浅议直流锅炉的经济运行调节

直流锅炉在运行调节上如何提高锅炉的经济性,是锅炉调整的重要任务。机组负荷、汽温汽压、锅炉燃烧和给水温度作为锅炉调整的重点。锅炉运行中应及时调整锅炉运行工况,使机组在安全、经济的最佳工况下运行,提高锅炉效率。     

670t/h褐煤锅炉燃烧调整试验分析及优化运行

针对大庆油田热电厂#2锅炉运行中锅炉排烟温度,灰渣、飞灰含碳量偏高,从而导致锅炉效率有所下降。为了提高锅炉运行经济性,找到影响锅炉效率的主要因素,寻求合理的运行方式,对#2炉的锅炉排烟温度、锅炉排烟氧量进行了标定,对灰渣成分进行测试,同时进行制粉系统优化调整、煤粉细度调整、磨煤机出口温度调节、二次风挡板优化调整、锅炉变氧量等单因素的优化调整及测量,分析五种因素下对锅炉效率的影响,并给出了在锅炉额定工况下的优化运行方式。     

300MW锅炉低NOx改造后的燃烧调整试验研究

某300MW燃煤锅炉低NOx燃烧改造后,对其进行燃烧优化调整试验。通过研究炉膛氧量、OFA风门开度和磨煤机组合方式对省煤器出口NOx排放浓度和锅炉效率的影响,得到较为合理的运行方案:锅炉在300MW负荷运行时,炉膛氧量控制在3.0%左右;OFA风门开度应在90%左右;建议采用BCDE磨煤机组合方式。     

锅炉能效测试数据处理结果分析探讨

本文介绍了锅炉能效测试目的和意义,通过锅炉能效测试数据判断锅炉的实际运行状况,再用反平衡分析方法找出锅炉运行过程中热损失产生的原因,分析出影响锅炉能效的各项影响因素,为提高锅炉运行效率需采取的对策、措施。     

电厂锅炉运行效率的影响因素与对策探讨

在电厂的正常运转中,锅炉作为圭要的生产设备,其运行效率的高低直接关系着电厂的经济效益,必须提高锅炉的运行效率。本文具体分析了电厂锅炉运行效率的两个主要因素—锅炉蒸汽的品质及热损失,并探讨了如何提高电厂锅炉运行效率的有效性对策。     

燃烧调整对330MW锅炉NO_x排放的影响

对燃煤锅炉Nox生成机理的三种类型分析的基础上,结合1018t/h锅炉的热力试验数据进行逐项影响因素研究。得出锅炉在进行燃烧调整过程中二次风箱与炉膛压差、配风方式、氧量、磨煤机组合运行方式等因素对NOx排放量的影响情况。在不影响锅炉效率的情况下,对燃烧进行调整优化,从而来达到减少NOx排放的目的。     

PLPN-6／4×0．25型透平膨胀机效率低的原因及处理方法

本文通过对KZON～50／120-I制氧设备配套主机之一PLPN-6／4×0．25透平膨胀机检修后,运行效率低,通过更换导流器、降低导流器后压力,同时调整工作轮与扩压器之间的间隙,减少内泄漏损失,提高了膨胀机的运行效率。文章通过介绍膨胀机的结构、技术参数和运行参数,分析运行效率低的原因和现象。     

透平膨胀机运行效率低的原因及解决方法

PLK2500×2-4.83/0.37型透平膨胀机检修后,运行效率偏低,通过更换导流器、降低导流器后压力,同时调整工作轮与扩压器之间的间隙,减少内泄漏损失,提高了膨胀机的运行效率。文章简介了透平膨胀机的结构、技术参数和运行参数,分析了运行效率降低的原因和现象,阐述修复措施和效果。     

电厂锅炉优化改造试验分析

为进一步提高锅炉效率,减少锅炉污染物排放,以某电厂锅炉为研究对象,对锅炉的空预器密封装置、水平烟道吹灰系统以及高压省煤器进行等进行整体优化,对锅炉进行化学清洗和保温处理,通过试验对优化前后对锅炉热效率及污染物排放进行对比。结果表明：与改造前相比,不同负荷下锅炉效率平均提高2.3%,同时供电煤耗降低;锅炉排烟温度降低,干烟气热损失减少;未燃尽率碳热损失及空预器漏风率也大幅降低,锅炉排放NOx浓度达到排放要求。此次优化改造达到了预期效果。     

