一起800kV断路器液压机构频繁打压故障及分析

针对西北电网某变电站高压断路器液压操作机构频繁打压故障,通过解体分析,逐步排查各部件,发现是由于一级阀密封圈损坏,导致控制阀渗漏油;油压开关存在内渗漏,油箱防震容器损坏,从而导致油泵频繁启动。通过分析部件动作过程及生产工艺,发现控制阀阀座?6小孔与倒角不同轴造成两侧受力不均,密封圈局部发生变形;储能活塞与活塞缸的接触面过于粗糙,摩擦产生的杂质混入液压油;活塞、导向杆以及弹簧座的配合尺寸研磨不当;在装配过程中防震容器的阀口或钢珠损坏;这4点都是导致液压油渗漏的原因。此外,文中罗列了常见的断路器液压机构频繁打压的原因以及产生机理。最后,从设备巡检、生产工艺、结构优化三个方面对液压油渗漏引起的液压操作机构频繁打压问题提出了建议和改进措施。     

低压断路器机械特性状态监测方法研究

低压断路器作为低压配电系统中重要的保护装置,主要用于切断和接通负荷电路以及断开故障电路,以保证系统安全稳定运行。断路器内部机械部件的可靠运行对其操作性能至关重要,随着操作次数的增加,断路器的机械特性将逐渐退化,最终破坏操作机构的正常运动,进而引起合分闸失败,甚至对配电系统造成影响。为了准确监测低压断路器的机械特性,提出基于操作机构运动特性的低压断路器机械特性状态监测方法。首先,根据操作机构的运动特性分析机构合分闸过程中的旋转特征,并选取能够反映操作机构性能的特征量;其次,定量分析触头磨损、机构磨损和分闸弹簧断裂对机构性能的影响,通过实时监测特征量的变化实现机械部件性能的诊断;最后,通过定量计算触头超程性能退化对分闸能量和机构性能的影响,实现触头超程状态的监测。实验结果表明,所提方法能够有效监测低压断路器机械部件的状态信息,实现触头超程状态的准确评估,为低压断路器机械特性状态监测与诊断提供一种新方法。     

浅析断路器的维修

任何形类的断路器，在其予期寿命期间内，都需要进行维护与检修。因为断路器在故障下和非故障下的多次操作，均会导致机械磨损，电磨损和灭弧介质的损失与劣化。另外断路器的操作周期的特征是操作时间很短，而稳态期较长。长时间的稳态，可能导致静损坏，如机械元部件的腐蚀，密封圈(垫)的老化，润滑剂的失效……。     

DW15-1000～4000型万能式断路器的维护和检查

DW15—1000～4000型万能式断路器(以下简称断路器)的使用寿命与使用条件有关：使用时间太长,造成绝缘老化;机构间磨损和润滑油干涸,使分、合操动机构发生障碍;分断大的电流或出现短路现象,使动、静触头间受腐蚀,接触电阻增大;接线端子和其他部件紧固螺钉松弛,造成异常发热;电动操     

断路器检修技术讲座 第六讲 断路器常见故障及分析

1　断路器本体的常见故障1.1　油断路器本体序号常见故障可能原因1渗漏油①固定密封处渗漏油 ,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。②轴转动密封处渗漏油 ,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。2本体受潮①帽盖处密封性能差。②其他密封处密封性能差。3导电回路发热 ①接头表面粗糙。②静触头的触指表面磨损严重 ,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。③导电杆表面镀银层磨损严重。④中间触指表面磨损严重 ,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。…     

SN8—10及SN10—10型断路器“H尺寸”的调整

<正> 在电力系统中运行的SN8—10及SN10—10型断路器,经常出现一些传动部件损坏的现象。如断路器内外拐臂连接轴折断,绝缘拉杆调节罗栓丝扣滑牙,内拐臂在固定缓冲橡皮处开裂,断路器内部一些传动部件损坏和变形,以及油缓冲器底部渗油。这些现象直接影响了设备的正常进行,给安全生产造成威胁。 为了消除SN8—10及SN10—10型断路器在运行中出现的故障,笔者曾对我厂一部份SN8—10及SN10—10型断路器进行了仔细分析,发现这些传动部件的损坏都是与“H尺寸”的调整有关,在受到强烈运动力     

