螺杆泵井测压技术探讨

随着螺杆泵采油工艺技术的日趋成熟,螺杆泵采油技术以其一次性投资少、能耗低、无污染、管理方便等优势,适用于稠油、含砂、高含气井,逐渐成为油田开采后期较为经济有效的开采方式。在大庆油田,这种采油方式逐步得到了广泛的应用,相应的测试工艺技术亟待解决。本文就是对目前日益广泛应用的螺杆泵井的测试技术问题作一探讨。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性。近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式。但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现。本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施。     

浅析螺杆泵井抽油杆柱失效原因及其防治措施

螺杆泵作为一种机械采油举升设备,适用于稠油、含砂、高含气、高含蜡井的开采,体积小、安装方便,低污染、低能耗,具有其它抽油设备所不能替代的优越性.近年来,螺杆泵井在大庆油田得到广泛应用,螺杆泵采油工艺已成为目前继游梁式抽油机和潜油电泵之后的主力的机械举升方式.但是,随着地面驱动螺杆泵采油技术的进一步推广应用,螺杆泵井在喇嘛甸油田的实际生产应用中,抽油杆柱失效的问题较为突出,严重影响了油田持续稳产目标的顺利实现.本文结合自身实际工作情况,通过对螺杆泵井抽油杆柱失效类型的简要分析,提出一些防治措施.     

浅析螺杆泵举升性能的影响因素

随着大庆油田聚合物驱工业化推广应用,螺杆泵采油技术被广泛应用于老区及外围油田,螺杆泵采油对油田生产井实现高效举升、降低采油成本及提高采油效益具有现实意义。本文浅析定子与转子的配合间隙、转速、温度等重要因素对螺杆泵举升性能的影响。     

电潜螺杆泵在海上稠油油田的应用

有效开采海上稠油是我国石油开采技术当前所面临的课题之一，在“适度防砂、防排结合、早期注水、后期注聚”的海上稠油开采策略中，井筒举升技术是重要的一环，电潜螺杆泵是海上稠油开采中井筒举升的新技术，该技术兼具了潜油电机驱动方式和螺杆泵采油方式的优点，即，无杆、对介质无剪切、适合抽汲粘稠含砂介质和节能环保等。     

螺杆泵系统效率分析及提高措施研究

随着油田开采技术的发展,螺杆泵采油技术在油井举升中得到了广泛应用,并取得巨大的经济效益。锦州采油厂从99年开始应用螺杆泵,目前已达到了运转166口井的规模。与传统的采油方式相比较,螺杆泵采油系统的系统效率较高,节能显著。根据螺杆泵的节点分析方法,对螺杆泵各部分的运动特性及能量损失,建立系统效率分析模型,找出可选最佳协调点,从而指导螺杆泵在合理工况下生产。     

螺杆泵在稠油区块的应用

螺杆泵采油作为一种新兴的人工举升方式,以投资少、设备结构简单、操作方便、节能效果明显以及适应性强等独特优点而倍受国内外油田重视（略）油田主要的机采方式之一。江37蒸汽吞吐后期出砂严重,普通抽稠泵已经满足不了开发需要,通过对螺杆泵井调研后,挑选2口出砂严重的井进行试验开采,本文主要论述螺杆泵在江37稠油区块的应用效果。     

螺杆泵系统效率分析及提高措施探析

目前随着我国科技的不断进步,石油资源的需求量越来越高,油田开采技术也取得了相应的进步,油井举升采油技术中螺杆泵采油技术是目前应用比较广泛的一种,取得了较大的经济效益。螺杆泵采油技术与传统的采油技术相比较,节能的效果更加明显。本文主要阐述了螺杆泵的工作原理,对螺杆泵井系统效率进行分析,找到有效提升螺杆泵效率的措施,促进螺杆泵采油技术在油田的可持续发展。     

螺杆泵采油工艺技术探讨

螺杆泵适应输送高黏度的液体,在油田开发后期,用于开采含有聚合物等成分的油流,达到预期的开采效率。因此,有必要对螺杆泵采油工艺技术进行探讨,优化设计螺杆泵采油工艺技术措施,不断提高螺杆泵的采油效率,满足油田生产的需要。     

