通用电机变频提速分析与应用

1 变频提速可行性分析1.1 理论分析 经典理论认为,通用电机的频率上限定为55Hz,这是因为当电机转速n≥额定转速ne时,定子     

斗式提升机链斗制造设备—自动压斗机

斗式提升机链斗制造设备──自动压斗机喻华龙江西进贤第二水泥厂（３３１７００）斗式提升机的链斗极易磨损，而大部分水泥厂都是本厂制造的，特别是中小企业更是如此。我厂原来制造链斗是用手工做的，每天只能生产２０只左右，为了解决这一问题，在没有冲床设备条件下，...     

SDBF630链斗提升机传动变频调速改造

1改造原因我厂SDBF630熟料提升机原设计能力为40t/h,经过一些机械改进,达到65t/h。但在高温季节或窑内掉大块时,熟料提升机偶有发生超载跳停现象,考虑到为配合2004年初3号窑要进行的窑筒体更换、减速器调整速比后的提速提产(当时预计台时产量将提高10%),熟料提升机也必须提高输     

链斗机小托轮的改进

<正>我厂有一台SDBF630×82000的熟料输送链斗机,自2004年投入使用以来,在前期使用过程中,运行还较好,自2007年以后,发生多次掉道现象,严重影响了生产。1掉道原因分析现场分析,我们发现掉道的主要原因在于小托轮。原厂家供应的小托轮结构如图1(a),根据图1结构可以发现:小托轮的轴承外侧主要靠外压盖定     

熟料链斗机地坑收尘改造

<正>1存在问题我公司5 000 t/d生产线熟料链斗机地坑收尘原设计设置1根Φ1 200 mm收尘风管,接入窑头电收尘器入口管道,由窑头余排风机来拉风,收集地坑熟料链斗机的扬尘。链斗机原设计收尘风管见图1。熟料链斗机收尘风管设计较大,直径为Φ1200mm,由于管道距离     

熟料链斗机收尘的改造

我厂5号水泥回转窑链斗机卸料口处原安装一台NCR-20/10(Ⅱ)型单机袋收尘器(见表1),自1993年10月投用以来,收尘效果欠佳,岗位粉尘弥漫,链斗机卸料口平台粉尘堆积如山.为减少粉尘飞扬,摘除了单机袋收尘器内的滤袋,但岗位扬尘并无明显改观,岗位粉尘浓度达1275mg/m3,超过国家劳动卫生标准221.5倍(见表2),不仅严重影响岗位人员的身体健康,增加岗位清理的工作量,而且加快了链斗机的磨损,设备故障明显增多.     

音叉料位计在链斗机地坑收尘上的应用

我厂1500t／d生产线的熟料入库采用的是链斗机。篦冷机漏下的碎小熟料经拉链机由U型仓直接卸入链斗机。由于物料呈粉状，卸料时会被篦冷机内的风吹出，造成了严重的环境污染。     

链斗输送机变频调速系统设计要点

我厂1500t／d新型于法水泥熟料生产线，采用链斗输送机将熟料输送到熟料库中。该链斗输送机倾角45℃，提升高度10m，停机采用电磁抱闸制动方式。在对这台链斗输送机（提升类负载转矩）进行变频调速系统设计时，需解决以下几个问题：     

B600熟料链斗输送机下部结构改进

我厂２台熟料B６００倾斜链斗式输送机是用来提升由原回转篦式冷却机（B１．６×２１．４６５m）出来的熟料至联合储库，因为篦冷机后面没有熟料破碎机，所以经常有大块进入输送机内。该输送机一直存在链斗易脱轨、下部轴承易损坏的问题，起初认为主要是大块多、红料多造成的。１９９４年１０月对１号立波尔窑系统进行了技术改造后，安装了LBT２４１３５推动篦式冷却机及熟料破碎机，但输送机的故障依旧，严重影响了回转窑的运转率。经认真分析后认为引起事故的主要原因是输送机下部结构不合理所致，１９９７年１２月我们对２台熟料链斗输…     

