浅析压缩机结垢与注水

介绍了MTO装置产品气压缩机内聚合结焦的情况及机理,提出了解决产品气压缩机内聚合结焦的主要方法是注油、注阻聚剂和级间注水。重点介绍了产品气压缩机级间注水的技术及其解决聚合结焦问题的原理。     

裂解气压缩机结焦原因分析及改造

介绍了裂解气压缩机结焦的原因和机理,通过采用级间注水和换热器并联改造技术,解决了压缩机的结焦问题。     

乙烯装置裂解气压缩机结焦问题研究与对策

中国石油大庆石化分公司化工一厂乙烯装置裂解气压缩机通过采取压缩机级间注水、中压缸注洗油、注入阻聚剂的方法,降低段间排出温度,减缓机组结焦速率,达到延长裂解气压缩机长周期运行的目的。文中分别对压缩机注洗油和注水进行了分析探讨,意在通过探索,更大程度减缓机组结焦速率,提高机组运行周期。     

抑制裂解气压缩机结焦的技术措施

为抑制裂解气压缩机结焦,延长压缩机运行周期,采取了压缩机级间注水、中压缸注洗油及注入阻聚剂等技术措施,取得了较好的效果。     

裂解气压缩机注水改造

通过对裂解气压缩机增加注水改造,解决裂解气压缩机机组内部结焦的问题,对降低压缩机出口温度、延缓结焦速度、提高运行周期起到了积极作用。     

裂解气压缩机注水系统技术改造

为解决裂解装置裂解气压缩机存在结焦的问题,对原有注清洗油系统进行改造,新增压缩机注水系统,从而降低压缩机内部流体温度,解决结焦的问题。     

影响裂解气压缩机长周期运行原因分析及改造

兰州石化公司24万吨乙烯装置裂解气压缩机停车主要原因有机械密封的失效;机组结焦严重导致机体能耗过大,从而导致停车检修。本文通过大量实际论证改造工作,对裂解气压缩机进行级间注油改为注水,有效降低机体结焦;对密封形式进行改造,由机械密封改造为干气密封,确保压缩机的长周期运行。     

一种改善石油气压缩机结焦的有效方法

石油气压缩机运行过程中一个最大的问题是容易结焦积碳。该文介绍江苏某石油化工厂为解决两台2D6.5—16.6型压缩机的结焦问题,进行了改造设计,将原四级压缩机按等压比原则改造成五级压缩机取得了效果。     

裂解气压缩机结焦危害与分析

吉林石化公司150 kt/a乙烯装置受原料结构变化影响,造成裂解气压缩机N因子增长,排出管道和机腔内结焦,二段排出压力升高及裂解气压缩机转速和振动值超标等问题。通过注入分散型阻垢剂,维持一段时间的运行,但随着结焦问题的恶化,装置被迫停车检修。通过研究聚合机理,优化裂解原料和控制压缩机段间温度是防止聚合的关键。     

裂解气压缩机注水密封体的改进

介绍了乙烯装置用裂解气压缩机结焦的基本原理及预防措施,并针对目前裂解气压缩机上普遍使用的注水密封体进行了结构优化,实现了在线拆装并更换注水喷嘴的功能。     

乙烯装置裂解气压缩机结焦对其轴向位移的影响分析

针对中国石油独山子石化公司乙烯装置裂解气压缩机(K-3101)结焦问题为切入点,阐述了注洗油、注水和注阻聚剂对结焦的抑制机理,并对K-3101高压缸进行轴向力平衡分析。分析结果表明:裂解气压缩机叶轮及其内部件的结焦与其轴向位移存在直接关系,且结焦的严重程度与轴位移的大小正相关。通过段间注水技术、优化阻聚剂的注入量及洗油注入时间可有效抑制裂解气中聚合物在压缩机叶轮及部件上的累积,从而使轴向位移逐渐降低。     

