广义磨在粉磨加工中的应用

通过对广义磨粉磨特征、工艺分析及应用效果进行研究表明:广义磨是具有产量高、电耗低、介质磨损小、制品纯度高、易损件寿命长及无粉尘污染等优点,是可以推广应用的干法粉磨设备。     

广义磨的性能特点及应用效果

广义磨是一种新型粉磨设备，适用于多种矿物的粉磨。文章在介绍其结构和工作原理的基础上，着重阐述了其性能特点，指出该设备具有高效、节能、无粉尘和噪音污染等特点，且产品粒度易于调节，易损件消耗少，结构简单，故障少，占地面积小，投资省，不失为一种理想的环保型产品。     

广义磨在火电行业的应用优势分析

随着我国国民经济的高速发展,对电力的需求日益增加,根据我国资源情况,目前火力发电仍占主导地位。在火电厂中,有三种主要物料需要粉磨：一是火电厂的主要燃料煤;二是脱硫用的石灰石;三是煤燃烧后的粉煤灰。下面对作为专利产品的广义磨系列设备粉磨上述三种物料的适应性进行分析。     

大型粉磨技术装备的新发展

在 水泥厂 ,各种物料粉磨的耗电量约占水泥厂总耗电量的60 %～75 % ,大约为100kW·h/t。近百年来 ,水泥工业中的粉磨设备一直由效率较低的管磨机所主宰。上世纪30年代 ,首次采用立式磨机来粉磨原料和熟料。90年代 ,出现了辊压机粉磨技术。随着当今水泥设备日益大型化 ,各种粉磨设备包括管磨机也不断向大型化发展 ,尽管管磨机操作方便、维护简单 ,但由于受到加工、热处理及运输等条件的限制 ,特别是能耗高 ,管磨机的发展受到很大的限制。水泥厂常见的粉磨物料有石灰石、煤和熟料 ,使用中会有不同的细度要求。由于各种物料的性质如粒度、易磨…     

“粉磨双星双机配”突破效能极限，成就能效颠峰

近日,河南洛阳天生科技有限公司研制的“MW——粉磨双星双机配”已成功地推向市场。“粉磨双星双机配”是MW1(高效细碎磨)和MW2(双圆磨)有机的匹配,为了充分发挥各自的优势,使粉磨作业处于最佳的境地,MW1可将块状物料一次性粉碎成30%<50μm高细粉,60%<3mm颗粒料,再由MW2将粒状物料循环研磨成100%的高细粉。MW1主要由电机、减速机、高速转子、低速转子等设备组成。物料由进料口加入,被高速转子分料锥均匀地分布于转子各个通道,物料在通道内被加速,在极短的时间内飞向冲击到低速转子圆周紧固的物料层,产生强大的冲击破碎力(>180MPa)。低…     

风扫烘干兼粉磨技术及其应用要点

立窑水泥制造属于干法生产工艺，水泥制备中电耗的70％左右来自粉磨系统。在生料粉磨过程中，为获得较高而稳定的生产效率，入磨物料综合水分应严格控制在1％～1．5％以下。当入磨物料综合水分大于20％时，磨机产量将下降15％～30％；水分大于3．5％时，磨内工作状况将会显著恶化。在此基础上，继续增大物料水分，磨内物料和衬板、研磨体之间产生粘附，导致结圈、糊磨现象，严重降低粉磨效率，粉磨电耗急剧增加。     

预粉磨技术及广义立辊磨在矿山的应用分析

在建材、矿山等行业,数量巨大的物料必须通过粉磨作业获得所需的粒度。这些粉磨作业的设备种类繁多,但采用的原理离不开挤压、剪切、冲击及其组合。在这些粉磨方式中,挤压的能量利用率最高,介质磨损最低。因此,粉磨作业中最大限度地采用挤压,是节能降耗的根本途径。预粉磨技术和设备正是在满足节能降耗要求的背景下应运而生的。     

烘干原料磨结构的改进

为了提高粉磨效率，降低电耗，在深入用户调查的基础上，对3×9m原料磨的烘干、粉摩和密封等结构进行了部分改进，效果良好。1．改进情况（1）烘干部分该磨机烘干仓装有三圈扬料板，其中第一、三圈沿径向布置，而第二圈偏离磨机回转方向，与径向成15°，增加了物料与垫目接触面积，从而降低了单位能耗，提高了烘干效率。（2）粉磨部分烘干仓与粗磨仓之间设有双层隔仓板，并且设置了回球装置，如附图所示。物料通过支撑架1与连接板3之间的空隙进入隔仓板中间，由支撑架将物料扬起，一部分通过蓖板2进入粮磨仓，另一部分撒落圆锥体4外围，随着…     

