电磁探伤测井仪在套损检测中的应用

随着油田开发进入中后期,套管损坏的油水井越来越多,损坏原因也多种多样,影响了油水井正常生产。本文论述了套损原因,电磁探伤测井仪的特点、结构、测井原理、应用情况。     

浅析小套管二次固井、采油技术

注水开发的油藏,由于不同的地质、工程和管理条件,油、气、水井套管将不可避免地出现不同程度的损坏,使油水井不能正常生产,甚至停产,以致影响油田稳产。采用小套管二次固井修复技术对套损井进行修复,是针对不同油藏类型、不同套损类型,近年来发展起来得新型工艺技术,该工艺技术已逐渐成为套损井治理的主要手段之一。     

膨胀管补贴施工的安全技术研究

随着油田开发时间的延长,特别是到油田开发的中,晚期,油水井井下套管的损坏将越来越严重,克拉玛依油田由于地质条件复杂,加上长期的注采开发,套管故障井的数目也越来越多.不仅使油水井无法正常生产(尤其是分层开采井),给井下作业(尤其是分层作业)造成困难,而且直接降低井的使用寿命,影响油田开发井网的完善和最终采收率,给整个油田开发的综合经济效益带来严重影响。实体膨胀管补贴技术适用套管损坏的任意井,能将补贴管在井下对接至所需长度,是修复套损井的一项切实可行,值得推广的修井技术。     

油水井套管损坏防治工艺技术研究

采油三厂所辖的文、卫、马、古等四个油田是一个较为复杂的断块油气田,由于长达20多年的开发;受地质、工程和套管老化等因素的影响,套损井越来越多,套管的损坏已严重影响了油田的开发效果。为解决上述问题,遏制井况恶化,恢复注采井网,提高油田开发效果,急需开展“油水井套管损坏防治配套技术推广应用”这个项目。     

井下技术状况监测技术应用现状分析

井身结构是油水井的主体,随着油田开发进入中、后期,由于种种增油、增注措施,使井与井、层与层间压力不平衡,加剧构造活动,使油水井状况变得越来越为复杂,套管损坏情况也逐年增加。油水井井下技术状况的好坏,直接影响到油水井的使用寿命,因此对井下技术状况进行监测就显得尤为重要。本文主要介绍了对油水井井下技术状况进行检测的多种工程测井技术,通过实例说明工程测井技术在桩西地区剩余油挖潜中的应用。     

临南油田油水井套损分析及治理对策

临南油田油水井日趋严重的套损现象,成为影响油田开发效果的反面典型。本文分析了临南油田油水井套管损坏的主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,并对临南油田预防和治理套损井提出了建议。     

电磁探伤测井仪工作原理及在河南油田的应用

随着河南油田进入中后期,由于长期开采,套管受到外力、腐蚀等作用,套管容易变形、损伤,损坏的原因的多种多样,严重影响油田的产量和效益。正确判断套管的技术状况,对油田开发方案的实施具有非常重要意义。电磁探伤可在油管内检测油管和套管的损坏情况,对油气、水井井身结构进行“体检”,及时发现井身结构的变形损坏情况,该仪器在河南油田应用取得了非常好的效果。     

七个泉油田套损机理研究

七个泉油田所处的柴达木盆地为干燥的内陆盐湖盆地,地层普遍具有“高盐、高矿化度”特点,受各种因素影响造成油水井套损严重.截止到2011年6月,套损井38口,占开发井总数15.7％.这些井的损坏已影响到油田的正常生产.通过对七个泉油田多臂井径成像、井壁超声电视测井和铅模测量成果对套损类型进行了研究,采用通过套损综合图与多臂并径叠合图对地质因素进行了分析,最后对影响套损的工程和开发因素进行研究.研究表明,可将七个泉油田套损形态分为套管缩径、剪切变形和剪切错断两类,井身“狗腿”处对套损有一定关系,加强固井和提高套管钢级对套损影响不大,而注水压力是造成套损主要开发因素.     

贝301区块套损原因分析与预防

注水开发油田,油水井套管损坏是一种极为普遍的现象,但又各具特点。本文通过从平面、剖面、时间上总结呼和诺仁油田贝301区块套管损坏井的规律,并结合贝301区块实际,提出贝301区块地质构造特点,加密井调整时期的钻孔关井影响以及措施施工等套管损害机理。依据套管损坏原因,本着治理与预防相结合的方针,以预防断层复活,加强压力监测和油水井方案及时跟踪调整,控制注水压力等方面减少和控制套管损坏。最后,简单叙述对油田套管损坏的认识。     

油田套管检测与修复技术研究

在石油的开采过程中,完井套管的质量直接制约的油田的油井或水井的正常运行,严重的会导致油水井的停车和报废。近年来随着井深的增长、井的结构也越来越复杂,油田上套管的损坏也越来越严重,因此油田套管的检测与修复技术是国内外各油田在开发过程中必须重点研究的问题。本文详细的介绍了油田套管的检测方法和在各大油田应用比较广泛的套管修复措施。     

