高酸原油脱酸工艺技术研究

介绍了一种原油脱酸工艺方法。研究了温度、时间对高酸原油脱酸的影响,脱酸温度大于 260℃,脱酸反应较快。分析了高酸原油脱酸前后馏分酸值的变化,脱酸反应对130℃以上各馏分酸值降低都较多,180℃以上馏分脱酸率在80％以上。     

高酸原油的腐蚀研究

苏丹脱酸原油和蓬莱原油相比，酸值接近，但腐蚀性远小于蓬莱原油，这主要归因于碳数较小的石油酸的强腐蚀性。苏丹高酸原油脱酸后，石油酸总量减少，碳数较小腐蚀性强的石油酸被脱除，故而腐蚀性大大降低。通过分析苏丹高酸原油腐蚀前后的石油酸分布，进一步验证了碳数较小的石油酸是造成腐蚀的主要原因。     

高酸原油加氢改质技术研究

采用两种典型高酸原油进行了加氢改质技术的研究。研究结果表明：在低压、高空速条件下,低硫高酸的蓬莱原油经加氢改质后可作为普通原油加工;在高压、低空速条件下,高硫高酸重质的胜利混合原油经加氢改质后,酸值、硫含量、残炭值以及重金属含量大幅度降低,API度提高,加氢原油的常渣可直接作为催化裂化原料。本文还考察了操作条件对加氢脱酸的影响。试验结果表明：随着温度升高,脱酸率线性增高;随着体积空速的增大,脱酸率线性降低;反应压力降低会显著降低脱酸率。     

重质高酸原油酯化脱酸催化剂的研究

 高酸原油的加工是炼油厂面临的一大难题。笔者开发了一种用于高酸原油酯化脱酸的固定床酯化催化剂，使高酸原油中的环烷酸与甲醇反应生成环烷酸甲酯来降低原油的酸值和腐蚀性。结果表明，SnO是催化酯化脱酸催化剂的有效活性组分，适当增大催化剂的孔径可提高原油的酯化脱酸率。该催化剂应用于中海绥中36-1高酸原油，可有效降低原油的酸值，在反应温度300℃、醇/油质量比0.02，体积空速1.0h-1时，可使原油的酸值由2.8mgKOH/g降低到0.34mgKOH/g, 能够满足炼油厂加工的需要。     

高酸原油直接催化裂化技术的工业应用

为解决高酸原油常规加工对常减压蒸馏装置带来的腐蚀问题,采用减压蜡油掺炼高酸原油和单炼高酸原油两种加工方案,进行高酸原油直接催化裂化技术的工业应用试验。结果表明：对于两种工况,经电脱盐单元处理后原料的钠含量和水含量均满足催化裂化单元的要求;催化裂化单元均可得到较好的产品分布,脱酸率均大于99%;催化裂化单元的主要液体产品酸度或酸值均满足产品标准的要求或后续加工工艺的要求。     

高酸原油热脱酸实验研究

利用自制的实验装置,对非洲某高酸原油（12.02mgKOH/g）进行热脱酸研究。考察了不同的反应时间、反应温度对热脱酸反应的影响。结果表明：热脱酸可有效脱除石油酸。最高脱酸率可以达到100%。热脱酸反应对于温度比时间更加敏感,温度是热脱酸反应的主要影响因素。     

氨法脱酸前后原油中石油酸的分布

选取3种具有代表性的原油进行氨法脱酸处理,对脱酸前后原油及其各组分酸值的测定,考察脱酸前后石油酸的规律。研究发现原油及脱酸后原油中的石油酸主要分布在胶质中;脱酸后的原油酸值大大降低,两次的脱酸率可达80%以上。原油及其脱酸后原油的石油酸都主要分布在胶质中。脱酸后,原油的油分,胶质和沥青质的酸值都相应的降低,胶质酸值降低的程度最大。     

中国石化石油化工科学研究院攻克高酸原油加工世界难题

<正>中国石化集团公司于2010年7月初宣布,由中国石化石油化工科学研究院(RIPP)攻关的高酸原油全馏分催化脱酸和裂化一体化成套技术项目工业应用试验获得成功。据悉,该技术为世界首创,解决了高酸原油直接加工的世界级难题。     

超高酸原油中环烷酸类型及分布规律研究

通过对国内某原油进行实沸点切割和环烷酸分离,采用电位滴定仪、红外光谱仪及质谱仪等研究原油、馏分油中环烷酸分布及类型.研究结果表明:原油酸值为13.18 mg(KOH)/g,属于超高酸原油,其环烷酸主要集中为400～425℃,425～450℃和>450℃馏分,分别占原油总酸质量的4.68％,5.34％和54.44％;超高...     

