绿色环保型水-乙二醇抗燃液

介绍了环保型水一乙二醇液压液的发展状况及性能特点，对比了环保型水－乙二醇液压液与其它润滑材料的生物降解性，表明这类水－乙二醇液压液是极具发展的环境友好型的抗燃液介质。     

抗燃液压液的技术发展现状

文章介绍了抗燃液压液的分类及其技术发展现状。高水基HFA液压液具有极好的抗燃性、传热效率高、价格低等优点,在水基液压液中的地位越来越重要,未来关注的是合成微乳液,可生物降解的水化学溶液（HFAS）。水-乙二醇抗燃液压液保持着占优势的市场份额,随着液压装置向高温、高压、高效率和小型化发展,需要提高水-乙二醇抗燃液的润滑性,使其能延长设备使用寿命。磷酸酯抗燃液毒性较大,对水有严重污染、废液难以处理且价格昂贵,在钢铁行业逐渐被水-乙二醇液压液和脂肪酸酯液压液所代替,但由于其优异的抗燃性,在电力行业中仍在继续使用。国产脂肪酸酯基础油资源增加和综合性能提高,脂肪酸液压液的市场份额在逐渐增大,将在更多重视安全环保的新领域得到更广泛应用。     

聚醚润滑剂(六)

中国宝山钢铁公司的2050mm热轧板机共有26个液压系统，其中11个系统采用水-乙二醇抗燃液压液，日本新日钢铁公司推荐用符合日本HWGF-1和HWGF-2规范的水-乙二醇抗燃液压液。根据设备的要求，我国也研制了类似的产品，这些产品的主要性能列于表31。     

新型增粘剂在水基液压液中的应用

前言 采矿业的采煤机、开道机、风轮、液力耦合器和液压支架等设备,冶金行业转炉烟罩升降、滑动水口、连轧液压系统、脱锭吊等设备,以及塑料加工、机械制造、玻璃成型等行业都需要抗燃防火的水基液压介质,如水-乙二醇液压液、高水基液压液、油包水和水包油乳化液等。为了使这些水基液体具有优良的抗燃性,它们的含水量在40％～     

油品应用文摘

当今产品性能标准要求液压系统的压力更高,这易造成液压管线断裂,着火潜在危险性变大,因此使用耐燃液压液便成为必然。不过,在某种条件下,各类抗燃液压液也会着火,所不同的是,用了抗燃液压液,火焰仅限于着火点,只要除去火源,燃烧即停止。耐燃液压液有四种类型:高水基型、油包水乳剂型、水-乙二     

水-乙二醇型难燃液压液在船舶液压系统中的应用

介绍了国内外水-乙二醇型难燃液压液的研究和使用现状,分析了中国船舶液压系统的工作特点及对液压介质的性能要求.根据水-乙二醇型难燃液压液的特性,认为水-乙二醇型难燃液压液在船舶液压系统的应用具有十分广阔的前景.     

新型水－乙二醇难燃液压液的研制与应用

本文介绍了水－乙二醇难燃液压液的研制与应用情况。所研制的水－乙二醇难燃液压液具有优良的抗燃性、高粘度指数及良好的稳定性和流动性。在接近火源及高温、高压工作环境下，它具有良好的防火安全性。水－乙二醇难燃液压液适用于压铸机、挤压机、轧钢机、玻璃成型机、起重机、炼焦炉门控制机构等设备和装置，具有良好的工作性能。所研制的国产水－乙二醇难燃液压液与当前国外同类产品的性能相当，已可替代在各有关进口设备上使用。     

新型水—乙二醇难燃液压液的研制与应用

本文介绍了水－乙二醇难燃液液的研制与应用情况。所研制的水－乙醇难燃液压液具有优良的抗燃性，高粘度指数及良好的稳定性和流动性。在接近火源及高温，高压工作环境下，它具有良好的防火安全性。水－乙二醇难燃液压液适用于压铸机，挤压机，轧钢机，玻璃成型机，起重机炼焦炉门控制机构等设备和装置，具有良好的工作性能。所研制的国产水－乙二醇难燃液压液与当肖国外同类产品的性能相当，乙可替代在各有关井口设备上使用。     

用折光率计算水-乙二醇抗燃液压液中的水含量

水-乙二醇型抗燃液压液的折光率会随水分而发生变化,建立折光率与水分的关系式,可以利用折光率来计算水-乙二醇型抗燃液压液中的水分。采用绘制水-乙二醇型抗燃液压液折光率与水分标准曲线的方法,建立了折光率与水分的回归方程。水-乙二醇型抗燃液压液中的水分质量分数在38.0%~43.0%的范围内,该回归方程计算出的水分与实测水分基本一致,相对误差在±4.0%以内。     

