船用二级离心泵上壳体修复

简单介绍了船用二级离心泵泵壳的上壳体因缺失后的解决方案,具体是对照下壳体依样重新设计修复再与原有的下壳体重新配作的过程,该方案为以后遇到类似丢失泵壳而一时无备件可用需自行加工的情况下提供了测绘、设计方法上的参考。     

离心泵三大核心部件失效原因分析及修复技术

叶轮、泵壳和泵轴作为离心泵的三大核心部件,由于各种原因引起磨损和金属疲劳过早失效,使水泵性能恶化、效率下降、能耗增加,必须采取经济合理的修复技术使其恢复运行,提高水泵运行效率,降低运行成本。红寺堡扬水站采用埋弧自动堆焊、高速电弧喷涂等多项修复技术,对失效的离心泵上述部件进行修复,不仅修复效率高,质量可靠,成本低廉,对提高水泵运行效率和可靠性效果显著,具有较高推广价值。     

化工离心泵产品开发动向

综合分析了国内外化工用离心泵的开发方向；介绍了化工离心泵减少轴封泄漏的措施；阐述了无泄漏泵（磁力泵、屏蔽泵）的结构特点及其优缺点。     

一种泵壳磨损的修复方法分析

介绍了一种主油泵泵壳在密封环和流道深度磨损的情况下,采用流道配件填充板作为大量磨损材料的填充及高分子修补材料的骨架进行修复的一种方法,对其他类型较严重磨损、汽蚀的离心泵修复和效率提高有较大的借鉴意义。     

磁力驱动泵用于输送易挥发液体的试验研究

通过研究和试验,用无泄漏磁力驱动泵替代机械密封离心泵输送易挥发的液态乙烯获得成功,解决了机械密封离心泵机封泄漏故障频繁的问题。     

IH200型离心泵使用与保养中有关问题的讨论

针对IH200型离心泵的运转时间大部分接近或已超过使用周期,离心泵振动大,噪声大,机械密封泄漏频繁等情况,对该泵进行结构、原理分析,制订出使用与保养计划及措施保证了泵的正常运转,泵的工作性、经济性显著提高。     

多级离心泵振动现象的谐响应分析

影响多级离心泵异常振动的因素众多,如管路特性对泵工作特性的影响;输油量变化对泵工作特性的影响;空化现象对泵工作性能及振动特性的影响;离心泵转子不平衡等都会造成多级离心泵产生异常振动.针对离心泵转子不平衡可能会导致多级离心泵异常振动的问题,通过SolidWorks对离心泵转子进行三维建模,并用ANSYS对模型进行了谐响应分析,根据分析结果可以判断出叶轮受损或泵轴轻微变形使离心泵转子谐响应值发生较大偏差,得出了引起多级离心泵异常振动的原因是叶轮受损或泵轴轻微变形导致转子质量分布不均所造成的.将分析结果用于实际生产指导,对原油外输站外输泵的重点部位进行了检查修复,消除了离心泵震动异常现象.     

离心泵机械密封的安装与拆卸

一、机械密封的原理 离心泵内液体和泵外压力不同,顺着轴就要产生泄漏,为此需要设置密封装置,称其为轴封。泵常用的密封形式有三种:填料密封、机械密封、浮动密封。机械密封具有泄漏量极少、寿命年、不需调整、与轴磨损极小等优点,因此被广泛应用于各类离心泵中,特别是对于扬程(压力)高的泵,机械密封的作     

旋壳泵用作核电上充泵的可能性分析

一、前言 核电上充泵属核电泵,是核电建设的关键设备,是我国核电装备的重大国产化项目之一。现行使用的上充泵多为高速多级离心泵结构,但高速多级离心泵结构复杂,在核电厂使用中装拆、维修比较困难。根据多年的设计、制造并跟踪旋壳泵在其他民用工程的运行经验,认为采用结构较为简单的单级旋壳泵作为多级离心式上充泵的替代产品是一个很好的设想。     

清水离心泵新型无填料轴封

1 清水离心泵常用填料密封的特点 清水离心泵量大面广,约占泵类产品总量的80％,广泛应用于工农业生产中。清水离心泵常用轴封为填料密封,主要由填料函、填料和压盖等组成。这种密封主要是通过填料与旋转轴套之间的润滑膜阻止泵腔内的液体外泄漏达到密封。润滑膜来自填料内的浸渍剂,当泵运行一段时间后,这层润滑膜就逐渐消失,泵就要产生泄漏,这时将填料压盖再紧一下,使填料内的浸渍剂再挤出,形成新的润滑膜,依此循环,就能达到密封,直到填料中浸渍剂没有了,密封失效了,就该更换新的填料。 填料压盖的压紧力对密封的影响也很大,压得过紧,填料易发热,烧坏,泵轴功率增大,使水泵效率降低,不利于节能;压力过小,起密封作用的润滑膜不易形成,泵泄漏量增大,效率下降,且泵内易吸进空气,使泵发生汽蚀。清水离心泵的填料密封需要经常或定期进行维护修理,致使水泵连续运转周期短,生产成本高,填料密封的寿命一般在6～12月。 一般而言,清水离心泵填料密封的功耗在0.5～7kW,通过对全国联合设计的S系列泵、IS(IB、IT)系列泵轴封功耗计算表明,若无填料密封的功耗,泵的效率可提高1.5～3％,     

