氧化锌矿浮选工艺及捕收剂研究现状

氧化锌矿的浮选工艺分为硫化-胺浮选法、加温硫化黄药法、脂肪酸直接浮选法、螯合浮选法、絮凝浮选法及其它浮选法等。本文系统介绍了这几种浮选工艺及其捕收剂的研究现状,认为浮选新工艺和新型高效捕收剂是解决氧化锌矿难以回收的关键。     

内蒙古某低品位氧化锌矿浮选试验研究

针对内蒙古某低品位高氧化率混合锌矿的特点,采用先硫化锌浮选-后氧化锌浮选工艺进行了试验研究,其中氧化锌浮选采用硫化-胺法工艺。结果表明,在不脱泥,磨矿细度-0.074 mm 75%,经硫化矿优先浮选,获得硫化矿锌精矿品位59.89%,锌回收率32.92%;氧化矿硫化胺法浮选获得锌精矿品位32.40%,锌回收率28.01%,有效实现了低品位氧化锌矿的浮选。     

内蒙某氧化锌矿的选矿研究

内蒙某氧化锌矿石率高,风化严重,异极矿和褐铁矿共生关系紧密且复杂,是一个难选的氧化锌矿。试验采用了硫化胺法和磁－浮联合流程浮选氧化锌,可获得锌品位分别为３６．８６％和３６．５１％、回收率为５４．５１％和４８．９６％的锌精矿。     

硫化铜矿石诱导浮选新工艺的设计和研究

硫化铜矿物及其常见伴生金属硫化矿——黄铁矿,在特定的矿浆电位(Eh)条件下,具有不同机理的可浮性。研究表明,在不同的矿浆电位下,两种矿物的诱导浮选性能有明显差别,黄铜矿有良好的自诱导浮选性。而黄铁矿则有良好的硫诱导浮选性。据此,结合不同类型铜矿石,可以设计相应的工艺方案。对人工混合矿石及天然矿石验证试验证实,不同类型硫化铜矿石均可有效实现无扑收剂浮选和低量扑收剂浮选。新工艺较常规工艺具有明显的优点,应是提高硫化铜矿石浮选工艺水平和经济效益的途径。     

某高铁质深度氧化铅锌矿选矿试验研究

基于对某高铁质深度氧化铅锌矿矿石性质特点的了解,先依次浮选硫化铅、硫化锌,然后在不脱泥的情况下,采用两性捕收剂HN13,应用硫化-两性捕收剂浮选法浮选氧化锌,取得了较好的试验结果,实现了氧化锌的浮选回收。     

选择性絮凝浮选法处理某低品位硫氧混合铅锌矿选矿试验研究

云南某特大型硫氧混合铅锌矿原矿因深度泥化,预先脱泥造成大量金属流失、直接硫化-胺法浮选很难富集,针对以上特性,在工艺矿物学分析的基础上在浮选过程中加入分散剂腐殖酸钠+LA处理硫化锌浮选尾矿矿浆,再加入高效的选择性絮凝剂KN絮凝细泥,絮凝沉降后的精矿再加入硫化钠及胺类捕收剂进行硫化-胺法浮选,使用该方法处理原矿含铅2.21%、含锌7.71%的硫氧混合铅锌矿可获得较优的选矿指标,其中氧化锌精矿品位达35.26%,硫化锌和氧化锌总回收率达81.26%,该指标优于国内同类型氧化铅锌矿山,为矿山下一步技术改造提供了夯实的科学依据。     

氧化锌矿浮选研究现状与进展

简要介绍了国内外氧化锌矿浮选工艺和浮选药剂的研究现状及它们的优势和缺点,着重介绍了氧化锌矿强化硫化新工艺的研究,分析认为研究新型高效氧化锌矿浮选药剂、采用硫化焙烧-浮选新工艺将是未来处理难选氧化锌矿的发展方向.     

用咪唑浮选落雪因民矿石的小型试验

N—苯基—2—硫醇基苯骈咪唑(以下简称咪唑)是一种浮选氧化铜(主要是碳酸铜和硅酸铜)及难选硫化铜矿物的新型捕收剂。早在1966年9月东川矿务局先后对因民矿石进行过多次小型浮选试验,获得比较满意的效果,确认咪唑对东川矿石做为     

云南某异极矿氧化锌矿石选矿试验研究

云南某异极矿氧化锌矿石属于氧化程度较高的难选氧化锌矿石,锌质量分数8.31%。针对该矿石性质,进行了硫化-组合用药浮选工艺流程条件试验。结果表明:在磨矿细度-0.074 mm占80%及其他最佳参数条件下,浮选闭路试验可获得锌质量分数30.11%、锌回收率75.27%的锌精矿,硫化-组合用药浮选工艺流程合理、稳定性好。     

含钼、铜、铋硫化矿浮选分离的研究

过去对黑钨粗精矿枱浮钼、铜、铋硫化矿进行浮选分离时,由于采用大量氰化钠抑铜浮钼、铋的工艺,造成严重的环境污染。为了消除这一污染的危害,进行了加温(矿浆温度60℃左右)、亚硫酸盐(亚硫酸氧钠、亚硫酸钠)抑铋浮铜、钼无氰工艺处理该种矿石的研究。实验室和半工业试验表明,该法药剂费用较低,分选指标良好、经济效益显著、无含氰废水污染。半工业试验所得指     