预粉磨在铁矿山的应用

介绍了预粉磨工艺流程和主要粉磨设备在铁矿山的应用，并进行了比较，实践证明广义磨是一种可以在铁矿山中广泛推广应用的预粉磨设备。     

高效节能锥形球磨机

球磨机作为一种传统的粉磨设备，具有工作可靠、维护简单等优点，但粉磨效率低是普通圆柱型球磨机的最大缺点。而锥形球磨机作为一种高效节能的制粉设备现已被国内外广大用户接受。它不仅具有高效节能的优点，且不象普通球磨机对入料粒度要求严格，选用锥形磨机可简化工艺流程，出料粒度均匀，且不会出现过粉现象。其设计思想是根据物料的不同特点采用不同的粉磨方式，使其获得最佳粉磨效果。1．L作原理中硬及以上物料的细碎问题在国内一直没有得到很好的解决。锥形球磨机特有的锥形结构能自然分离粉磨介质（钢球），大球位于简体最大直径…     

振动粉磨——分级系统设计

众所周知，非金属矿物具有耐高温、耐酸碱、抗氧化、防辐射、高硬、高强、隔热、绝缘和润滑等特殊性能。因此，广泛地用于工农业、交通、国防建设及一些新型的尖端技术中。在实践中，人们逐步认识到物料微细化后，将引起本身的物理性质的变化，用这种性质的改变，可以开发出高特性的新材料，促进高新技术的产生和发展，为此我们设计了一种新型的振动粉磨一分级系统。一、系统及主机工作原理1．系统工作原理振动粉磨一分级成套系统由三大部分组成，即粉磨、分级、集料三部分（见图1）。该系统的工作原理如下：物料进入粉磨主机，经过振动粉磨…     

无球磨机的设计与开发

无球磨机是在充分吸收立轴破、立磨、辊压机等成功技术基础上开发的新型破磨设备,该机破碎比大,特别是采用金属材料与非金属材料的复合技术制造的易损件为国内外首创,寿命比合金锤头延长十几倍,该机平均出料粒度小于1mm,不仅适于软质物料,对硬质物料性能更加优越。     

球磨机磨球冲击物料过程特性分析

运用Hertz理论、相似原理及能量守恒理论,用简单冲击粉碎试验装置对冲击物料过程进行分析。结果表明,冲击物料是弹塑性形变过程,冲击力模型的理论值更符合实际值,理论值与实际值误差为10%左右。冲击力大小受冲击势能和钢球直径的影响,冲击势能与冲击力不呈正比关系;冲击应力和粉磨效果主要受冲击势能影响;等冲击势能作用下,冲击应力相等,粉磨效果也相等。     

辊筒磨节能特性的探讨

众所周知，粉磨是水泥工业电耗的主要环节。升发新的粉磨设备，提高粉磨效率，一直是世界各国粉磨工作者所关注的大问题。以传统的球磨机为主的粉磨作业耗电量约占水泥厂总耗电量的65％～76％，能耗高，物料在磨内的停留时间长、噪声大。     

预粉磨在铁矿山的应用

介绍了预粉磨工艺流程和主要粉磨设备在铁矿山的应用 ,并进行了比较 ,实践证明广义磨是一种可以在铁矿山中广泛推广应用的预粉磨设备     

磨机衬板的改进

在水泥生产中,按粉磨工艺要求,入磨物料的粒径≤25mm,一仓研磨体对物料的作用应以冲击破碎为主,通过一仓的作用,将物料粉磨到4900目筛筛余50～70％。因此一仓钢球提升越     

开流水泥磨机细磨仓衬板活化机理研究

管磨机在水泥行业中用于生料制备和水泥制成工序,其粉磨电耗占总电耗的70％以上。开流水泥磨机由于受入磨物料粒度、水分、通风、级配等多方因素的影响,磨机的电耗高,台时产量低,成品细度波动大,水泥质量不稳定,影响生产任务的完成,给工厂带来巨大的损失。     

振动磨与振动粉磨工艺技术

一、前言目前,工业部门粉磨的物料分两类,一类是一般性粉磨加工则能满足生产要求的低价值物料,如水泥、煤粉以及选矿粉磨的矿物原料等。第二类是需要进行超细粉磨加工的高价值物料,这类物料产品粒度要求较高,甚至很     

无外热源水泥立磨热平衡计算的分析与应用

水泥立磨已成功应用于水泥熟料的终粉磨系统,其中热风炉直接提供热量用于烘干物料和蒸发水分,热量消耗占比高达30%～40%。以水泥立磨系统热平衡计算为依据,用一定温度的水泥熟料代替热风炉为立磨提供热源,通过巴基斯坦某现场立磨的调试运行情况,验证了水泥立磨可在无外热源的情况下正常稳定运行,进而达到节能降耗的目的。     

高压辊磨+风选新工艺在某金矿的应用

为了促进高压辊磨机超细粉碎新工艺的推广应用,介绍了高压辊磨+风选新工艺在某黄金矿山选厂的应用情况。生产试验表明,18～0 mm的金矿石碎至1.5～0 mm占93.55%的电耗为6.29 kWh/t,系统运行稳定、产量高、能耗低、设备运转率高;系统可方便灵活地对最终产品粒度进行调整,无需更换筛网,可实现给料系统和粉磨系统的动态平衡,自动化程度高;合格产品粒度越细,转运循环物料的能耗越高,因此,生产中需从工艺和经济效益方面进行综合论证。