一种新型注水封隔器的研制

针对目前注水井套变现象严重,尚无合适分注工具的现象,研制了一种可以应用现有辽河油田成熟的桥式偏心测试设备的小直径注水封隔器,满足5″以及51/2″套管套变井分层注水工艺技术要求。     

5″套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7″侧钻成5″套管井日益增多,5″套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5″套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

5＂套管井分层配注汽工艺技术研究与应用

辽河油田稠油油藏开采方式主要采用蒸汽吞吐及蒸汽驱等开采方式。但随着开采时间的增长和吞吐轮次的提高,7＂侧钻成5＂套管井日益增多,5＂套管井注汽初期采用的是笼统注汽工艺技术。随着侧钻井注汽轮次的提高,笼统注汽存在不可弥补的缺点,针对这一问题,研究开发了一套适用于稠油5＂套管井注汽的分层配注汽工艺技术,通过设计有效的封隔器器及配套工具,完善稠油开采工艺,达到最佳开采效果。该技术近几年已现场实施应用100余井次,取得了良好的现场应用效果,具有广泛的推广应用价值。     

高压注水井分层测试工艺应用效果分析

文留油田是一个油藏埋藏深、低渗透、非均质性严重的复杂断块油田,受地下油藏地质条件及注水水质等因素的影响,注水难度越来越大,注水压力逐年攀升。高压注水井分层测试工艺研究应用,解决了高压注水井分层测试防喷、起下施工、降压测试等多方面难题、建立一套适合文留油田高压注水井分层测试的配套工艺技术和分析方法,适应油田高压注水井的生产需要。     

提高磁性定位器测量信号信噪比的方法

油田开采步入开发后期,由于受复杂断层、异常地应力、盐膏层、高矿化度地层水、增产增注措施等因素的影响,油水井套管出现不同程度的损坏,众多的套损井严重地影响着油田的生存和发展。为解决上述矛盾,油田多年来经过深入研究,并进行现场实践,在采用4″套管完井修复套损井技术方面,取得了长足的进展。由于油田有着其复杂的地质特征,在修复套损井方面主要采用了以下小套管二次固井完井工艺,其中以5″套管内全井下4″套管,4″套管悬挂和开窗侧钻悬挂4″套管为主。     

高压油套分层注水工艺

介绍了高压油套分层注水工艺技术地面工艺流程和井下工艺管柱结构、工作原理、技术特点及应用情况。该技术主要是针对原深井分注工艺调配难、注水量难控制的问题，设计了油套分注地面嘴子套，使得分层调配得以在地面进行，操作简单、谁。同时结合油套分注地面调配的实际情况，研究了油套分注分层调配技术，以便准确控制对地下储层注水，有效启动或加强中、低渗透层注水，限制高渗透层吸水，提高注水波及体积和注水效率，增加水驱控制储量和水驱动用储量，提高原油采收率。     

自动测调联动分层配注技术在青海油田的应用与优化

所谓的测调联动分层配注技术,其依托于现有的偏心配水技术,在测试过程中实现流量、压力实时监测,测试数据实时录取、注水参数实时控制,提高分层注水测试效率和调配准确率。本文通过对地面控制信号传输系统、井下综合测调系统及辅助系统等技术的研究,结合该技术在青海油田现场试验中存在的问题,对测调联动分层配注技术进行分析及优化完善,取得了较好的应用效果。     

高压油套分层注水工艺研究

本文就高压油套分层注水工艺进行分析,根据其井下工艺中管柱的结构、技术特点、工作原理、应用情况和地面工作工艺流程。高压油套分层注水工艺主要是针对原深井中分注工艺的调配难和注水量难以控制等问题,设计了一种油套分注地面嘴子套,使其在地面也可以进行分层调配工作,同时根据油套分注在地面调配的具体情况,对油套分注分层的调配技术进行研究和分析,以此能够准确地控制地下储层的注水,从而提高原油的采收率。     

新型分层注水工艺智能测调技术的研究

为满足大庆油田注采开发需要,油田内部注水从早期的笼统注水逐步发展到分层注水、细分注水.目的是提高细分程度、测试效率及注水合格率,逐步改进注水管柱性能以及配套测调工艺.目前,需要一套适合于特高含水期的有效注水工艺配套技术.新型分层注水工艺智能测调技术将多信息测试与流量控制结合成统一整体,大幅度提高分层注水的测调效率和精度为剩余油挖潜提供新的技术支撑.     