高压断路器试验技术(4) 真空断路器导电回路电阻的测试

真空断路器具有灭弧能力强、分断能力高;触头电磨损小,电寿命长;触头开距小,机构操作动能小,机械寿命长;结构简单,维修方便等优点。真空断路器采用了特制的真空元件,随着近年来制造工艺水平的提高,灭弧室的故障明显降低。真空灭弧室无需检修,当其损坏和寿命终了时只能更换。     

用“小钩法”安装DW_(8或13)-35型断路器静触指

静触指是插入式断路器的易损部件。其检修质量直接影响断路器的接触电阻、发热以及在故障情况下能否安全地开合。目前，根据《断路器检修工艺》要求：静触指烧伤轻微的可先用细挫修平，再用砂布磨光；如烧伤深度超过1mm，且挫磨困难时，应该更换，同时应检验触头接触压力，调整或更换压力弹簧。在修整烧伤的静触指时，往往会使相邻的静触指和引弧环受到不必要的磨损，而且挫下的铁屑易散落在静触头的缝隙中，无法清除干净，影响安全运行。苦更换静触指，～般基层供电局没有专用工具，为此，承德供电局在实践中总结出了用“小钩法”安装DW84…     

洗衣机常见故障分析与检修

一、振动或噪声故障 洗衣机使用久了,由于机械磨损、缺乏润滑油、机件老化或弹簧疲劳变形等原因,会出现各种不正常的振动与噪声。若不及时修理,会导致洗衣机的机件加速磨损甚至损坏。实际上,通过适当的调整和简单修理,即可以消除或减小振动与噪声。     

GVB型断路器合闸线圈烧毁原因分析及处理

断路器利用合闸线圈通电后的电磁作用,使合闸线圈的衔铁撞击断路器的合闸操作机构,以达到合闸的目的。合闸线圈是高压断路器中电动合闸部分的主要部件,如果损坏,会导致线路无法正常送电,影响供电的可靠性。     

科普知识;环境温度对高压电器的影响

根据标准规定，高压电器户外型产品正常使用的环境温度为-30℃～＋40℃。温度过低或过高，都会拉响产品的性能。例如温度过低会使断路器内的变压庆油、液压油及润滑油的粘度用加．使断路器的分闭速度降低．延长动作时间；另一个问题是会使密封材料的性能恶化，特别是像狂密封元件将变硬。失去弹性．造成员抽、回气、动作失灵。对于谁压机构来说，在低温情况下由于辽预充压力问低，机构的工作压力也降低．进一步影响工作性能。温度过高可能使导电部分过热，密封材料自出等．同时，空气绝缘能力也会间低。因此规定，环境温度每月加比，工作电…     

高中压开关技术(9) 真空断路器的操动机构(上)

真空断路器有2大部件:一为真空灭弧室,号称真空断路器的心脏,另一为操动机构,号称真空断路器的神经中枢。操动机构为断路器完成分、合操作,对真空断路器的操作特性影响很大。操动机构又是真空断路器中机械结构最为复杂、维护工作量最大的部件。国内外的统计表     

高空构架安全平台的制作及应用

正1存在的问题变电站室外刀闸(隔离开关)等设备在长期运行后,部分元件老化、损坏,如刀闸瓷瓶损坏、刀闸触头损坏、刀闸齿轮转轴发涩等,需要及时更换或维修。在处理以上缺陷时,工作人员需要站在室外构架上进行高空作业,双脚只能踩在5 cm宽的角钢上,极其不平稳,存在较大安全隐患。某公司变电站拥有室外刀闸56组,刀闸因长期使用,部件老化,在每年电网检修工作中,经常发现刀闸瓷瓶破损、转轴发涩、触头磨损严重、将     

