稀土对模具钢钒硼共渗层组织和性能的影响

本文研究了模具钢盐浴钒硼共渗工艺中，添加适量稀土对共渗层组织和性能的影响。并探讨了稀土元素对共渗层催渗作用机理，以及盐浴稀土钒硼共渗工艺在模具表面强化处理中的实际应用。应用结果表明，冷作模具经盐浴稀土钒硼共渗处理后比常规热处理的模具使用寿命提高３～７倍。     

稀土对45钢硼铝共渗渗层生长初期的影响

本文研究了稀土对45钢硼铝共渗层生长初期的影响,建立了渗层生核长大模型。试验结果表明:稀土硼铝共渗试样在保温8分钟时表面就已形成较完整渗层,而硼铝共渗试样表面则24分钟才完成这一过程。由此认为,稀土促进了渗剂的分解,并促使活性元素大量吸附在试样表面,提高了硼化物的成核速度和成核率。     

稀土催渗的锆硼共渗研究

选用新的锆硼共渗剂配方对GCr15冷作模进行共渗,探讨了该渗剂的共渗工艺。结果表明渗层组织致密、脆性低、硬度梯度平缓;可在890℃×6h这一比常规共渗温度低得多的温度下得到较理想共渗层的冷作模。     

稀土对硼铝共渗铝渗入量的影响及稀土元素的分布

采用膏剂法进行稀土硼铝共渗试验研究，结果表明：稀土改变了硼铝共渗层内铝元素的渗入量，并有少量的渗入。分析认为，稀土能够渗入并富集于晶界，对晶界的结构、能量都产生影响，从而改变渗层铝元素的渗入量，形成特殊类型的化合物相，是改善硼铝共渗层性能的主要因素。     

硼钒,硼铬复合渗的微观组织与性能研究

本文对T10,GCrl5等钢样的单渗硼及硼钒、硼铬复合渗的微观结构利用透射电镜、X射线衍射仪等进行了分析,对其耐磨性能进行了对比试验。提出了复合渗层的耐磨性能与其渗层的组织结构,组织的均匀性以及钢的基体组织有关。     

稀土对H13钢低温粉末渗硼的影响

研究了Ｈ１３钢经低温加稀土粉末渗硼的组织和性能。结果表明，在低温下，加稀土渗硼具有比较明显的“滑化”效果，能够提高渗硼层的耐磨性；合适的稀土加入量有一定的催渗作用，但不如高温渗硼时明显。     

硼—稀土共渗石油钻机泥浆泵单金属缸套的研制

泥浆泵缸套是石油钻采机械中泥浆泵的主要易损件,它的寿命直接影响钻井效率和钻井质量。介绍了用硼－稀土共渗法制造泥浆泵缸套的实验研究及结果。试验表明,硼－稀土共渗层在磨粒磨损使用条件下具有较高的耐磨性,用这种方法制造的缸套,不但工艺简单,成本低。而且在同样试验条件下,缸套的寿命比高铬铸铁作内衬的双金属缸套高。推荐了硼－稀土缸套的和产方法和生产工艺。     

45钢滴注式气体碳硼稀土共渗的研究

采用滴注式气体化学热处理方法对４５钢进行了表面强化的研究。在温度、时间、煤油滴量均相同的条件下，采用碳稀土共渗、碳硼稀土共渗和常规单纯渗碳３种工艺，从金相组织、渗层厚度和显微硬度的分布三方面作了对比试验，结果表明，碳硼稀土共渗试样的渗层度高于碳稀土共渗与单纯渗碳，以深度显著大于单纯渗碳，稍低于碳稀土共渗，显示了的催渗作用，同时试验了稀土加入量与渗层深度伯关系，找出稀土垢最佳加入量。     

稀土在H13模具钢低温粉末渗硼中的应用

对低温加稀土粉末渗硼进行了研究，初步探讨了稀土含量和工艺因素对渗层组织和性能的影响。结果表明，在低温下，加稀土渗硼仍具有比较明显的“滑化”效果，能够提高渗硼层的耐磨性；合适的稀土加入量促使渗层趋向均匀、致密，并有一定的催渗作用。     

稀土微合金化钢稀土加入工艺的选择

总结了稀土在钢中的作用,提出了稀土微合金化钢的定义,对比研究了不同稀土加入工艺,研究表明结晶器喂丝是当前稀土微合金化钢生产的最为合理的稀土加入工艺。     

稀土在钢中的作用规律与最佳控制

在16Mn、20MnVB、25MnTiB和09CuPTi钢中,RE/S比值分别达到2.2、2.0和1.2时,获得净化钢液的最佳效果。稀土变质氧化物取决于钢中a_Ce/a_Al和a_Ce·a_S/a_Al·a_o的比值,并对疲劳性能的改善起重要的作用;上述钢中RE/S比值分别达2.5、1.8和1.5时,将获得完全硫化物和氧化物的变质效果。因此为了得到高质量的稀土处理钢,必须控制钢中合适的RE/S比值的范围。     