井下作业中套管修理的几个问题

油田开发的时间逐年延长，油气水井井况日趋变差，有的井出砂严重，套损严重，井下落物等事故一年比一年多，使油水井不能正常生产，为了恢复油水井正常生产，油气水井维修作业为油田开发的重要手段，显得越来越重要。     

油水井套管损坏的原因及修复技术

近年来,各大油田陆续进入开发后期,套管发生变形、破裂、错断现象越来越严重,油田套损井逐年增多,对油田的开发效果造成很大的影响。本文主要分析了油水井套管损坏的原因及修复技术,供大家参考。     

双端金属密封套管补贴技术在桩西采油厂的应用

针对桩西采油厂套管损坏井逐年增多,套管损坏影响油水井正常生产以及油田开发最终采收率等问题,引进双端金属密封套管补贴技术。本文介绍了双端金属密封套管补贴技术的工作原理、技术参数和技术特点。并结合双端金属密封套管补贴技术在桩西采油厂的应用情况,进行了总体效果评价。     

濮城油田注水井套管损坏机理分析与研究

随着濮城油田注水开发的不断深入，井下油层套管损坏已对油藏开发造成不同程度的影响，目前套管损坏等事故井较多。针对濮城油田断块油田地质条件复杂、影响套管损坏因素多，套管损坏严重的问题，参考国内外大中型油气田矿场调查的资料，重点对造成油水井套管变形、弯曲、破损的各种因素及其生成机理进行了深入分析研究，并提出了油田开发实践中应避免或减少套管损坏的具体措施和建议。     

南堡油田套损原因及对策研究

南堡油田是典型的复杂断块油田,断块小、岩相变化大,开发方案频繁调整,受地质和工程多重因素影响,套管损坏现象日趋严重,截止2021年底,套损井占全部油水井比例的5.6%,由于套管损坏导致年产能下降近1.7万吨,套管损坏增加了油田稳产难度,减少油田开发效益,已成为制约油田发展的一大难题。因此,有必要认真分析套管损坏机理,研究不同类型套损井的治理对策,提高套损井治理成功率。运用统计分析法,确定了非均质地应力、泥岩蠕变、地层出砂是造成南堡油田套损的主要原因,提出在完井过程、作业工程、生产过程的套损预防措施,总结了机械整形、取换套、膨胀管补贴等几项关键的套损井治理技术,对于油田后续套损井防治具有重要的指导意义。     

电磁探伤测井技术在中原油田的应用

由于井下管柱受到外力,化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形、损坏,直接影响油田油、气产量、油水井的使用寿命和注水效果。且随着油田开发不断深入,套损现象日益加重,及时了解井下油套管技术状况,进行套损井综合治理和预防具有重要意义。本文介绍了可过油管检查套管损坏的电磁探伤测井技术,分析了其在中原油田套损检查及其指导修井作业中应用效果,阐明了电磁探伤测井在中原油田油套状况监测和预防中的重要作用。     

油井永久性封井现场监督工作重要性的探讨

油水井封井工作是油田开发生产活动中重要的环节之一,封井工作的监督与落实,将对该区的未来油田开发及环境保护产生深远的影响。目前,国内关于油水井封井工作的标准及规定尚未明确的定义。本文以安塞油田长东采油作业区油井永久性封井为例,论述油水井在封井过程中监督工作的重要性,为进一步提高油水井封井质量提供一点参考。     

取套换套技术在韦2-101井的应用

油田进入开发后期,老区调整井、丛式井不断增加,丛式井组之间的井眼防碰问题日益突出,造成临井套管被钻穿。取套换套技术利用管外套铣、倒出损坏套管或上部小直径套管,重新更换新套管,从而恢复油水井的正常生产。     

套变井分采系列技术研究应用

油田进入开发中后期,受地质因素和工程因素等多方面影响,部分油水井套管出现了不同程度的损坏,套损、套变井逐年增多,由于常规堵水工艺无法满足现场需求,严重制约了油田分层开采。针对这些套管变形和套管补贴井,研究形成了高膨胀比封隔器封堵技术和小套管井分采技术,研制设计了系列化的小直径堵水工具,满足了不同类型井的分层措施需求,实现了多层分采开发。     

井下大修作业工序浅谈

随着油田勘探开发的不断深入进行,油井逐渐老化,油田的开发也开始出现各种各样的问题,井下作业变得越来越复杂,使得油田井不能正常生产,因此,油田中的井下大修作业成为了要想使油田井恢复正常生产从而更好地达到高效开发的目的的重要手段。油田井下作业的大修施工是指油田开发过程中,由于生产中发生各种事故的原因,导致油井不能正常作业,从而影响了正常生产,甚至使油井被迫停产等,并针对这些事故而采取相应的技术措施以使油水井恢复正常生产。本文就打捞解卡、修套、侧钻等油水井大修工序中的其中几道工序做了大概的介绍,其他工序在施工中均需要参考相关的技术标准。