浅谈锅炉飞灰含碳量成因及降低措施

锅炉飞灰含碳量是影响锅炉运行效率的重要因素,对机组总体性能也有着很大的影响。本文就锅炉飞灰含碳量的成因进行分析,并提出改善措施,有利于指导运行人员及时进行锅炉燃烧和制粉系统的调整,提高锅炉燃烧效率及控制水平,降低发电煤耗,提高竞价上网能力。     

提高640MW超临界锅炉效率经济运行分析与对策

锅炉在运行中可调整参数、可控制指标较多,锅炉能否经济运行对电厂经济有很大影响。本文分析了影响锅炉效率各项因素,总结和阐述了提高锅炉效率的技术调控措施。     

茂名电厂锅炉排渣系统改造研究

随着燃煤价格的节节攀升,国际社会对环境的控制指标的不断细化和苛刻,燃煤电厂的生存问题更加让人担忧。为生存不得不费尽脑汁在系统改造和运行方式的优化上下功夫,特别在减少锅炉排烟损失、排渣损失上做足文章。通过对燃煤炉两种排渣系统的设备结构和运行比较分析对锅炉经济运行的影响,为我厂机组的技术改造提供依据。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以青海华电大通发电有限公司1号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

浅谈锅炉燃烧调整与试验

主要介绍了锅炉燃烧调整试验的内容、方法和调整过程中的注意事项,并以大通火力发电有限公司6号锅炉燃烧调整试验为例,分析了运行氧量、二次风配风方式和燃尽风门开度对锅炉运行的影响。试验结果表明,通过调整运行氧量和配置二次风配风方式及燃尽风门开度,可有效实现机组运行过程中的节能减排。     

浅谈锅炉低温腐蚀与暖风器的使用

锅炉尾部受热面的硫酸腐蚀严重威胁锅炉的安全运行,还会引发锅炉效率降低。本文主要介绍通过投入暖风器可以有效控制空预器冬季低温腐蚀,提高锅炉燃烧风温,改善锅炉运行条件,以达到锅炉的安全经济运行的效果,本文还着重介绍暖风器的使用方法及注意事项,对运行人员的调整有一定的帮助。     

循环流化床锅炉点火过程的优化

CFB锅炉点火正常与否,直接影响到锅炉的安全及运行的经济效益,着力控制锅炉点火运行中各参数在正常范围内,保证锅炉点火的安全、可靠、稳定运行。通过对大屯发电厂热电分厂2×15WM锅炉（锅炉型号：LG-75／5．3-M24）投产以来的点火运行情况的分析及多次的点火试验,对该锅炉的点火运行进行了优化调整：不仅保证了锅炉点火成功率,而且还提高了锅炉的效率。     

电站锅炉燃烧优化调整分析

锅炉运行的安全性和经济性主要取决于锅炉的燃烧运行调整方式。本文针对某电站300MW锅炉,采用OCP3燃烧优化控制系统,进行了优化燃烧调整试验。试验结果表明投用该燃烧优化系统能提升锅炉效率0.5%以上,降低NOx排放总量11%以上,同时能降低辅机电耗,降低厂用电量,这就为电站锅炉经济运行提供了一个可行方案。     

660MW超临界直流“W”火焰锅炉的燃烧调整

国电南宁发电有限责任公司1、2号锅炉使用的是东方锅炉厂(简称东锅)生产的DG1950/25.4-Ⅱ8"W"火焰锅炉。本文详细介绍了我厂660 MW"W"型火焰锅炉的运行情况及通过对制粉及燃烧系统优化调整,提高锅炉效率,降低机组煤耗,寻求现有煤质下锅炉最佳运行工况,保证锅炉安全经济稳定运行。     

浅谈火力发电厂煤炭掺烧后锅炉燃烧优化调整

为了促进和推广先进的锅炉运行技术,特别是混煤燃烧优化技术,提高火电机组锅炉的运行水平,结合我厂的一些实际情况,浅谈火力发电厂如何进行煤炭掺烧以及运行值班员如何做好煤炭掺烧后的锅炉运行调整,从而达到稳定锅炉效率,降低成本,节能降耗的目的。     

超音速电弧喷涂技术在130T／H锅炉省煤器中的研究与应用

攀钢钒能动中心130t／h省煤器频繁发生泄露,通过调整运行方式的措施控制泄露效果不明显。超音速电弧喷涂技术在5#锅炉省煤器上实施后,运行效果明显,泄露次数显著减少。