3000t快锻机台车式加热炉综合性技术改造

针对快锻加热炉经过几年使用所暴露出的缺陷,较详尽地分析了问题出现的原因,具体论述了改造的内容,结构设计的特点及改造后的效果.     

浅谈台车式热处理炉和加热炉的技术改造

本文主要介绍了台车式热处理炉和加热炉的技术改造情况和存在的问题，并针对问题提出了改进措施和建议。     

谈加热炉技术改造

介绍加热炉的技术改造，阐述了炉子设计结构及热平衡测试结果。实践表明，改造取得了良好的节能效果及明显的经济效益。     

锻造加热炉的技术改造

节能、降耗、减少环境污染,这一趋势对各种能耗加热设备,提出了越来越苛刻的要求。也正因如此,促使各厂家加快了对原有加热装置的改造进程。我厂原先使用的锻造加热炉,经技术改造后,既达到了节能降耗之目的,同时也满足了消烟除尘环保的技术要求。现将改造情况简介如下。     

350轧机步进底式加热炉技术改造

原350步进炉炉体，机械传动等方面有很多弊端，通过改造取得预期效果效果。     

蓄热式燃烧技术在大型台车式加热炉上的应用

在中国第一重型机械集团公司，大多数的台车式加热炉建设年代较早，采用格子砖式蓄热式燃烧系统，占地面积很大，结构复杂。换向操作由人工完成，每隔40min操作工需到现场手动换向。热效率较低，炉温均匀性差，能耗很高。因此对其进行技术改造，采用先进的燃烧技术，对提高锻件产品的质量和档次以及节约能源十分必要。     

3000t快锻操作机后驱动系统的技术改造

论述德国潘克公司设计的3000t快锻机组的操作机后驱动系统存在的缺陷,以及它们实施的改进措施。     

台车式热处理炉的技术改造

对台车式热处理炉的技术改造经验做简要总结。     

贯通式节能锻造加热炉

贯通式节能锻造加热炉除进行了炉体结构改造外。还采用了高效节能的预热烧嘴和温度-油量自动控制系统。加热炉的热效率达36.66％,炉温变差△T=5～7℃,节油率为73％,锻件加热氧化率为l～1.5％。附图4幅。     

台车式退火炉的综合节能技术改造

台车式退火炉的技术改造，完善了炉衬纤维结构，更换了节能烧嘴，增加了高效换热器和自动化热工仪表，改造后节能效果显著。     

浅谈3000t快锻机的使用和维护

论述3000t快锻液压机液压控制设备的机械技术方面的使用维护及保养。     

630t快锻水压机改造

改造快锻水压机的操作系统和电气控制系统,提高机器各部使用寿命,并提高设备生产率。     

3000t快锻机上砧拉杆的改造

分析生产现状,对进口设备改造,解决设备长期故障,提高生产作业率,实现稳产、高产出精品的目标。     

快速锻造液压机自动控制实现方法

论述从德国PAHNKE公司引进的16－25／30MN快速锻造液压机电气自动控制系统的实现方法和途径。     

烧结炉快速升温无超调控制系统的设计

针对烧结炉升温控制存在快速升温和超调量大的矛盾,提出基于三阶系统数字仿真求得最佳闭环传递函数,与实际烧结炉升温闭环系统比较来确定最佳PID控制规律和状态反馈参数,由此设计的烧结炉升温系统,实现了快速升温无超调控制.     

锻钢公司快锻机油冷却水的循环应用

我公司快锻机运行中，一直存在着液压油冷却用水水质差、水温不符生产要求的问题。必须做必要的技术处理及改造，以确保快锻机的正常生产，并节省地下水用量。     

16-25/30MN快锻机液压维护及保养

论述快锻机的液压方面的维护经验，并介绍了日常维护和保养应当注意的事项。     

利用西门子电气对1400t精锻机进行电气及数控化改造

在尊重原设备设计思想的基础上,不迷信原设计,对原来的设计思路充分理解和消化,然后根据现场情况谨慎创新,对1400t精锻机进行了电气和数控化改造,实现和增加了数控系统的模块化、控制线路的数字化、控制软件的智能化、硬件平台的先进化、故障判断的直观化、故障修复的智能化设计,全面更换了1400t精锻机老化的电气系统,实现了优越先进、功能完备、安全可靠的系统数控化。