高酸原油脱酸工艺条件优化

以渤海某油田高酸原油为原料,考察了反应温度、氢氧化钠用量、脱酸剂与原油体积比、搅拌速率、反应时间、沉降时间等因素对脱酸工艺的影响。实验结果表明:综合脱酸率、脱酸剂收率以及脱后原油含水等指标,当脱酸剂各组分质量比:组分A:组分B:组分C=85:12:3时脱酸效果较好。在反应温度为72℃,NaOH用量为3 100μg/g,脱酸剂与原油质量比为0.35,搅拌速率为450 r/min,反应时间为4 min,沉降时间为20 min的条件下,脱后原油酸值为0.20 mg KOH/g,脱酸率达到95.3%,达到低酸原油的标准。在上述最优条件下,脱酸后原油的酸值以及脱酸剂收率的相对标准偏差分别为3.53%和0.07%,具有较好的重复性。     

DEACIDIFICATION OF DAGANG SECOND LUBRICATING OIL DISTILLATE BY COMBINED SOLVENT

A combined solvent was used for getting rid of the acid components of lubricating oil distillates. Data indicate that this solvent can remove most of the acid matters. The deacidified oil has better light stability than hydrodeacidified oils. This solvent can be reused and recovered. The reaction conditions are easy to be fulfilled. This deacidification method is an effective technology to remove the acid matters of high acid number feed stocks of lubricating oil distillates.     

DEACIDIFICATION OF DAGANG SECOND LUBRICATING OIL DISTILLATE BY COMBINED SOLVENT

A combined solvent was used for getting rid of the acid components of lubricating oil distillates. Data indicate that this solvent can remove most of the acid matters. The deacidified oil has better light stability than hydrodeacidified oils. This solvent can be reused and recovered. The reaction conditions are easy to be fulfilled. This deacidification method is an effective technology to remove the acid matters of high acid number feed stocks of lubricating oil distillates.     

室温下馏分油聚结过滤脱酸技术的实验研究

研究了室温下馏分油脱酸剂技术的脱酸效果。考察了聚结过滤温度（T）、碱用量（R1）、剂油体积比（R2）、搅拌强度（Ф）、反应时间（t）等因素对聚结过滤脱酸效果的影响。结果表明,该方法在T为室温、R1=1.0、R2=2.0%、Ф=300r/min、t=40s的实验条件下,精制后的直馏柴油酸度为0.2mgKOH/（100mL）,收率为99.8%,且操作弹性大。室温下聚结过滤法碱渣油含量较传统碱洗电精制法、脱酸剂技术Ⅰ型、Ⅱ型均有显著降低,回收的环烷酸产品粗酸值高,油含量低。取消了高压电场,采用室温聚结过滤,脱酸工艺大大简化,避免了高温乳化和高温水解,操作成本和脱酸能耗大大降低。     

高酸原油溶剂脱酸前后的腐蚀性变化

通过高温动态腐蚀评价试验考察了高酸原油脱酸前后的腐蚀性。试验结果表明,316 L钢对高酸原油的耐蚀性能最好,0Cr13钢和SS321钢耐蚀性能明显优于1Cr5Mo钢和20 g钢,1Cr5Mo钢和20 g钢的耐蚀性能相差不大;其中0Cr13钢和SS321钢在300℃以上的腐蚀速率急剧增加。高酸原油经过溶剂脱酸后,其腐蚀性显著降低,一级脱酸后原油的腐蚀性降低了70%以上,二级脱酸后降低了80%以上。     

于离子液体的高酸原油脱酸效果研究

利用咪唑和环烷酸反应生成与原油极性差异大、易于分离的离子液体，脱除原油中的环烷酸。考察了咪唑含量、剂油比、反应时间、反应温度和搅拌速率对高酸原油一级脱酸效果的影响，并在所选的一级脱酸反应条件下，进一步考察了三级逆流萃取的脱酸效果。结果表明，在咪唑质量分数为30%、剂油质量比为0.4、反应时间5 min、反应温度30 ℃、搅拌速率300 r/min的条件下，北疆原油的一级脱酸率可达61.5%，酸值较低的蓬莱原油的一级脱酸率可达68.6%，酸值更低的1号和2号调和油一级脱酸率分别达到了70.6%和72.2%。试验所用的四种原油在剂油质量比为0.4时，三级逆流萃取的脱酸率可以提高到75%左右；当剂油质量比增大到0.6时，三级逆流萃取的脱酸率可达到84%以上。     