合成氨压缩机级间换热器抑焦技术的研究

合成氨工艺过程中多级压缩级问换热器的结焦现象非常普遍，直接影响压缩机的运转效率和生产的正常进行，开发其结焦抑制技术是多级压缩的共性关键问题。本文以贵州开磷集团合成氨公司的压缩工段为例，对级间换热器的结焦现状及影响因素进行了分析。在结合乙烯裂解炉抑焦技术的基础上，展望了适用于合成氨级间换热器的抑焦技术。     

注洗油改为注水对裂解气压缩机组的影响

乙烯装置裂解气压缩机组为减缓机组结焦,原设计在机组吸入管线和叶轮上注洗油。在2004年裂解气压缩机停车时,改为注冷凝水。文中对注洗油和注水的优劣进行了分析探讨,意在通过探索,更大程度的减缓机组结焦速率,提高机组运行周期。     

合成氨多级压缩级间换热器结焦机理分析

合成氨生产中多级压缩级间换热器的结焦是一个普遍存在且急需解决的共性问题。以贵州开磷集团公司合成氨作为研究对象,对结焦现象和结焦机理进行了分析研究。通过对级间换热器中的焦垢及退役结焦换热管进行了XRD、SEM、IR以及金相学表征分析,发现原料气杂质硫化氢是影响结焦的主要因素,结焦机理主要以金属催化结焦和硫化氢腐蚀生焦占主导地位,同时还伴有腐蚀和渗碳现象。     

裂解气压缩机注水系统优化

由于裂解气组分较复杂包含易聚烯烃类物质,极易发生聚合反应,严重影响裂解气压缩机机械性能和效率,缩短运行周期.为减少压缩机叶轮高温结垢,需注水降温.原设计用计量泵注水,存在较多缺陷.优化后采用锅炉给水泵供水,克服了计量泵的缺陷.保证注水系统连续稳定运行,对降低压缩机出口温度、减缓结焦速率、延长机组运行周期有着重要作用.     

裂解气压缩机系统聚合结垢的形成与防止

提出热引发聚合是裂解气压缩机系统聚合的主要类型,也可能存在过氧化物引发的聚合。重点论述了这两种聚合的机理和发生的条件。在计算基础上,研究了裂解气内易聚合物质的浓度及分布,分析了常用的注水、注油、加阻聚剂等防聚合措施的优缺点,并提出了应用要点。     

压缩机缓蚀剂新型注入方式的应用

介绍了裂解气压缩机注水对压缩机段间换热器的腐蚀危害,分析了腐蚀产生的原因以及HK-1516型压缩机缓蚀剂的缓蚀机理及其在中韩石化乙烯装置中裂解气压缩机的新型注入方式。通过对缓蚀剂注入前后段间工艺凝液的pH值和总铁含量对比分析,pH值稳定在6~8,总铁含量下降至5mg/L,有效地抑制了换热器腐蚀的发生。裂解气压缩机状态监测显示缓蚀剂的新型注入方式没有对机组叶轮和级间密封造成损坏。     

裂解气压缩机长周期运行存在问题及解决对策

裂解气压缩机是乙烯装置关键设备,由于裂解气中含有丁二烯、苯乙烯等活跃组分,极易在裂解气压缩机缸体、管线等部位聚合结焦进而导致一系列的问题。分析了中国石化茂名分公司1号乙烯装置裂解气压缩机长周期运行过程中出现的振动异常和段间压差偏高的问题,简要介绍了采取的相关措施。结合装置检修过程对裂解气压缩系统的处理,对裂解气压缩机长周期运行提出建议。     

气分重沸器结焦原因及对策

根据生产装置所采用化工原材料和流程,结合气分换热器结焦物组分分析,认为气分车间换热器结焦的原因为重催液化气中携带脱硫剂N-甲基二乙醇胺（即MDEA）和焦粉（焦化产物类物质）,在装置运转过程中降解、聚合形成的结焦物.在实验室合成了与气分车间基本一致的结焦物,更进一步证实了上述结论,并据此提出了抑制结焦的解决办法.     

聚合反应过程注水控制

介绍了７０ｍ＾３聚合釜反应过程注水的意义，注水控制系统的组成，釜内料位及温度分布检测，注水量计算。