液压电机泵内置孑L板离心泵的流场解析与优化

基于离心泵的基本原理和集成化思想,提出了一种电动机、液压叶片泵和孔板离心泵三体合一的液压电机泵结构,其中孔板离心泵作为叶片泵的前置辅助泵,用以提高叶片泵的进口压力,保证主泵吸油充足,突现出液压电机泵的结构紧凑、低噪音、效率较高、无外泄漏等优点。应用流场解析技术,获得了孔板离心泵主要结构参数对其升压效果和效率的影响规律,并总结出孔板离心泵的设计原则。研究发现:当离心管倾角为45°、偏角在45°～60°时,孔板离心泵具有显著的升压效果,其消耗的功率占电机泵额定功率的0.41%,表明孔板离心泵的引入对整个电机泵的功率特性影响很小,孔板离心泵自身效率可达95%以上,而包含引油窗孔流道的孔板离心泵的整体效率为22%,孔板离心泵出口至主泵引油窗孔之间的涡流损失是造成孔板离心泵整体效率降低的主要原因。     

核电站主泵泵壳密封垫的结构分析与研究

泵壳密封垫是核电站主泵重要的静密封件,设置在主泵泵壳与泵盖间,承受主泵各种预期的瞬态压力和温度,防止反应堆冷却剂泄漏。本文主要介绍泵壳密封垫的结构特点和工作原理,分析了不同结构密封垫的特点,在此基础上研究泵壳密封垫的设计改进方案。     

浅析热媒离心泵机械密封

在生产实践中,为节约运行成本,降低维修费用,越来越多的企业使用热媒离心泵替代热媒屏蔽泵。热媒离心泵具有泵效高、运行成本低、维修费用少、维修时间短等优点,但最大的缺点是泄漏问题。高温的热媒一旦泄漏,轻者使生产受到不同程度的影响,重者易引起火灾。热媒离心泵泄漏的主要原因是机械密封的失效。本文通过正确认识热媒离心泵用机械密封的结构,详析机械密封的工作原理;系统地论述了机械密封的正确拆装和使用。     

磁力驱动泵在海上油气田应用实践

文昌13-1/2油田LPG系统原热介质循环泵是国产单级卧式离心泵,该泵轴密封选用的是盘根密封,自2006年投用以来该泵盘根泄漏频率较高,给油田现场造成较大维护工作量和泄漏风险。通过对不同密封结构的离心泵进行多维度对比分析,最终选用无动密封的国产磁力泵,经过1年多的投用运行评估,运行实践取得较好成效。     

BB5系列多级离心泵再制造工艺流程研究

本论文选取企业产品中具有高附加值的石化和化工上应用的大型离心泵——BB5系列多级离心泵作为研究对象,本论文先是说明了BB5系列多级离心泵再制造工艺流程研究的必要性,其次描述了BB5系列多级离心泵的结构特点,最后结合泵的结构特点概述了此泵再制造工艺流程中拆卸、清洗、检测及修复的技术内容和常用方法。     

氧化铝浆液泵机械密封的改造

通过中国铝业股份有限公司重庆分公司对氧化铝生产所使用离心式浆液泵的双端面机械密封的改造,有效解决了离心泵的机械密封泄漏问题。     

一种降低导流壳式离心泵关死点扬程的方法

离心泵的关死点扬程与泵的水力元件紧密相关,尤其是与叶轮和导流部件的形状有关,本文通过一个设计实例验证了一种降低导流壳式离心泵关死点扬程的设计方法。     

锆材换热器管板复合层修复实例

针对锆材换热器管板复合层出现泄漏的情况,指出复合板锆层在加工密封面后厚度减薄使爆炸复合内应力释放是其主要原因,对其进行修复,并在管板密封面加焊锆环,恢复设备的原有性能。     

长输管道多工况输油泵国产化应用研究

根据长输管道下游炼厂的需求,本文论述的多工况高扬程单级双吸离心泵需满足1400、1100和650m3/h 3种运行工况。本文对其国产化应用进行了研究分析,着力解决了如下问题:国产泵组在偏离额定工况下的振动超标,泄漏、自润滑轴承温度高等问题。结果表明,该泵结构合理、流量范围宽,满足多工况工艺生产要求,振动、泄漏、温度等主要指标达到同类进口泵技术水平。该泵的成功应用,对提高长输管道输油泵国产化制造水平,优化离心泵的设计、选型、维护管理等有一定的借鉴意义。     

离心泵壳体用材料摩擦磨损性能研究

在离心泵工作过程中,泵壳承受着严重的热应力和机械应力.针对典型的泵壳材料、硬质合金和化学气相沉积(CVD)涂层进行了摩擦和磨损实验.首先,测试三种类型的试样的宏观和微观硬度.然后,为了模拟离心泵工作过程中的摩擦过程,进行了高温销盘摩擦和磨损测试,比较了材料的摩擦因数和磨损率.光学轮廓仪和扫描电镜观察表明,HT200、硬...