第八讲 粉末锻造

粉末锻造是粉末冶金和精密锻造相结合的新技术,是利用粉末冶金预制坯进行精密锻造。由于粉末冶金件中含有一定数量的孔隙,因此,一般粉末冶金件的力学性能比锻铸件低。但是如将冷压烧结件在闭合模中进行一次热锻,使预制坯产生塑性变形和压实,变成接近或完全致密的程度,可使相对密度达到98%以上。由于残留孔隙显著减少,强度大幅度提高,所以粉末锻件可用做受力结构件。     

金属塑性成形技术基础讲座第四讲模型锻造（下）

5.锻模模膛 由上述模锻工序可知,模膛按功用分为模锻模膛和制坯模膛两大类。 (1) 模锻模膛 模锻模膛又分为终锻模膛和预锻模膛两种。①终锻模膛的作用是使坯料最后变形到锻件所要求的尺寸,即形状与锻件相同。因锻件冷却时要收缩,终锻模膛的尺寸应比锻件尺寸放大一个收缩量,钢件一般取1.2％～1.5％。另外,沿模膛四周有飞边槽(见图10),其作用主要是促使金属充满模膛,增加金属从模膛中流出的阻力,同时容纳多余的金属。对于具有通孔的锻件,由于不可能靠上、下模的突出部分把金属完全挤压形成通孔,故终锻后在孔内会留下一薄层金属即冲孔连     

冷态旋转锻造

冷态旋转锻造是一种高精度的无切削加工工艺,锻后无飞边或少飞边,光洁度和生产率均高,并可加工一般切削机床难以加工的特殊工件。本文介绍了该厂旋转锻造设备的机构原理、工件冷锻的应力应变分析以及圆锥变形角、模具圆弧半径的选取。本文还介绍了一种针形工件的试验过程和工艺参数以及该厂应用冷态旋转锻造的实例。     

冷态旋转锻造

冷态旋转锻造是一种高精度的无切削加工工艺,锻后无飞边或少飞边,光洁度和生产率均高,并可加工一般切削机床难以加工的特殊工件。本文介绍了该厂旋转锻造设备的机构原理、工件冷锻的应力应变分析以及圆锥变形角、模具圆弧半径的选取。本文还介绍了一种针形工件的试验过程和工艺参数以及该厂应用冷态旋转锻造的实例。     

金属塑性成形技术基础讲座 第四讲 模型锻造（上）

模型锻造包括模锻和镦锻,是将加热或不加热的坯料置于锻模模膛内,然后施加冲击力或压力使坯料发生塑性变形而获得锻件的成形过程。 一、模型锻造成形过程特征 模型锻造成形过程中坯料整体塑性成形,处于压应力状态。坯料放于固定锻模模膛中,当动模作合模运动时(一次或多次),坯料发生塑性变形并充满模膛,随后,模锻件由顶出机构顶出模膛。热     

第四讲 程序编制方法

数控机床的有关问题,前面已作了介绍,这一讲主要是介绍怎样根据零件图纸编制程序,以保证用数控机床加工出合格的零件。 一、程序编制的概念 在普通机床上加工零件的过程,通常编写在工艺卡片上,由人按照工艺卡片所规定的“程序”加工。在自动机床上加工零件的过程,规定在凸轮或靠模上,机床便可自动地按靠模规定的“程序”进行加工。 所谓“程序”,就是机床动作的先后次序。而编制程序,不仅包括机床动作的先后次序,同时也包括机床动作的位移量。普通机床上工艺卡片中工艺过程和工艺参数的确定;自动机床上凸轮或靠模形状的确定,都是编制相应的…     

第四讲 目视管理

1目视管理的基本原理目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法,强调使用颜色,达到一目了然的目的。看板管理是将希望管理的项目（信息）通过各类管理板揭示出来,使管理现状众人皆知。     

现场设备诊断技术讲座第四讲 旋转机械分类诊断及常见故障判别

一、旋转机械的特点及分类诊断 旋转机械的转子系统,包括转轴及零部件。按转子的工作转速分为柔性转子和刚性转子。前者运行转速高于转子本身一阶自娠频率(即固有频率),后者运行转速低于一阶自振频率。旋转机械产生的振动信号大多是一些周期信号、准周期信号或平衡随机信号。旋转机械的故障特征频率都与转子的转速(或转频)有关,是转子的回转频率及其倍频、分频。因此,重视振     

