新型丁苯嵌段共聚弹性体

<正>丁二烯与苯乙烯的嵌段共聚物(如SBS)通常采用活性阴离子聚合方法合成,其中聚丁二烯段顺-1,4结构含量较低,约为35%～40%。Ziegler-Natta催化剂的突出作用是能控制聚合物的微观结构和立     

嵌段共聚有机硅高聚物——热塑性弹性体

引言 众所周知,一般硅橡胶生胶是由硅氧烷(≡SiOSi≡)链构成的。它的硫化,是通过硫化剂(一般是过氧化物)的作用,使其分子链间发生交联反应,进而形成橡皮。在加工成型过程中还要加入填料(一般为气相二氧化硅)达到补强的目的,否则强度太低,应用受到很大的限制。     

聚丁二烯嵌段共聚改性MC尼龙的研究

以聚丁二烯和异氰酸酯为原料合成大分子预聚体活化剂,在该活化剂存在下引发己内酰胺阴离子开环聚合,合成了聚丁二烯改性铸型(MC)尼龙,探讨了大分子活化剂分子量及用量对改性后MC尼龙分子量、结晶度和力学性能的影响。结果表明,大分子活化剂用量对材料的结晶度有明显的影响;引入大分子活化剂对MC尼龙材料的冲击强度有明显的改善。     

嵌段共聚SIS热塑性弹性体工艺技术及发展方向

介绍了国内外嵌段共聚SIS热塑性弹性体的工艺技术现状,简述了国内外SIS的生产现状和下游消费情况,针对原料异戊二烯供应及SIS供需现状,提出了我国SIS的发展方向。     

热塑性聚砜-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚弹性体的合成

以羟基封端聚砜齐聚物(简称聚砜齐聚物)和二甲胺封端聚二甲基硅氧烷齐聚物(简称聚硅氧烷齐聚物)的缩聚,可得到聚砜-聚二甲基硅氧烷嵌段共聚物。改变两种齐聚物的分子量,可以合成出具有从塑料到橡胶性能的各种嵌段共聚物。     

多嵌段共聚聚酰胺弹性体的制备及性能研究

以己内酰胺及十二内酰胺为主体,添加一定量的聚醚型预聚体进行阴离子无规共聚,获得系列多嵌段共聚聚酰胺弹性体;通过FTIR对其分子结构进行了表征,使用DSC、TG、DMTA研究了其热性能;并研究了多嵌段共聚聚酰胺弹性体材料力学性能与聚醚型预聚体用量及分子结构的关系。结果表明:随着聚醚型预聚体用量的提高,共聚物结晶度降低,高低温缺口冲击强度和断裂伸长率大幅增加,拉伸强度有所降低,材料表现出典型的弹性体性能特征。     

三元嵌段共聚硅橡胶

四川大学的黄渝鸿等人以八甲基环四硅氧烷、八苯基环四硅氧烷、甲基乙烯基环四硅氧烷为原料，LiOH为引发剂、N，N-二甲基甲酰胺（DMF）为促进剂，采用阴离子开环聚合法，合成了特定结构的三元嵌段共聚硅橡胶，应用真空密炼机进行聚合反应后期的低分子处理，可有效提高共聚橡胶的摩尔质量。可通过调控硅橡胶中基团种类、分布及数量事先对硅橡胶的分子设计。在同等原料配比条件下，     

MC共聚尼龙弹性体的性能表征研究

选用不同的单体与己内酰胺无规共聚，或添加六甲基磷酰三胺（ＨＰＴ）等进行复配改性制备ＭＣ共聚尼龙弹性体，用ＤＳＣ法研究ＭＣ共聚尼龙弹性体的热性能。结果表明，热性能的变化趋势与材料力学性能变化相吻合。己内酰胺／十二内酰胺阴离子共聚弹性体的ＤＳＣ分析结果表明，随着十二内酰胺用量的增加，Ｔｇ、Ｔｍ、Ｔｃ、△Ｈｍ及χｃ均呈线形下降。当十二内酰胺组份达４０％时，共聚物呈非晶形结构，具有典型的聚酰胺弹性体性能。ＨＰＴ增韧改性ＭＣ尼龙的ＤＳＣ分析结果表明，随着ＨＰＴ用量的增加，Ｔｇ、Ｔｍ、Ｔｃ、△Ｈｍ及χｃ均呈有规律的下降，添加２０ｐｈｒ时，结晶度从原样的５０．１％降为２５．８％，ＭＣ尼龙的热性能从典型的结晶型高聚物向增韧尼龙转化。采用共聚、增塑复配方法时，从冲击强度、冲击回弹值、２５％应变压缩强度等可见，ＭＣ尼龙共聚物已呈典型的聚酰胺弹性体性能，比单因素的共聚、增塑改性效果要好。     

聚砜—尼龙6嵌段共聚体与聚砜、尼龙6均聚物的相容性

北京大学化学系丁有骏等在载波片上分别制得以下几种溥膜:(a)尼龙6均聚物,(b)聚砜和尼龙6两种均聚物的混合物,(c)聚砜均聚物,(d)聚砜—尼龙6嵌段共聚物,(e)该嵌段共聚物和聚砜、尼龙6两种均聚物的混合物,采用西德产品Leitz偏光显微镜(PM)进行形态观察,对     