A Comprehensive Evaluation of High Viscous Crude Oil from Shuguang No. 1 Zone of Liaohe Oil Field

The high viscous crude oil from Shuguang No. 1 zone of Liaohe oil field has the characteristics of high density (ρ₂₀ = 0.9977 g cm^-3), great viscosity (ν₁₀₀ = 1223.9 mm² s^-1) and high pour point (48°C), which are similar to those of the residue distillation of general crude oils. It contains no gasoline distillation and the diesel oil fraction yield is just 7.19%. It is often used as fuels after emulsification. But this oil is so vicious that it cannot be atomized uniformly and burned fully. In order to make full use of it, this kind of high viscous crude oil has been evaluated comprehensively and the properties of its various distillations are analyzed respectively. The results indicate that this crude oil contains less wax, but more resins and asphaltene, which belongs to low-sulfur naphthene-base crude oils and it is the suitable material to produce high-quality paving asphalt. Based on its characteristics, the optimum processing scheme is put forward and the high-quality paving asphalt is produced by using the distillation higher than 350°C.     

直馏柴油无碱脱酸方法及效果评价

介绍了采用脱酸剂s对直馏柴油进行脱酸精制方法，结果表明，当原料酸度为20．00mgKOH／100mL时，S剂的加入量为400μg／g即可，S剂的加入量应随原料油酸度而变化；精制脱酸油的酸度应以尽量接近0为宜。对采用脱酸剂S精制柴油的效果进行评价，结果表明，对成品柴油质量无不良影响，在柴油罐底水中加入3％的抗乳化剂A和0．2％抗酸度回升剂E可解决脱酸油乳化及遇水酸度回升问题。直馏柴油无碱脱酸成本简要概算为2．922元／t油。     

超声波在高酸原油酯化脱酸中的应用研究

将超声波技术应用到高酸原油酯化反应脱酸中。以甘油为酯化脱酸剂,研究醇酸摩尔比、反应温度、反应时间、超声功率对多巴高酸原油自催化酯化反应脱酸的影响,并与磁力搅拌作用下的脱酸效果进行对比。结果表明,在醇酸摩尔比为6、反应温度为250℃、反应时间为30min、超声功率为90W的条件下,多巴原油酸值可由4.74mgKOH/g降到0.21mgKOH/g,脱酸率高达95.6%。在反应温度为220℃的条件下,超声处理的脱酸效果优于磁力搅拌,超声处理后的油样性质变化不大。     

A Comprehensive Evaluation of High Viscous Crude Oil from Shuguang No. 1 Zone of Liaohe Oil Field

Abstract

The high viscous crude oil from Shuguang No. 1 zone of Liaohe oil field has the characteristics of high density (ρ ₂₀ = 0.9977 g cm^?3), great viscosity (ν ₁₀₀ = 1223.9 mm² s^?1) and high pour point (48°C), which are similar to those of the residue distillation of general crude oils. It contains no gasoline distillation and the diesel oil fraction yield is just 7.19%. It is often used as fuels after emulsification. But this oil is so vicious that it cannot be atomized uniformly and burned fully. In order to make full use of it, this kind of high viscous crude oil has been evaluated comprehensively and the properties of its various distillations are analyzed respectively. The results indicate that this crude oil contains less wax, but more resins and asphaltene, which belongs to low-sulfur naphthene-base crude oils and it is the suitable material to produce high-quality paving asphalt. Based on its characteristics, the optimum processing scheme is put forward and the high-quality paving asphalt is produced by using the distillation higher than 350°C.     

高酸原油自催化酯化反应的原因探讨

采用10种国内外高酸原油在无外加催化剂的条件下进行酯化降酸试验,分析原油性质与酯化降酸率之间的关系,探讨高酸原油自催化酯化反应的原因。结果表明,高酸原油自催化酯化降酸反应的主要原因是原油中以羧酸盐形式存在的钙充当了酯化催化剂,钙含量为140～300μg/g时催化酯化降酸效果较好。鉴于原油加工过程对钙含量的要求,高酸原油并不适于采用自催化直接酯化降酸。