润滑案例解析

案例1：重庆某铸造厂发动机外壳压铸线液压系统一直使用水-乙二醇型抗燃液压液作液压介质，对消耗的液压液进行补加。     

抗燃液压液的发展动向

对水基和非水基抗燃液压液的性能进行了比较。概述了国外抗燃液压液的技术发展趋势和国内抗燃液压液的现状。     

低泡型水─乙二醇难燃液体HFC─Ⅱ的研制与性能评定

研制了一种新型低泡抗燃的水─乙二醇型液压润滑液体。该产品具有优良的抗燃性，低泡性，可满足冶金、机械制造、塑料加工等行业的高温、高压设备使用，经21MPa高压连铸设备应用效果良好，其理化性能和使用特性均已达到90年代国外同类产品水平。目前该产品已在冶金行业应用，具有很好的经济效益和社会效益。     

低泡型水—乙二醇难燃液体HFC—Ⅱ的研制与性能评定

研制了一种新型低泡抗燃的水－乙二醇型液压润滑液体。该产品具有优良的抗燃性，低泡性，可满足冶金、机械制造、塑料加工等行业的高温、高压设备使用，经２１ＭＰａ高压连铸设备应用效果良好，其理化性能和使用特性均已达到９０年代国外同类产品水平。目前该产品已在冶金行业应用，具有很好的经济效益和社会效益。     

抗燃液压液及其发展

介绍了 抗燃液压液的主要类型、特点和现状,对我国抗燃液压液的发展提出了建议。     

高含水量抗燃液压液HWF的研究

通过对高水基抗燃液压液ＨＷＦ所用的化学品添加剂的研究,确定了ＨＷＦ的合理配方。通过对ＨＷＦ抗燃液压液的性能评定和台架试验,认为该产品具有较好的润滑性、防锈性和稳定性,与国外同类产品性能相当,达到国外同类产品水平,适于需要难燃液的低压液压系统和金属加工等机械。使用温度为５～５０℃。     

我国水-乙二醇难燃液压液产品的生产使用及标准化

介绍了目前国内外水-乙二醇难燃液压液的生产、使用现状,列举了某些生产厂家水-乙二醇难燃液压液在钢铁行业的应用情况。介绍了国内外水-乙二醇难燃液压液的标准情况,包括其主要使用性能和试验方法。结合国外标准,根据我国现有水-乙二醇难燃液压液的生产和使用现状,确定了非等效采用ISO12922-1999中HFC的规格制定我国同类产品标准的技术路线,并指出了我国标准与国际标准在指标上的主要差异。     

水-乙二醇难燃液压液的发展及其在钢铁工业中的应用

文章简要介绍了水-乙二醇难燃液压液的主要组成、基本性能、各种添加剂对相关性能的影响、产品性能的检测方法和该产品领域的研究现状,综述了水-乙二醇难燃液压液在钢铁工业中的具体使用设备、使用工况和应用特点,以及该产品在钢铁工业中的应用发展,为水-乙二醇难燃液压液更广泛地应用提供了依据。     

国产水—乙二醇难燃液在高压设备上的应用

介绍了国产水－乙二醇难燃液在大型板坯连铸机和钢板轧机平衡液压系统等高压设备上的应用情况，说明国产水－乙二醇难燃液可与国外同类产品按一定比例混溶使用，并可替代进口产品，满足设备使用要求。     

抗燃三氟氯乙烯(CTFE)基础液的热稳定性

1975年美国空军材料实验室开始发展一种不受现有航空液压系统配伍性限制的-54～135℃的抗燃液压系统。在初始阶段考查了许多可能作为抗燃液候选者的液体,如磷酸酯、烷基芳烃和聚α-烯烃、硅酮、氯苯基替代硅酮、环醚、烷基胺、氟化磷酸     

舰船水基难燃液压液性能研究

文章考察了不同类型难燃液压液的难燃性、黏温特性和蒸发特性等主要理化性能,研究了不同含水量、不同类型多元醇和增黏剂对水基难燃液压液主要性能的影响。并进行了长液压管道压力损失试验和液压泵摩擦磨损试验。结果表明:水基难燃液压液的水含量越高,难燃性越好,但蒸发率越高,蒸发率随时间的变化是先增加后减少。水溶性聚醚的稠化能力远远优于聚乙二醇,低温时无结晶现象。不同类型难燃液压液的压力损失符合实际流体伯努利方程关系特性。采用水-甘油型液压液为液压介质,液压泵流量、容积效率与累积运行时间变化状态平稳,无明显下降趋势;以水-乙二醇型难燃液为液压介质时,随着运行时间的增加,泵流量和容积效率有一定下降趋势。此研究结果对于水基难燃液压液的配方研究和使用具有一定的指导意义。