嵌段聚氨酯弹性体的热行为

本文主要对嵌段聚氯酯弹性体热行为研究的新成果作扼要介绍。聚氯酯弹性体存在五种热转变,其中两种低温吸热归于软段相聚酯或聚醚的玻璃化转变和结晶的熔融;三种高温吸热归于硬段区氨基甲酸酯的近程有序、远程有序和结晶的熔融。讨论了聚酯和聚醚及其分子量、硬段浓度、退火等因素对聚氯酯弹性体热行为的影响,论证了聚氨酯弹性体的热行为不是氢键的作用,而是有序结构发生变化的结果。     

陶氏推出烯烃嵌段共聚物弹性体

英国《欧洲橡胶杂志》2006年188卷4期13页报道： 陶氏化学公司推出一种以嵌段共聚物技术为基础的新型烯烃弹性体。这种烯烃嵌段共聚物（OBC）产品的商品名为Infuse。     

能连接尼龙和冷嵌件的热塑性弹性体

据“Moderm Plastics Worldwide”，2008，85（5）：24报道，美国德州休斯敦的Exxon Mobil Chemical（埃克森美孚化学）公司开发出2个热塑性硫化弹性体（TPV）Santoprene新牌号，在二次注塑成型中能连接尼龙和冷嵌件，新牌号属B-500系列产品，现有黑色和其他颜色产品供用户选择。它与尼龙粘接性极好，用于下列耐高温应用制品：电动工具、厨房电器、日用品、家俱、运动用品和汽车部件，     

嵌段共聚改性聚醚砜的研究

以端酰氯基团的热致液晶共聚酯（ＨＴＨ－６）和端羟基聚醚砜（ＰＥＳ）齐聚物的原料,通过溶液缩聚法制血汗 了ＰＥＳ／ＨＴＨ－６嵌段工聚物。并用ＤＳＣ、偏光是微镜和毛细管流变仪等手段对其形态结构、热行为、溶解性和剪切流变性进行了研究．结果表明,随ＨＴＨ－６含量的增加,该嵌段共聚物的耐溶剂性增加,熔体表观粘度较同样相对分子质量的ＰＥＳ降低,切力变稀现象更加明显。可望得到加工性能良好、耐溶剂性较好的改性ＰＥ     

无溶剂聚醚氨基嵌段共聚硅油柔顺剂

正针对目前市场上硅油合成使用大量溶剂,不利于运输及环保等问题,浙江理工大学王娟等人以自制端环氧聚醚硅油和聚醚胺D-230为反应原料,在不添加溶剂的情况下制得聚醚氨基嵌段共聚硅油,并将其用于羊绒织物的后整理。该无溶剂聚醚氨基嵌段共聚硅油的较佳合成工艺为:反应温度为80℃,反应时间为6 h,     

环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚醚应用进展

介绍了环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚醚的生产技术和应用领域,重点叙述了烯丙醇类环氧乙烷环氧丙烷共聚醚在减水剂行业中的应用。     

三元共聚尼龙/聚氯乙烯/丁腈橡胶三元共混弹性体研究

选择三元共聚尼龙（PA），聚氯乙烯（PVC）和丁腈橡胶（NBR）为主体材料，采用高温机械共混，化学交联工艺制得了PA／PVC／NBR三元共混弹性体，探讨了PA／NBR，POM／NBR，PVC／NBR，HMWPVC／NBR三元共混体系性能，重点讨论了PA／PVC／NBR共混比，不同硫化体系，有机过氧物DCP用量等因素对PA／PVC／NBR三元共混弹性体性能的影响，实验结果表明：选择适宜配方制得力学性能和耐油耐溶剂性能较好的PA／PVC／NBR三元共混弹性体，扫描电镜的实验结果证实m(PA):m(PVC):m(NBR)=10:30:60和m(PA):m(PVC):m(NBR)=30:10:60两个体系的三元共混弹性体均具有较好的相容性，且前者的相容性更好。     

五嵌段热塑性弹性体SISIS的合成

本文首先对目前工业化产品热塑性弹性体SBS和SIS的工艺问题、分子结构、生产成本和产品性能等作了详细评述,最终确定了SISIS的配方设计和完成路线,继而以改性萘锂为引发剂,经三步加料法,依次加入苯乙烯、异戊二烯和苯乙烯,首次合成了该五嵌段共聚物,并对其结果作了初步讨论。     

热塑性尼龙弹性体

据日刊（工业材料）1997,45（8）,14报道,积水化工公司开发了聚酸胺与脂肪族聚酯嵌段共聚物型的热塑性弹性体,商品名为S－TAPE,有A60、D40、D45三个品级。分子链中聚酸胺为硬链段、聚酯为软链段,具有柔软性及高强度,具有优良的耐油性和接着性。例如A6O,其邵氏硬度可与硫化橡胶匹敌而又具有柔软性。它的物性与其它热塑性弹性体的比较如表所示：热塑性尼龙弹性体