金属多孔体的制造方法、用该方法制得的金属多孔体及电池用电极

本发明涉及简单地制造具有微小空孔、穿透空孔、三维空孔等的金属多孔体的方法。即，将金属粉末P散布在连续移送的传送带2或载体片20上，将该散布了金属粉末的传送带通过烧结炉4，不压缩上述金属粉末，而是使相邻的金属粉末部分地接触，且留有缝隙，并以此状态进行烧结，在金属粉末的接触部分相结合的同时，上述缝隙转变为微细的空孔，形成金属多孔体。(专利申请号：98105473.0；公开号：CN1192950A；发明人：杉川裕文；申请人：片山特殊工业株式会社；地址：日本大阪府)。     

金属微粒新型制造法

日本科学技术厅金属材料技术研究所金属化学研究室研制出一种与传统方法完全不同的金属微粒制造法。平均粒度小于1微米的金属微粒称为超微粒子,具有通常的块状金属所没有的性质,所以正在发展用来作为密度磁性记录材     

新型Ti-Al金属间化合物多孔材料的弹性模量表征

基于新型Ti-Al金属间化合物多孔材料的孔隙微观结构特点,采用三维八面体结构模型,首次通过能量法推导出该多孔材料的弹性模量理论计算公式,并分析孔棱横截面形状和剪力对相对弹性模量的影响规律。结果表明,与现有模型相比,本文模型推导弹性模量理论公式过程更简单,且因考虑了孔棱横截面形状及孔棱内力(含轴力、剪力、弯矩)对相对弹性模量的影响,所得结果更为精确且偏于安全。孔棱横截面形状和剪力对相对弹性模量的影响均随相对密度的增加而增大,当相对密度较小时两者均可忽略不计。新型Ti-Al金属间化合物多孔材料的弹性模量表征为该材料的工程实际应用提供了可靠的理论依据。     

烧结金属多孔材料力学性能检测方法概述

烧结金属多孔材料力学性能主要包括耐压强度、剪切强度、弯曲强度、环拉强度、压溃强度、焊接强度等.这些性能是随着烧结金属多孔材料应用范围的推广而逐步建立的,测试方法的原理和测试方法简便,对全面判定烧结金属多孔材料的性能有着非常重要的意义.     

多孔泡沫金属的制备方法与应用前景

多孔泡沫金属是一种由金属基体和气孔组成的新型多功能复合材料，由于其具有很多其他金属材料所没有的良好性能，因此得到了愈来愈多的关注和研究兴趣。本文介绍了多孔泡沫金属的性能、用途及几种制备方法，并对其发展前景进行了展望。     

海绵状多孔质金属

日本日立制作所研制成功一种象海绵那样有无数孔隙的多孔质金属。它是用铝等有色金属按铸造法制成的新型金属,其最大特点是表面积非常大,比重轻(为原金属比重的约1/50)。     

新型Ti-Al金属间化合物多孔材料有效泊松比的理论表征

基于新型Ti-Al金属间化合物多孔材料真实孔隙的空间结构特征,采用三维八面体结构模型,首次通过能量法推导出表征多孔材料有效泊松比的理论公式,给出有效泊松比与其相对密度的显式表达式。并以圆形截面的孔棱为例,将本文有效泊松比与已有结果进行比较。结果表明:本文方法表征有效泊松比理论公式的推导过程更简单直接,所得结果更合理可靠。同时分析了孔棱横截面的几何形状和孔棱变形时剪力对有效泊松比的影响规律。分析表明,两者对有效泊松比的影响均随相对密度增大而增加,当相对密度较大时必须考虑剪力的影响。     

烧结金属多孔材料孔隙的研究

本文主要研究了烧结金属多孔材料孔隙的产生原因、压制力对孔隙率的影响以及孔隙的连通性。实验中利用模压机制备了一批金属粉末松压试样,建立了分析孔隙产生原因的几何模型;烧结成形后通过金相分析了孔隙的特征,通过计算和实验检测分析了孔隙率的大小,通过测试透气性验证了孔隙的连通性。实验结果证实本实验所制备的多孔材料具有较高的孔隙率,且孔隙具有较好的连通性。     

制造金属泡沫的新工艺

德国最近开发了一种用铝或铝合金制造金属泡沫的新工艺。经验证。金属泡沫的气孔率达90%,其比重比无孔金属轻10倍。该项工艺采用金属粉末和1%的氢化钛混合,在     

多孔陶瓷的制造工艺及进展

综述了多孔材料的类型、性质，分析了一系列制备多孔陶瓷的传统方法和几种新方法，并介绍了多孔陶瓷广阔的应用前景、研究进展和未来的研究方向。     

通过振动生产泡沫金属的方法及其制品的制造

欧洲专利EP2370218本专利涉及一种生产泡沫金属的方法,它是通过在气泡形成区域由纵波引发的振动,在气泡形成的同时来调节气泡的大小,从而可避免在气泡形成后,由于不受控方式造成的气泡尺寸减小的问题。所述的纵波由声波辐射源产生,其引发的振动     

新型硬质金属

日本住友电工业有限公司研制了一种新型碳化钨基硬质金属,这种硬质金属用于耐磨构件,由于增加了烧结材料的粒子尺寸(5～7μm),大大改善了材料的性能。 据说,这种新材料包括碳化钨、铜、镍和铬,该材料适合在1000℃热轧钢丝,它的耐磨性能大约是普通钢的10倍多。该新材料还适合于生产耐冲击     

新型透气性金属

日本九州的科研人员采用金属混合化技术,制成了一种新型透气性金属。与粉末冶金法相比,其透气性更好,更容易加工,且制造方法简单,使用普通的铸造设备即可生产。新型透气性金属的气孔率在60％以上,最高可达85％。气孔率及气孔径容易调节,采用不同的制法,还可     

新型金属清洗剂

一种使用浓度低而净洗力较强的新型常温金属清洗剂,日前在天津通过国家机械工业专家组鉴定,其主要技术指标达到国外同类产品先进水平。 由机械工业第五设计研究院研制开发的这种金属清洗剂,可用于清洗铝合金、锌、钢铁制品和机械零件     

Al-Mg金属间化合物多孔材料的制备

以Al和Mg元素混合粉末为原料,用粉末冶金模压成形和无压反应烧结方法制备出Al-Mg金属间化合物多孔材料,研究反应过程中Al-Mg金属间化合物多孔材料的相转变、体积膨胀、孔结构参数和显微形貌的变化,并对其孔隙形成机理进行讨论。研究结果表明:烧结后Al-Mg金属间化合物形成了均一的Al3Mg2相并发生了显著的体积膨胀,开孔隙率随温度的升高而增大,经435℃烧结后,达到24.7%;造孔机理是压制过程中粉末颗粒间隙孔的产生和固相扩散过程中的Kirkendall效应造孔。