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介绍了澳大利亚生产的CSA煤浆分析系统的结构、原理、应用范围及效果等,并对传感器—探头的工作状况、原理进行了详细的阐述。 相似文献
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以实际经验与统计资料为基础,分析探讨了煤的发热量与灰分水分的相关关系,并提出与以前个别著述的不同见解,观点新颖,根据现实情况提出了存在这种关系的理论依据,以供探讨。 相似文献
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介绍了电渗脱水的原理,对一种低浓度超细粒煤的电渗脱水工艺进行了初步研究,分析了该工艺应用于生产过程的可行性。 相似文献
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对湘煤洁净煤公司的煤样做了定性分析。通过研究原煤多峰级配、原煤和煤泥级配制浆试验,得出原煤粒度(120~60目、200~120目、320~200目、-320目)的最佳级配为10∶10∶70∶10,制成的水煤浆浓度62%,黏度1 035 m Pa·s左右,稳定性能够达到6 d,发热量27.840 MJ/kg;原煤(320~200目)和煤泥(200~120目)配比为75∶25,制浆浓度60%,发热量27.589 MJ/kg,基本上满足工业应用要求。 相似文献
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作为新型燃料水煤浆在制备、储运、燃烧和环保等方面具有较大的综合优势,采用水煤浆燃烧与链条炉燃烧相结合的燃烧方式,初步取得了提高锅炉负荷38%,提高锅炉燃烧效率26%左右,提高锅炉热效率28%的燃烧效果。 相似文献
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依据GB/T212-2008《煤的工业分析方法》测定煤中灰分,检测使用仪器电子天平、智能马弗炉。根据《煤炭检验中测量不确定度评定指南》(MT/T1013-2006)有关规定建立数学模型,对煤中灰分测量不确定度的来源进行全面、细致的分析,并对不确定度分量进行计算,最后得出扩展不确定度的结果,从而保证检测结果的准确性和稳定性,为煤炭企业提高产品和质量效益提供保证。 相似文献
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水与煤的磁化对水煤浆性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
在磁感应强度为0.1~0.6T条件下,研究了磁化对淮南洗精煤和义马煤制浆性能的影响。结果表明,随磁化时间增加,磁化水对淮南煤、义马煤制浆粘度的影响基本上呈先下降后再上升的趋势。在磁感应强度为0.2T时,磁化淮南煤和义马煤对其制浆粘度的影响基本一致,磁化时间为5m in时,水煤浆的性能较好。磁化煤的红外光谱在波数3 435 cm-1处吸收峰强度有一定幅度增加,表明煤磁化后氢键化羟基的振动波函数发生了改变,使煤中分子间和颗粒间的作用力发生变化,从而导致水煤浆的流变性能改变。通过磁场处理水的机理初步分析,认为磁化水对水煤浆性能的影响系由氢键断裂所致,氢键断裂增加了水分子的电性吸引力,降低了水的表面张力,使水煤浆的流动性和流变性有所改善。 相似文献
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为保证水煤浆质量可靠和生产过程安全,开发了一套新型远程监控系统,该系统采用嵌入式计算机技术进行数据采集和过程控制,采用基于虚拟仪器的远程监控软件监控整个生产过程,采用UDP网络通讯技术实现了现场测控层与监控管理层间的远程通信。 相似文献
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