钢粉的旋转锻造

旋转式锻造适用于低合金钢粉的成型。本文对成型密度的影响、锻造压力和成型速度等进行了研究。另外,成型体中心断面密度可按孔隙分布情况来评价。成型体在极低的压力下成型,烧结后取得的效果与用上述方法     

第四讲 M6800软件

正如我们在第三讲里所看到的,一条指令可以有一种,两种、三种或四种不同的寻址方式。然而,对于一条指令虽可用多至四种寻址方式来表达,但它的最终结果是相同的。各种寻址方式只是以不同的方法告诉MPU去何处寻找数据。     

气动 第四讲 气动控制阀

问:什么是气动控制阀? 答:气动控制阀在气压传动控制系统中,是控制和调节压缩空气的压力、流量和方向的气动控制元件。其作用是保证气动执行机构(如气缸、气马达等)按规定的要求正常地进行工作。气动控制阀按其作用可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀问:压力控制阀有哪几种? 答:常见的压力控制阀有:减压阀(又叫调压阀)、安全阀(溢流阀工作原理同)和顺序阀等问:减压阀的作用是什么? 答:空气压缩机站的空气压力一般都高于每台气动装置需要的压力,且其压力波动较大。因此,需要用减压阀将其压力调节到每台装置实际需要的压力,并保持降压后的压力稳     

第四讲 网络时代的设备管理

一、网络时代企业管理新概念本世纪新技术革命的重点是信息技术革命.它将综合各项技术的发展,作用于今后的历史.主要体现在它为人类创建了一个虚拟的社会,将出现虚拟政府、企业、银行、货币、仓库、超市、影院.人们在社会观念、生活方式、社会关系及职业化分工等方面都要重新调整、组合.     

第四讲 电主轴的性能参数

除上述由电动机和驱动器所决定的最高转速、转矩和功率以及它们之间有关的性能参数外 ,电主轴还有以下一些重要的性能参数。1精度和静刚度电主轴的精度和刚度与电主轴前后轴承的配置方式、主要零件的制造精度 (如套筒前后孔和主轴前后轴颈的同轴度等 )、选用滚动轴承的尺寸大小和精度等级(电主轴一般选用最高或次高精度等级的轴承 ,相当于国际标准P2和P4级 ,等同于美国标准ABEC9和ABEC7级 )、装配的技艺水平和预加载荷的大小等密切相关。必须强调指出 ,电主轴的最终精度往往可以得到等于或高于单个轴承的精度 ,这是由于装配工人在装配时…     

第四讲 实施及效果

十四、针对性维修体制中信息管理与决策系统的采用 1.维修决策管理信息系统主要构成 维修决策管理信息系统是建立在针对性维修体制上的计算机辅助决策管理系统,主要由维修方式决策、维修类型决策和维修计划编制与管理等三个主要功能模块构成,见图4。 2.维修方式决策 维修方式决策根据设备的重要性、维修性和经济性等确定各种类型设备的维修方式,它包括状态维修、计划维修和事后维修。维修方式决策功能模块包     

金属塑性成形技术基础讲座 第三讲 自由锻造

金属塑性成形过程的选择和实施与材料、成形件的几何形状、过程的实施条件(压力、温度和速度等)密切相关。在机械制造中常用锻造方法来生产各类高强度、高韧度的毛坯或半成品。常用的锻造方法有自由锻、模锻和胎模锻造。     

工业摩擦学 第四讲:润滑剂

具有能减少两个固体表面摩擦性质的物质统称为润滑剂。用得最为普遍的是石油基液体润滑剂。润滑剂分为液体、半固体(润滑脂)和固体三种。润滑剂使用的目的不仅是减少摩擦、防止咬合和减少磨损,而且能降低动力消耗、提高机械效率。在实际应用中还必须按不同要求具备如下的各种特殊功能:(1)减少摩擦:(2)减少磨损;(3)散热:(4)防止腐蚀;(5)电气绝缘;(6)力的传输;(7)缓冲作用;(8)去除异物;(9)密封作用等等。一、润滑剂理化性质名词简介1.粘度。它是润滑油的最基本特性,表示液体的摩擦阻力,即油的厚薄,常用的是运动粘度单位cst(厘沲)和动力粘度单位cp(厘泊)。此外尚有雷氏、赛氏、恩氏粘度等条件粘度。