隧道窑运行的经济性分析

<正>目前市场需求的石墨电极产品绝大多数都是经过二次焙烧后的石墨化加工制品。各石墨电极生产厂家二次焙烧电极所用装备主要有3种:带盖的环式炉、敞开式环式炉和二烧专用隧道窑,倒焰窑因环保等因素已基本上被弃用。二烧专用隧道窑因其生产运转具有的鲜明优势被许多厂家看好,现在国内已有多家炭素企业在电极生产中使用隧道窑进行电极二次焙烧,有一些企业也在筹备新建隧道窑。炭素企业建设使用隧道窑是因其与传统的环式焙烧炉相比,生产周期大大缩短,节省天然气或     

炭素专利

<正>公开号:CN201289308公开日:2009-08-12申请人:中钢集团吉林炭素股份有限公司发明人:陈乃康,隋庆武,潘宏伟发明名称:石墨电极二次焙烧隧道窑门密封机构本实用新型涉及窑部件,是一种石墨电极二次焙烧隧道     

车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用北大核心

在传统的石墨电极生产过程中,一般一次焙烧采用的设备为带盖式环式焙烧炉,再次焙烧采用隧道窑。随着国际技术交流的不断增加,一种既能用于一次焙烧又能用于再次焙烧的设备在国内炭素行业越来越多地被使用,根据其结构形式,将其称为车底式焙烧炉。本文主要就车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用作扼要论述。     

车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用

在传统的石墨电极生产过程中,一般一次焙烧采用的设备为带盖式环式焙烧炉,再次焙烧采用隧道窑。随着国际技术交流的不断增加,一种既能用于一次焙烧又能用于再次焙烧的设备在国内炭素行业越来越多地被使用,根据其结构形式,将其称为车底式焙烧炉。本文主要就车底式炉在石墨电极二次焙烧中的应用作扼要论述。1车底式炉1.1概述车底式炉是多个单体设备联合使用的,每一台     

经沥青浸渍后的碳素制品二次焙烧专用装置

由沈阳铝镁设计研究院和吉林炭素厂共同开发的碳素浸渍品的二次焙烧新技术,于1985年在吉林碳素厂实施,并建设了第一套能力为10000～13000吨/年的二次焙烧专用装置。同时正式向国家申报了专利,专利号为85104678。现将该专利的要点大致介绍如下: 通常的二次焙烧方法是把一次焙烧品经沥青浸渍后的碳素制品(以下简称浸渍品),放在陶瓷或金属匣钵里,在隧道窑中进行二次焙烧。目前正成为制备大规模、高功率和超高功率石墨电极等碳素制品的有效手段。     

外燃式电极二次焙烧隧道窑简介

外燃式电极二次焙烧隧道窑简介高德扬，张殿秀（吉林炭素总厂吉林１３２００２）１前言所谓的“外燃式”二次焙烧隧道窑是相对于“内燃式”二次焙烧隧道窑而言。在“外燃式”二次焙烧隧道窑中，电极焙烧时所产生的挥发份被引出窑外燃烧，燃烧所产生的高温烟气再送回窑内去...     

提高隧道窑用匣钵使用寿命初探

1.前言匣钵是二次焙烧隧道窑专用装置,是二次焙烧过程中防止浸渍品氧化的必要设备。铁制匣钵在焙烧过程中,由于受高温等因素作用,常发生变形、裂纹、甚至烧穿等现象,影响匣钵的佚用寿命。本文根据吉林炭素厂二次焙烧隧道窑用匣钵的使用状况,就提高匣钵的使用寿命作初步的探讨。     

新型二次焙烧炉

目前二次焙烧有两种方法:一种是传统加填充料的方法,石墨电极装入环式焙烧炉后,加入填充料埋好产品,再升温到指定温度。另一种是匣钵式,即把石墨电极装入制成的匣钵中,再把匣钵放到窑车上,依次进入隧道窑,升温到指定温度。两种方法各有弊端。填充料式焙烧时间长,要200 h甚至更长时间,能耗高,环境污染严重,工艺繁杂,劳动强度大,成本高。匣钵式焙烧,投资大,钢匣钵成本高而且易变形,窑车易损坏,维修成本大。本文提出既不用填充料,也不用匣钵,而是采     

炭素专利

公开号：CN101486458 公开日：2009-07-22 申请人：四川永祥多晶硅有限公司 发明人：杨永富 发明名称：多晶硅还原炉石墨电极的洁净处理水淬法 本发明公开了多晶硅还原炉石墨电极的洁净处理水淬法,其特征在于：对石墨电极分别进行3次水淬,即先对石墨电极进行3次加热然后分别进行3次水浸冷却,水浸冷却时通纯水进入被加热的石墨电极内部,石墨电极将纯水汽化为蒸汽,蒸汽将石墨中的杂质夹带出去;     