运行与检修问答

<正>【问】操动机构中的自由脱扣的含义是什么?为什么要装自由脱扣? 【答】自由脱扣的含义是:在断路器合闸过程中,如果操动机构又接到分闸命令,则操动机构不应继续执行合闸命令,而应立即分闸。操动机构所以要能自由脱扣是因为,当在断路器合闸过程中,发生短路故障时,若操动机构不能及时分闸,轻者可能导致越级跳闸;重者可能导致触头熔焊、严重喷油甚至爆炸。因此,1989年全国高压开关专业会议拟订的《高压开关设备反事故技术措施》中要求:“对已装用的不带自由脱扣的CD12、CD13、CD—40等型号的操动机构,限期更换。在更换之前,严禁手动合闸或就地电动合闸”。 【问】调整操动机构时为什么要保证分闸辅助接点先投入后切开? 【答】先投入是指断路器合闸过程中,动静触头未接触之前分闸辅助接点就已接通,以保证断路器在关合短路故障时能迅速分闸。后切开是指断路器在分闸过程中,动、静触头断开之后,分闸辅助接点再断开,以保证断路器可靠的分闸。     

更换断路器时对二次回路及元件的校核

真空断路器、SF6断路器以其无油化、维护工作量小等优点 ,不仅在新建发电厂、变 (配 )电所中 ,而且在生产改造中都得到了广泛应用。现在 ,运行中的 1 0 k V少油断路器已经大批量更换成真空断路器 ,35 k V及以上电压等级的少油断路器也根据其所处位置的重要性和已使用的时间 ,开始按计划每年小批量的更换为 SF6断路器。断路器的控制、信号回路要根据其机构的类型进行设计 ,二次元件也要根据机构的技术参数通过计算进行选择。所以 ,在更换新型的断路器时 ,如果新断路器的机构种类和技术参数与原断路器的机构不同 ,就应对其原控制信号回路和…     

非金属材料认证

电子电器中非金属材料受到这些电子电器工作时产生的热的影响,会一定程度的加快老化;当温度达到一定值时,会导致起绝缘作用的非金属材料的绝缘性能下降或失效,非金属材料制成的部件机械强度降低、变形甚至起燃。     

轻水堆核电厂长寿命化的若干关键问题

调研了国外核电厂长寿命化研究,开发工作的现状,提出了核电厂长寿命化的若干关键问题。对ＰＷＲ、ＢＷＲ运行过程中发生的设备老化、降级问题及其原因的调查分析表明,不可更换部件及更换极困困难部件的寿命,制约或极大程度地影响了电厂的寿命,这些设备是：反应堆压力容器、堆内构件、安全壳及部分构筑物;在设备老化机理中,关键问题是中子辐照脆化、腐蚀损伤、疲劳及磨损。     

同步真空断路器高精度位置控制研究

同步真空断路器的合、分闸时间的稳定性受控制电压、环境温度、触头磨损和机械老化等外界因素的影响,采用高精度位置伺服控制使断路器触头按照给定的最佳轨迹运动,可保证同步真空断路器操作时间的稳定性。首先,采用MATLAB建立永磁机构真空断路器动态运动模型,设计自适应模糊控制器实现断路器的高精度位置控制;其次,对设计的断路器位置模糊控制算法性能进行仿真分析和优化;最后,对设计的真空断路器位置控制进行试验测试。仿真和测试结果表明,位置控制真空断路器伺服性能良好,断路器合、分闸时间分散性小于±0.5 ms,满足IEC 62271-302标准对同步真空断路器操作时间一致性的要求。     

一起10kV真空断路器合闸线圈烧损的原因分析

介绍了某变电站运行中发生的一起10 kV真空断路器合闸线圈烧坏事故情况.分析判断事故原因是由于断路器操作频繁,在撞击力作用下,机械磨损累计增大,致使底盘车与断路器连接的机械闭锁导杆发生弯曲、变形,使底盘车操作手柄与四连杆机构连接处的塑料拉杆损坏,造成断路器在工作位置机械闭锁无法打开,最终导致合闸线圈烧损.针对本体和机构一体化真空断路器的现状,提出相应的防范措施及建议.     

运行与检修问答

<正> 【问】多油断路器的基本结构由哪些部件构成与少油断路器相比有何特点? 【答】多油断路器每相由高压电容套管、套管式电流互感器、静触头装配、灭弧室装配、导电横梁、提升杆及传动机构、油箱、框架、操作机构等部分组成。与少油断路器相比有如下优点:结构简单;可靠性较高;对气候的适应性较强;可以装套管电流互感器;每相有二个断口。其缺点是:用油量较多,易爆炸,检修滤油工作量大;耗钢材量大;分合闸速