讨了井下地质构造对巷道支护的影响及注意事项。相关施工人员必须要充分地认识到矿区掘进技术及其地质构造对巷道支护产生的影响,在遇到褶皱、断层、复合顶板的状况时,进行科学合理的设计。     

下白峪超大断层的综合探查技术应用研究

针对下白峪大断层（断距200～1 000 m）情况,采用综合探测方法对断层具体参数进行探测,分析各段水害情况,以解决区域水害问题,为施工地质提供保障和围岩控制技术方法,保证巷道在临近大落差断层情况下顺利布置23采区水仓及采掘接替巷道。该项目的成功应用将为其他矿井邻近大落差断层布置巷道提供参考依据,同时该项目主要采用综合探测方式查明大落差断层水害威胁情况,可为制定临近大落差断层布置巷道地质保障及施工控制技术标准提供参考价值。     

复杂地质条件下工作面缩面开采技术研究

针对车集煤矿2614工作面里段回采期间受大落差断层影响,机尾段平均坡度超过15°且大面积破硬岩,存在爆破工程量大、推进速度慢、开采成本高、矿井产量紧张等问题,结合矿井实际生产情况,制定了工作面缩面开采技术方案,研究了煤巷快速掘进技术,并对工作面收尾及回撤方式进行了创新应用。结果表明,2614改造回风巷煤巷掘进工期缩短20 d,工作面收尾推进度减少3 m,机尾大坡度段回撤作业面支护可靠,使得改造工作面提前22.5 d实现正常回采,大大缓解了矿井产量紧张局面,同时工作面改造后技术经济效益显著提升,为类似地质条件下工作面缩面开采提供了实践参考。     

综采工作面过大落差断层深孔预裂爆破技术

为解决综采工作面遇大落差硬岩断层阻碍推采问题,分析传统过断层方法以及现有研究技术弊端,对过大落差断层深孔预裂爆破技术展开系统研究。针对大落差断层产状不明晰,过断层路径设计不精确的问题,提出了断层产状探测技术,优选断层探巷布置方案,根据其揭露信息建立了断层走向计算模型;针对深孔爆破技术在工作面、运输巷、回风巷不适用的问题,研究预掘爆破巷关键技术,提出了爆破巷布置原则及布置参数计算方法,确定了爆破巷内实施深孔预裂爆破的方案,设计了耳式硐室施工方法,解决了大药量集中爆破难题;基于岩石爆破理论,结合过大落差断层工程特点,针对性设计孔径、孔深、装药量、封堵长度、炮孔布置及爆破振动安全控制,形成了完整的爆破参数选取及计算方法。新巨龙煤矿2302N工作面下平巷揭露综合落差125 m硬岩断层,通过下平巷揭露点依次布置的6个探测孔,探明了断层向工作面延展初始走向,设计了垂直断层走向、沿煤层底板掘进探巷方案以及沿断层下盘煤层底板掘进爆破巷方案;通过实测信息规划了过断层路径,根据路径内断层产状变化划分了8个爆破区域,设计了各区域内爆破布置参数,并借助数值模拟对爆破效果进行了预测分析。应用效果表明,爆破裂隙贯通效果良好,采煤机过断层截齿消耗减少了40%~50%,相比传统过断层方法节省了时间一倍以上。新巨龙煤矿多个工作面均成功完成了过大落差工程应用,在保障工作面高效连续推采、减少过断层成本、保证爆破安全等方面取得了良好的效果。     

岩巷快速掘进技术研究

平行作业和机轨合一的运输系统是提高岩巷单进的关键因素之一。在多年的岩巷施工管理中,出矸和运输问题往往是制约单进的主要因素,那么施工过程中合理布置机械化作业线就尤为重要。永兴公司在孟津煤矿-347 m水平排水系统改造工程水仓施工中,面临巷道变向多,坡度调整频繁,出矸、进料困难,巷道掘进速度过慢,工人劳动强度大等问题,严重制约了矿井正常生产。为提高劳动效率和巷道单进水平,采用合理选择布置刮板输送机、胶带机等新装备,并采用“三掘三喷”的新技术、新工艺,优化了施工工序,缩短施工时间,实现了出矸、进料平行作业,更体现了机轨合一的合理机械化布置,实现了大断面机械化平行正规循环作业。该一系列措施得到了成功应用,巷道单进由原来的月进度60 m增加到101 m。     

大断面硬岩巷道“六位一体”快速掘进技术研究

为解决硬岩大断面掘进效率不高严重制约防突措施施工和掩护巷道掘进的问题,通过对3900下中间底抽巷地质条件进行分析,提出“六位一体”快速掘进技术,通过巷道施工层位和配套综掘设备的合理选择、生产系统和支护参数优化以及掘进方案调整和奖惩制度的实施,提高了掘进效率。结果显示,巷道掘进速度由160 m/月提高至近300 m/月。实践表明:“六位一体”大断面硬岩快速掘进技术能够保证各系统的高效运行,减少各工序的衔接时间,增加平行作业度,提高劳动生产效率。     

软碎回采巷道围岩承载体系及控制技术探讨

针对软弱破碎围岩巷道支护困难的问题,以经坊矿3-边角071顺槽掘进为工程背景,通过分析软弱破碎围岩变形特征和巷道围岩承载体系,得出软弱破碎围岩变形特征主要是由弹性变形、碎胀变形、塑性变形等五种变形组合形成;围岩的自承体系由巷道内支护、浅层围岩及深部围岩耦合形成。针对断层构造叠加影响的巷道变形,提出采用π形梁配合单体液压支柱加固,并补打点柱进行补强支护来保证巷道断面的稳定性。     

过断层巷道修复技术研究与实践

针对东欢坨矿-230 m辅助回风大巷过断层段巷道围岩变形严重,影响矿井安全生产的不利局面,深入分析了该段巷道围岩变形机理。研究表明:该段巷道围岩碎裂现象严重,遇水膨胀软化,兼有工程软岩和地质软岩的特点,巷道围岩以破碎软岩大变形为主要特征。提出了超前注浆,高密锚喷联合支护的巷道修复技术,并利用数值模拟的方法进行了论证。工程检测表明,修复完成后巷道顶底及两帮收敛变形均低于210 mm,收敛速度均低于2 mm/d,巷道很快达到整体稳定,围岩变形得到了根本控制。     

复杂条件下软岩巷道底鼓综合治理技术研究与应用

陈四楼煤矿北翼-640 m轨道暗斜井在巷道掘进过程中受落差163 m的F₁₈正断层影响,巷道由断层下盘的泥岩、砂质泥岩层位进入断层上盘的K₅砂岩层位施工,岩层破碎,应力集中,巷道底板持续变形严重,针对陈四楼煤矿北翼-640 m轨道暗斜井巷道底鼓持续变形的现象,基于巷道围岩变形机理、松动圈理论、围岩加固理论,通过理论分析、现场试验、矿压观测等手段,提出了复杂条件下软岩巷道底鼓综合治理技术,即:采用“注浆+锚网（钢带）+中空注浆锚索注浆（锚索梁）+混凝土浇筑”的联合底鼓治理技术,有效改善围岩力学性质,提高锚杆锚固基础。现场工程实践表明,该套软岩巷道底鼓综合治理技术有效控制了巷道变形,确保了巷道安全生产使用要求,支护效果明显,对治理软岩巷道底板反复变形和矿井的长期高效安全生产建设具有重大的意义。