复合电镀镍钴铬合金工艺

一、前言随着电镀技术的发展,人们正在寻找各种功能性镀层.以满足产品的不同技术要求.为了在产品表面获得功能性镀层,往往采用复合电镀方法.复合电镀是在电镀溶液中加入非水溶性的固体微粒,并使其与主体金属在镀件上共沉积的电镀工艺.本文所介绍的镍钴铬合金电镀工艺就是采用复合镀方法,在镀件表面得到具有高耐磨性和抗高温性的功能性镀层.它已在生产中取得了应用.     

不溶性阳极—钛网镀铂的研制

前言高效不溶性钛网镀铂阳极具有极好的导电性,化学和电化学稳定性;耐蚀性强,机械强度和催化活性高;选择性、实用性好;真实表面积大,且价格合理.钛网镀铂具有的这些特性不仅是石墨阳极、不锈钢阳极所不及的,而且以其经济实用而取胜于金、铂等贵金属不溶性阳极.因此在电化学法制备无机、有机产品;电子工业的贵金属电镀;冶金工业;工业废水处理等领域得到广泛应用.本文主要介绍了用氨基磺酸-铂盐工艺制备钛网镀铂不溶性阳极.     

电镀生产中的故障排除

电镀是电化学加工方法之一。电镀生产中发生故障在所难免,故障频发会影响生产进度和产品合格率,造成经济损失。排除故障是电镀工艺技术管理的重要内容。分析了电镀生产中发生故障的原因;列举生产中的实例归纳出排除故障的一般步骤为:现场检查、科学思维、试验分析、合理处置及积累经验等;提出了预防电镀故障的措施。     

超硬材料磨具电镀的自动化之路

控制电镀过程就是在整个工件的各部位需要均匀的电镀上所需的定量材料,其关键是电镀电流准确、稳定、电镀的定安时并稳定、前后生产产品的一致性.自动化控制定时输出电流,输出电流保持高度稳定一致,则可以生产出高品质、镀层厚度均匀的磨具产品.深圳辰捷科技专项定向研制了高稳定性、高准确度电镀电源、自动上砂电镀机、高精度安时计等系列产品为生产精细超硬材料磨具提供了良好的前提条件.     

环型电镀自动线生产过程的槽液管理

众所周知,电镀是一门工艺性,实践性很强的综合科学、它渗透了金属、材料、化工电气、环保及电化学等学科,特别是近年来大型自动化生产线纷纷上马,更使槽液管理等技术融汇在电镀这门综合科学之中.要保证自行车表面的电镀质量,就必须对现代化大规模生产的槽液管理摸索出一套行之有效的办法,而槽液管理科学与否?分析是其不可缺少的工     

电化学测试技术在电镀中的应用（一）

电化学测试技术在电镀中的应用（一）蔡加勒电化学测试技术是研究金属电沉积机理、开发电镀新工艺、监控电镀生产和稳定电镀产品质量的基本手段。近年来电化学测试技术发展迅速，尤其是谱学与常规电化学测试技术结合起来的谱学电化学测试技术（如现场拉曼光谱和现场红外光...     

新书讯

正由我国电镀领域著名专家刘仁志教授主编的《量子电化学与电镀技术》一书将于2021年6月由中国建材工业出版社出版,新华书店发行。中国建材工业出版社网站和各网售平台均可购买。本书是首次将量子电化学理论与电化学工艺结合起来讨论的作品。以量子电化学为主线,在介绍量子电化学理论的前提下,结合电镀原理和工艺,以新视角解读电镀技术,将电极过程动力学、表面新功能、电极过程等以量子观串联起来,展开了新的学科视野。     

钛铜合金接插件连续电镀及化学镀高磷镍工艺优化

针对智能手机零件的无磁性要求，采用钛铜合金为基材进行电镀和化学镀高磷镍。通过正交试验对镀前阳极电解脱脂、阴极电化学浸蚀、冲击镀镍，电镀高磷镍和化学镀高磷镍，以及镀后封孔工艺进行优化。研究了镀层P含量对其磁导率的影响，得出镀层P质量分数至少为11%方可满足静态磁导率小于1.003H/m的要求。目前该连续电镀及化学镀高磷镍工艺已用于实际生产，产品合格率高达99.8%以上。     

接插件镀金、镀银层变色原因及防变色措施

分别探讨了接插件镀金和镀银层变色的原因.镀金层的变色原因如下：基体质量不符合要求,产品的设计及电镀工艺存在缺陷（包括产品前处理工艺、金阻挡层镀液体系的选择、镀液的维护、电镀工艺参数的选择和电镀方式等的不妥当）,镀后处理不力,产品使用环境的差异等.镀银层变色的原因如下：基体形状复杂且其表面粗糙度高,电镀工艺不完善,包装方式不当,产品使用环境差异等.提出了镀层的防变色措施：提高基体质量,减少设计缺陷,改进电镀工艺,加强镀后工序管理,根据产品的使用环境对其制定不同的质量要求等。     

学习收获

为进一步提高我市电镀技术工人的理论和技术水平,培养壮大专业技术队伍,天津市电镀学会于1981年2月开办了第一期电镀中等专业学习班.学习期限为一年半,基本不放寒暑假.招生对象为从事本专业生产的工人.课程有数学、物理、化学、电化学、电镀工艺等.本届学员中青工占80%,也有一部分是从事电镀工作多年的师傅.教师教学认真负