螺杆泵杆管磨损机理与防治技术分析

螺杆泵采油已经成为油田的重要举升方式,然而杆管磨损现象也日益严重,针对螺杆泵井杆管磨损的机械和腐蚀机理,提出了螺杆泵杆管磨损治理技术进行分析。     

直驱螺杆泵举升技术在油田的应用分析

螺杆泵采油作为一种重要机械举升方法,具有排量稳定、结构简单、经济环保等特点和优势。螺杆泵举升技术在定子橡胶配方开发、泵结构设计、工艺改进等方面取得了许多新进展,同时也存在着杆管偏磨严重的问题。油田采用直驱螺杆泵无抽油杆,消除了杆管偏磨。直驱螺杆泵在油田应用实践中,能有效降低采油成本,提高采油效益,同时具有明显节能优势和广阔发展空间。     

螺杆泵分层采油技术研究

在开采油田的过程中需要应用多种采油技术,如没有根据实际情况合理选择采油技术,则可能会影响井下作业的顺利开展,并会导致原油开采率不断降低。为了保证采油技术的合理性,则应综合考虑多方面的影响因素。螺杆泵分层采油技术是近年来出现的一种新型采油技术,本文分析了螺杆泵分层技术的优势,并在此基础上探讨了螺杆泵分层采油技术的具体应用方法,包括分层工艺技术设计,配套举升技术及螺杆泵分层采油技术应用实例。     

三次采油举升配套工艺技术研究

为提高三次采油技术开采效益,本文基于三次采油技术应用现状,分析其相关举升配套工艺技术,主要包括抽油机采油技术,螺杆泵采油技术,水平井用柔性金属泵的设计以及水平井防偏磨技术的改进等,通过对三次采油技术相关举升配套工艺的研究,有助于充分应用好三次采油技术,进一步提高油田开采效益。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

浅析螺杆泵偏磨检泵原因

随着油田开发的发展,螺杆泵采油技术已经成为适应油田发展低能耗、低成本战略的一种实用有效的采油方式。近几年螺杆泵井数增加的比例较大,随之出现的问题是螺杆泵井检泵周期较短,提高螺杆泵井的检泵周期,一直是螺杆泵采油技术所面临的技术难题。本文主要浅析提高螺杆泵井检泵的主要原因,从中找出相应的防治对策。     

螺杆泵的应用与常见故障维修

在当前的社会发展过程中,采油技术得到了进一步的发展,而采油技术的发展也使得螺杆泵技术得到了进一步的应用,相应的螺杆泵采油是目前在发展过程中具有高度先进性的采油工艺技术,而油田的深入发展,由此也使得整体螺杆泵所有的独特性能,在油田的生产过程中所存在的现实优势得以大幅度的凸显,使得当前人们在构建过程当中,将螺杆泵作为主要的举升方式之一,基于上述角度,文章从螺杆泵所拥有的现场应用以及设备运行等诸多方面进行综合性的分析,对螺杆泵的应用过程中所拥有的场景故障维修技术进行详细的探究,希望能够对我国的采油工作提供有效的现实性参考。     

采油技术在油田开发生产中的运用分析

随着国内主力油田多已进入开发中后期,机采井数量持续增加,人工举升的重要程度不断提升。为了持续提升机采井系统工作效率,对目前较为常见的抽油机、螺杆泵、电潜泵、水力泵、气举等举升工艺进行了分析,对比了各种举升方式的优缺点,对指导采油生产管理工作具有一定借鉴意义。     

抽油机与螺杆泵采油方式优选

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需求量不断增加,各种油田采油工程越来越多。在采油过程中,抽油机和螺杆泵的选择对石油开采效率和质量有着直接的影响,一旦选择不当,就会对开采经济效益产生非常大的影响。为此,对抽油机和螺杆泵采油方式的优选进行探讨,希望对促进我国油田事业的发展,可以起到有利的作用。     

螺杆泵井高流压的原因及治理方法

螺杆泵采油技术是目前应用较广泛的人工举升采油方式，在油田生产中占有重要位置。由于螺杆泵井是一种特殊的有杆泵采油，不可避免地会出现各种机械故障，再加上管理不到位以及客观因素的影响等，使螺杆泵井出现高流压现象，降低了螺杆泵井产液量。能够及时发现、分析、诊断、处理螺杆泵井在生产过程中出现的高流压状态，将产量影响降低到最小，实现经济效益最大化。     

采油工程举升装备技术发展

举升装备在采油工程中占据重要地位,当前主要包含抽油机、电潜泵、螺杆泵等,基本能够对我国油气资源的开发工作需求进行满足,但是随着智能、环保等理念逐渐深入人心,同时油田的地面情况及地下情况越来越复杂,举升装备应用中存在的效率低、能耗大以及周期短等情况均需得到有效改善。所以在本文中,将主要针对采油工程举升装备技术的发展开展分析工作。