内燃式电极二次焙烧隧道窑简介：（续）

4.隧道窑的热工参数及测控系统现将美浓式隧道窑的三大热工参数:温度、(窑内)压力、(煤气)流量的测量,监控情况简述如下: 4.1二次焙烧温度曲线美浓窑业(株)为兰炭厂引进的二次焙烧隧道窑设定的φ500×2060mm电极的二次焙烧温度曲线如图10所示。     

电极隧道窑二次焙烧温度曲线的实验研究

为了得到最佳电极隧道窑二次焙烧曲线,对二次焙烧的工艺参数———最高气相温度及初始段升温速率进行了实验研究。结果表明,最佳工艺参数：初始温度为２８０℃,最高焙烧温度为７６０℃,６００℃之前的平均升温速率在０９℃／ｍｉｎ,降温速率不大于７℃／ｈ;并给出了理想的二次焙烧曲线     

二次焙烧温度制度对电极焙烧结焦率的影响

为提高炭──石墨制品的质量，炭素生产采用一次浸渍和二次焙烧（或多次浸渍多次焙烧）生产工艺，隧道窑作为先进的二次焙烧技术具有焙烧温度低、周期短、能耗少等特点，是生产高质量电极重要的工艺技术装备，其焙烧温度制度是影响浸渍电极焙烧质量的关键因素．概述了浸渍坯料二次焙烧温度制度和沥青结焦率的关系。     

石墨电极一次焙烧品空头原因调查及解决措施

石墨电极焙烧过程中由于配方、配料、焙烧曲线等因素造成一次焙烧品产生空头现象.本文对造成石墨电极一次焙烧品产生空头的原因进行了分析探讨,提出了解决措施,并对措施的实施效果进行了统计.     

外燃式隧道窑燃烧热烟气温度控制

在外然式隧道窑焙烧生产控制中,为确保生产连续和焙烧温度的稳定,对隧道窑焙烧热烟气实施有效地控制,将隧道窑焙烧热烟气温度控制与隧道窑燃烧室和隧道窑加热区焙烧带的温度控制紧密联系起来,实施有效地结合与统一。结果表明,隧道窑焙烧温度实现超前控制使生产稳定,设备使用周期相应延长,达到节能减排的目的。     

炭素专利灰系专利北大核心

公开号：CN102344133A公开日：2012—02—08 申请人：大同市新成特炭有限公司 发明人：张培模,庞忠海,范志利,等发 明名称：细颗粒高体密石墨制品的制备方法及敞开式环式焙烧炉 本发明公开了一种细颗粒高体密石墨制品的制备方法,由下述步骤组成：配料、混捏、凉料、成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化;所述一次焙烧分为低温预热阶段、黏结剂成焦阶段、高温烧结阶段、冷却阶段;所述低温预热阶段的初始温度为195～205℃。还公开了一种敞开式环式焙烧炉。     

浅谈二次焙烧炉型设备选择及隧道窑简介

钢铁工业更新换代的发展,吉林炭素总厂现只用一台60m的隧道窑进行浸渍品二次焙烧远远满足不了生产需要,造成生制品和浸渍品同装一个环式焙烧炉内进行一、二次焙烧,这样不仅降低了进行一次焙烧的能力,而且生产周期长,能耗高,环境污染大,操作条件和劳动条件差。为满足生产高功率和超高功率电极的需要急需解决这一问题。     

提高挤压石墨电极焙烧质量的生产实践

挤压石墨电极生制品焙烧在石墨电极生产工序中承上启下,不但能验证上道工序压型品的质量,又能影响下道工序石墨化品的质量.因生产周期长,影响质量因素多,控制手段不理想,导致质量事故频发.为保证石墨电极生坯的焙烧质量,国内外石墨电极生产企业多采用车底式焙烧炉和带盖环式焙烧炉进行石墨电极生制品焙烧.     

S-60型电碳隧道窑的使用体会

隧道窑作为一种较新型的焙烧设备正得到日益广泛的应用。我厂利用隧道窑进行电碳制品的焙烧已有三年之久。我们认为,对采用隧道窑焙烧电碳制品问题进行一下总结是必要的和有益的。     

焙烧品空头缺陷分析及解决措施

石墨电极一次焙烧过程中空头缺陷是主要质量问题之一,其对一次焙烧成品率,成品结构、强度、电阻率等质量指标及产品使用性能有明显影响。根据多年对一次焙烧空头问题解决经验对该问题进行分析及提出新的解决措施。     

炭素专利

<正>公开号:CN102344133A公开日:2012-02-08申请人:大同市新成特炭有限公司发明人:张培模,庞忠海,范志利,等发明名称:细颗粒高体密石墨制品的制备方法及敞开式环式焙烧炉本发明公开了一种细颗粒高体密石墨制品的制备方法,由下述步骤组成:配料、混捏、凉料、成型、一次焙烧、浸渍、二次焙烧、石墨化;所述一次焙烧分为低温预热阶段、黏结剂成焦阶段、高温烧结阶段、冷却阶段;所述低温预热阶段的初始