用稀土-发展21世纪钢的重要途径

文章指出并讨论了钢铁正进入新发展阶段.指出20世纪大约用了30年时间认清和基本解决了实际结构材料σs(σb)低的问题,而后50多年的主要努力是提高σf;并结合阐明提高σf的途径,介绍和讨论了钢中稀土的作用.还阐述了钢中稀土的特殊性,并指出正是它决定了稀土钢的发展历程.文章指出,21世纪对钢的要求已由以往的单一性发展到综合性,21世纪钢σf问题更突出,以及由于强度增加和能态高,局域弱化更明显.还讨论了"超级钢”、超高纯材料的环境效应与污染、超细化与超低杂质浓度钢的大尺寸夹杂等问题.文章介绍并指出,超低S钢存在高比分长条夹杂和性能有明显的各向异性,指明它的普遍性及稀土在超低硫钢里有更显著的变性作用.详细讨论了钢的局域弱化,指出控制弱化源和降低局域区能态对它像洁净化一样重要;并介绍了稀土的强抑制钢局域弱化作用.还指明了结构材料里发生的种种过程,都具有体系能量降低的实质;因而高能态的微结构在其中起突出作用等等.文章提出,洁净化、变性洁净钢夹杂及控制与降低微结构的能态等,是解决21世纪钢问题的基本途径;而稀土元素则恰恰具有这些方面的突出作用.文章从21世纪对钢的要求和它具备的条件,从21世纪钢的自身需要和稀土作用得出用稀土是发展21世纪钢的重要途径;还例举出,用了稀土La才生产出20世纪的"钢王”-350级(245kgf/mm2即2403MPa)MaragingSteel的事实.     

稀土在低硫16Mn钢中的作用

长条状的MnS夹杂对钢的横向韧塑性极为不利。喷吹Si—Ca或加入RE,通过脱硫和变质硫化物的作用,都可显著地消除其危害。喷吹Si—Ca变质硫化物的程度与钢中Ca/S有关。喷吹Si—Ca后加入少量RE,有利于控制MnS完全变质,此时钢中所需的RE/S可明显低于3。在大幅度脱硫的基础上加入少量RE,是使钢材韧塑性获得稳定大幅度提高的一条有效途径。     

扩大稀土钢生产,促进稀土工业发展

论述了稀土工业是我国具有特色的优势工业,稀土工业是由稀土应用的推动而发展的,简要叙述了我国稀土钢发展道路的曲折和前景看好,进而论述了稀土钢的发展将促进我国稀土工业的发展。     

稀土在BNbRE重轨钢中的作用机制

通过化学分析、金相观察和理论分析,研究了稀土在BNbRE重轨钢中的存在状态和含量的变化规律,以及它对钢的硫化物夹杂、微观组织和性能的影响机制。研究发现,对于BNbRE重轨钢,加入大量的稀土并不能增加钢中固溶稀土的含量,固溶稀土的含量均保持在0．0012％以下。少量的固溶稀土可以细化BNbRE重轨钢的奥氏体晶粒和珠光体片层结构。在本实验条件下,BNbRE重轨钢的最佳稀土加入量约为0．02％,此时BNbRE重轨钢的塑性和冲击韧性得到显著提高。     

稀土对低碳钢耐大气腐蚀性能影响的研究

通过电化学试验和试验室加速腐蚀试验,研究了稀土对低碳钢耐大气腐蚀性能的影响。结果表明:在低碳钢中,仅添加稀土也能明显的提高其耐大气腐蚀性能。运用扫描电镜、X射线衍射仪和273A-M 398型电化学测量系统等测量分析手段,对稀土在低碳钢中的耐蚀机理进行了研究和探讨得出,稀土通过夹杂物改性,从而减小微区域腐蚀,并促进稳定的保护性腐蚀产物-αF eOOH的形成,使得锈层更致密,提高了钢的耐大气腐蚀性。     

Effect of Rare Earth （Niobium） on Costed and Hot-Rolled Microstructure and Properties of Heavy Rail Steels

Effect of Rare Earth (Niobium) on Costed and Hot-Rolled Microstructure and Properties of Heavy Rail Steels     

稀土对Al-Mg-Si系合金结构和性能的影响

本文用ＸＲＤ和ＳＥＭ方法研究了稀土对Ａｌ－Ｍｇ－Ｓｉ系合金微观结构的影响，同时还测定了这些合金的耐腐蚀及力学性能。结果表明，该体系的稀土铝合金中大约含０．１０％稀土就可以细化组织，提高使用性能。具有很好的应用前景。