SDBF800链斗输送机技改措施

我公司出篦冷机熟料输送设备采用的是二段输送的链斗输送机,其中一段链斗型号为SDBF800×60990,倾角45°,二段链斗型号为SDBF800×43850,倾角36°,能力均为125t/h。自1995年6月投产以来,运行状况一直不好,针对所发生的问题,决定对其进行改造,现将所发生的问题及改造情况     

熟料链斗输送机链轮和链条的改造

０引言广西华宏水泥股份有限公司１０００ｔ／ｄ熟料窑外分解生产线于１９９６年２月５日正式投料生产,熟料输送采用两台链斗输送机分两级输送,１号链斗输送机长３６．６ｍ,２号长５７．７ｍ,斜度均为４５　。两台链斗输送机使用不到半年,故障频繁,最多时一个星期几次被迫停机修理,１９９６年２台链斗输送机故障停机率达１２．５％,严重影响生产线的达产。１９９６年底我们通过对链斗输送机存在问题进行分析研究,发现问题均出在链轮和链条上。据此,我们制订了对链斗输送机链轮和链条进行改造的初步方案。我厂于１９９７年４月和１…     

链斗机小托轮的改进

我厂一台SDBF630×82000熟料输送链斗机使用3年多后,自2007年发生多次掉道,严重影响生产。现场分析,掉道的主要原因在于小托轮。原小托轮的轴承外侧主要靠外压盖定位,长时间运行磨损后,外压盖也将受力,而外压盖只是靠三根M6的螺栓固定,由于M6螺栓强度有限,受附加力后,易松动、掉落或断裂,使外压盖脱落,造成小托轮掉道。     

煤制油链斗输送机改造及脱轨掉链原因分析

链斗输送机是循环流化床锅炉除渣常用的设备,因安装、设备本身原因以及运行环境因素影响,故障发生率高,影响锅炉稳定运行.分析链斗输送机脱轨掉链原因,采取改造措施.故障率大为降低.     

链斗故障处理时的不止料措施

我公司是日产2000t/d新型于法水泥生产线,出篦冷机熟料输送设备采用的是二段输送的链斗输送机。生产运行中链斗输送机的一些小故障频繁,此类小故障,处理时间短(20分钟以内),但如果对窑止料后处理,从窑止料到重新投料至少需要三十分钟,甚至更长时间,会影响回转窑产量和运转率。经过生产实践我公司总结出了处理链斗小故障时,窑不止料的操作方法。     

我厂链斗类输送机的链轮及链条结构的改进

我公司六五期间从罗马尼亚引进的3500t／d的生产线，拥有220t／h链斗输送机1台，各类大小(如450t／h、150t／h等)提升机13台。在对其关键零部件国产化以后，出现了以下情况：     

水泥生产线熟料链斗输送机的优化

现代化水泥生产线设备的安全稳定运行是稳产高产的前提,生产者必须重视设备的保养维护和升级改造,老旧设备的升级改造是水泥工业智能化建设的基础,能够提高生产线的运转率,有重大的意义[1]。     

风机变频提速在甲醛生产中的应用

文章介绍了通过对风机电机变频提速、增加额定风量，提高化工甲醛生产量的一种工业运行效果．     

熟料链斗输送机滚轮的改造

我厂熟料入库输送设备采用的是SDBF630链斗输送机,共有滚轮500多个,运行中滚轮经常出现的问题主要有:1)轴承用螺母定位,但原设计没有考虑螺纹连接的防松问题,滚轮长时间运转后因螺母松动而造成轴承在滚轮内窜动,使滚轮报废。2)轴注油孔直径为Φ4mm,偏小。3)轴承没有防尘盖,骨架     

斜式链斗输送机的料斗改进

陕西省耀县水泥厂1～4号生产线,于1993年3月,利用停产检修期间,更新了两台斜式熟料输送机。新安装的输送机为仿照上海新建机器厂制造的机型设计制造的链斗式输送机,其结构形式如图1所示,技术性能如表。     

窑头熟料链斗输送机进料口漏料的改造

5 000 t/d熟料生产线窑头熟料输送采用链斗输送机,输送机在使用中存在进料口漏料、冒灰现象,经过对挡板和链斗改造后,进料口漏料冒灰现象得以根除。