氧化铅锌矿浮选的理论与实践—国外氧化铅锌矿浮选评述

一、前言 氧化铅锌矿物种类繁多。常见的最有工业价值的氧化铅矿是白铅矿(PbCO_3)、铅矾(PbSO_4),氧化锌矿是菱锌矿(ZnCO_3)和异极矿(Zn_4[Si_2O_7](OH)_2·H_2O)。 氧化铅矿硫化后用黄药浮选一直是工业回收氧化铅矿的主要方法。但直到五十年代初,法国的Rey提出硫化后用胺类阳离子捕收剂浮选的方法后,回收指标明显提高。现在Rey法是回收氧化锌矿的主要     

氧化锌精矿酸浸渣的浮选

在处理氧化铅锌矿石时,由于氧化铅矿物的可浮性比硫化矿差得多,常常有较多的铅残留在铅浮选尾矿中,如果继续用伯胺法浮选氧化锌矿物,又往往能把残留的铅一同捕收起来,因此,氧化锌精矿中总是含一定数量的铅金属,有时,它们占原矿中总铅量的比例还相当大。只是当氧化锌精矿用酸浸     

用细筛取代螺旋分级机的初步实践

一、前言云锡大屯硫化矿选厂所处理的矿石系锡石多金属硫化矿石,矿石中的有价组份为锡、铜、钨、铋、锌、硫、萤石等。生产原则流程是浮-重-浮。矿石经一段棒磨机与螺旋分级机(以下简称为螺旋)构成闭路磨矿,螺旋沉砂返回磨矿机再磨,溢流中-0.2毫米占95%左右进入硫化物全浮选,混合精     

某含大量易浮石英的氧化锌矿石的浮选

介绍某地氧化铅矿用胺法浮选氧化锌时，为遏制大量易浮石英进入精矿，采用小胺用量，多段浮选的选别工艺，试验获得成功。     

磷酸酯浮选体系中菱锌矿和异极矿的浮游性研究

由于现有的氧化锌矿物的浮选技术不能高效回收矿石中的锌矿物.为了更好地回收,提高资源的利用率,通过研究菱锌矿、异极矿、方解石和石英在两种捕收剂溶液中的接触角变化,发现在pH为6～10的区间,两种氧化锌矿物与脉石矿物的接触角存在明显的差异,存在浮选分离的可能性.研究了磷酸酯溶液体系中,在硫化和不硫化的条件下,菱锌矿和异极矿...     

混合铜矿浮选中使用硫酸铵的效果

处理氧化铜矿最常用的选矿方法是硫化—黄药浮选法。国内外大量研究资料表明,同时加入硫酸铵是强化氧化铜矿物硫化的一种有效手段,并获得一定的经验,但是在混合铜矿浮选实践中,使用硫酸铵有何特点,还未见详细报道。我矿某厂处理的铜矿石是氧化——硫化混合铜矿石,氧化率40～45%。为了提高氧     

氧化锌矿浮选技术研究现状

氧化锌矿选矿工业实践多采用硫化-胺盐浮选法,文章总结评述了氧化锌矿物种类及浮选指标、硫化-胺盐浮选法的药剂制度、矿泥的处理等。并指出,研究新药剂和新工艺,提高氧化锌矿选矿生产的经济技术指标,实现微细粒物料的有效分散和微细粒氧化锌矿的高效回收,意义重大。     

处理难选氧化铜矿石新工艺——氨浸硫化沉淀浮选法和水热硫化浮选法的研究

本文介绍了东川矿务局科研所采用氨浸硫化浮选法和热压硫化浮选法处理东川汤丹氧化矿的5吨/日中试结果,技术指标较常规硫化浮选法有大幅度的提高,为难选氧化铜矿石的处理提供了有益的借鉴。     

激光辐照对菱锌矿浮选行为影响的研究

本文首次在国内使用氦氖激光器和氩离子激光器辐射菱锌矿、石英及其混合矿、兰坪氧化锌矿石、捕收剂十二胺及其溶液,对菱锌矿的浮选行为作了系统的研究,研究结果指出:经激光辐照后的锌矿物上浮率有上升的趋势,而辐照后的石英上浮率却趋于下降,辐照后的混合矿和兰坪氧化锌矿石的浮选,都能得到较好的回收率指标。文章还述及激光处理氧化锌矿的机理。     

《有色金属》一九七七年总目录

浮选工艺及设备时妞1216约9灯9约昭昭韶1816,1 1.1弓自八JA亡Ul从J户O八t)内h八D八D 0 11嘛选、旋流式充气器半工业试验一、选矿部分期页 无氰选矿试验 铅锌硫矿石的部分混合浮选 铅锌无氰浮选工艺研究与实践 提高大姚硫化矿精矿品位的试验脚氧化铜矿浮选生产实践 矽卡岩铜铁矿石的磁黄铁矿选收试验 铜锌黄铁矿矿石的生产实践 浮选机铸石水轮的试角’勺改进磨选流程提高镍回收率 浮选药剂空气输送装置 3A浮选机叶轮的改进 钨矿泥浮选试验 加温—铬酸钠法分离铜铅混合精矿 浮选柱内矿粒浮选时间的计算 分支粗选、分速精选、 浓桨充气搅拌…