应用不稳定试井获取分层注水地层参数

目前常规试井测试工艺技术不能获取分层压力、地层参数和吸水状况资料,制约了分层注水工艺的作用发挥。通过应用不稳定试井方法,研发适应分注管柱的测试仪器和工具,可准确获取地层参数。通过在濮城油田5口井13层次的现场试验研究,证明工艺可行,为注水结构调整提供依据。     

论注水井套损原因及预防治理

石油开采中为了增加石油开采率,一般通过注水井向油田注水增加油层压力,增加油藏的驱替效果,从而提高石油开采的效率。但是随着油井开发年限的不断延长,注水井套管的工作环境也在逐渐恶化,注水井发生套管变形、套管破裂、套管错断、套管腐蚀穿孔和密封性破坏等的几率也越来越大,套损井数量呈逐年增加趋势,严重影响了油田的注水工作,降低了石油开采的效率。本文主要分析了注水井套损的原因及预防治理措施,以减少和防止注水井套管损坏现象,为油田正常的注水提供坚实的技术保障。     

应用不稳定试井获取分层注水地层参数

目前常规试井测试工艺技术不能获取分层压力、地层参数和吸水状况资料 ,制约了分层注水工艺的作用发挥。通过利用分层注水管柱 ,我们研究开发适应分注管柱的直接测试仪器和工具 ,应用不稳定试井方法 ,可准确获取层段地层压力、污染系数等地层参数。通过在濮城油田 5口井1 1层次的现场试验研究 ,证明其工艺的可行性 ,为油田注水结构调整提供了可靠依据。     

应用量压优选注水法,进一步提高注水质量

油田注水系统的核心是水质和水量,合格的水质和足够的水量是影响注水效果的重要因素。在保证水质合格的条件下,如何注够水、注好水显得尤为关键。由于目前分层注水井现场管理中未体现层段注水量的管理,影响了注水质量,为此提出了量压优选注水法。该方法在分层注水井现场管理中应用,按照优选最佳区域量压点进行注水。量压优选法摒弃了原来注水井管理中追求注水井现场注水量与相同注水压力测试资料注水量误差、全井注水量波动最小化的观念,管理上在保证注水量、注水压力在规定误差范围内的前提下,向兼顾提高分层注水合格率转变,有助于注水质量的提高。量压优选法按照层段注水量与配注误差不大于±20%的量压表格指导注水,比现执行的管理标准要求高,提高了层段注水精度。     

挤堵固井工艺技术研究与应用

本文针对5 1/2″套管内下4″套管固井施工,通过研究应用挤堵固井工艺技术,代替常规的顶替固井方式,提高固井质量合格率,加快了套损井的治理速度,提高了套损井况修复成功率,达到了完善注采井网、恢复长停井地质储量、降本增效的目的。     

G83区波码数字式分注技术应用与效果评价

发展分层注水技术,实现精细注水、有效注水,是油田进入稳产阶段改善开发效果的必然选择。21世纪以来,长庆油田根据不同油藏类型和注水环境,逐步开发了油套分注、桥式偏心分注、桥式同心分注、数字式分注,目前数字式分注正处于实验和推广阶段,本文重点阐述波码数字式分注技术的应用及效果评价。     

投球调剖技术在注水开发油藏的应用

针对注水开发油田油层夹层小、油层实施机械防砂、套管变形等诸多因素,常规分层注水管柱无法实现分层注水,为此我厂在注水区块引进投球调剖技术来调整注水剖面,现场应用后,成功率和有效率均100%。     

桥式同心分注工艺技术研究与应用

长庆陇东油田注水井具有"定向井、小水量"的特点,对分注工艺的可靠性和实用性提出了更高的要求。针对目前使用的偏心分注工艺技术存在测试投捞成功率、效率低及测试误差大等问题,引进了桥式同心分注工艺。该工艺在南梁西、华152、白455区块37口分注井进行应用,通过现场应用表明,该技术提高了分注井测调成功率、效率及精度,满足了陇东油田精细分层注水的需要。     

注水井测调一体化工艺技术研究与应用

针对目前河南油田钢丝偏心投捞分层测试中,存在多个小卡距层及分层段数超过4段以上多级多段难以细分注水等问题,开展了注水井测调一体化工艺技术研究。通过研究配套电磁式同心测调仪、井下可调配水器等仪器和工具,将配水器间距由5～6m缩小到3.5m,实现多个小卡距层细分注水,拓宽了注水井分层测试的应用范围。将5层分注井由投捞测试4天缩短为1～2天,提高了测试效率。     

4″套管延迟固井技术的现场试验与应用

针对中原油田油水井套管损坏严重 ,常规大修修套工艺难以修复套管长距离多处损坏的油水井 ,开展了中深井全井下 4″套管延迟固井技术的研究与应用。该工艺应用了 4″无接箍套管、套管扶正器 ,较好地解决了 4″套管的居中问题 ,确保了 5 1 / 2 ″～ 4″套管间的固井质量。该工艺作为替代开发调整井和大修技术的完善 ,具有重要的意义和良好的经济效益。     

测调联动技术提高测试效率在新木油田的应用

随着油田分层注水技术水准的不断提高,对注水配套测试技术方面的要求也逐级增高,为油田的注水井,实现足够的注水量,同时控制好含水的上升,减缓产能不断的递减,提高水驱油藏的开发效益,在整体开发中发挥了重要的作用。随着油田注水井数的不断开发和增加,注采关系成为一个主要矛盾,注水方案调整越来越重要和频繁了,测试力量逐年增加,寻求提高测试效率研究引进测试新技术尤为重要。为了不断提高注水井测试方面的效率,传统的分层注水技术已经不能完全满足油田生产的要求。因此,我们在部署和层状水井测调联动技术方面研究了智能化技术的应用。