试验润滑油泵造成汽轮机跳闸的原因分析

介绍某电厂1号机组直流润滑油泵进行全容量启动、联启试验时发生润滑油压低于0.06 MPa,导致汽轮机跳闸事故。对机组异常跳闸的原因进行排查,并对联启油泵、紧急跳闸停机系统跳闸保护通道进行放油泄压比对试验,结果表明,异常跳闸停机原因是由于油压取样管路系统布置不合理、油泵出口逆止门关不严等原因引致机组润滑油压低而造成的。针对此,对联启油泵压力开关进行改造并再次进行油泵联启试验,表明联启油泵取样管改造达到了预期效果。     

600MW机组小汽机润滑油系统故障分析与改造

针对珠海金湾发电有限公司多次发生汽动给水泵的润滑油泵故障跳闸,备用油泵自启正常,但仍然造成小汽机跳闸的事故进行了研究分析。确定了在润滑油管路加装蓄能器的改造方案,并对加装蓄能器的容积进行核算,消除了因油泵故障的原因导致小汽机跳闸的安全隐患。     

珠海发电厂小汽轮机控制油系统蓄能器核算

珠海发电厂多次发生给水泵组跳闸事故,经过系统分析和试验后,认为事故发生的主要原因是控制油系统的蓄能器容量不足。针对蓄能器作为临时动力源的出力要求,对蓄能器的容积进行核算,并根据核算结果进行系统设备的改造。通过调整控制油泵联锁延时时间,并更换合适容量的蓄能器后,消除了因油泵故障导致小汽轮机跳闸的安全隐患。     

超临界机组给水泵汽轮机异常跳闸的分析及处理

某台超临界机组的NGZ83.6/83.5/06型给水泵汽轮机(小机)的遮断系统通过低压保安油失压使隔膜阀动作,以及高压保安油失压后联关主蒸汽阀2套系统来实现(图1).小机在试运期间因交流油泵出现故障,数次在主油泵切换过程中发生异常跳闸.跳闸过程中,小机高、低压保安油均失压,高、低压保安油控制电磁阀均未动作,且小机紧急跳闸系统(METS)报警无跳闸首出,因此可排除逻辑误动.     

送、引风机控制润滑油系统建压时间改造

对珠海电厂送、引风机控制润滑油系统由于备用油泵启动后建立油压缓慢导致机组跳闸进行了原因分析,并对其进行了改造。改造后缩短了备用泵建压时间,满足了机组运行要求。     

新型调相机润滑油系统故障原因分析及处理

润滑油系统作为新型调相机重要的支撑系统,其运行状态决定了调相机安全运行水平.通过对某新型调相机油系统在调试过程中出现的润滑油泵跳闸、轴瓦进油失压等问题进行原因分析,并制定了合理的解决方案,可为同类型调相机油系统问题处理提供参考.     

燃油泵联锁切换试验研究

燃油泵变频启动初期油泵出力低,难以维持燃油系统压力。对此,通过燃油泵变频和工频联锁切换比较试验,对切泵过程中燃油压力变化进行对比分析,结果表明,燃油泵采用变频切换方式会导致燃油系统跳闸,而采用工频切换方式则可避免此类问题发生。     

散热器在分体强油冷却时油泵的位置

市区内变电站为了减小噪声，散热器对大型变压器需分体进行强油冷却，油泵的合理位置是解决油泵起动瞬间气体继电器跳闸接点是否动作的关键。本文主要讨论这一问题，并提出油泵安装位置应满足：油泵起动时由变压器抽出的油量Qc大于输入主体的油量QR。     

某电厂6kV电源进线开关误跳事故分析及处理

装机容量为100 MW某机组在分系统调试阶段中,1台6 kV主油泵电动机工频模式启动过程中机组6 kV B段电源进线开关无故障跳闸,导致厂用系统失电.经各方讨论决定,通过一系列试验措施对6 kV B段电源进线开关无故障跳闸的原因进行分析,并提出预防方案避免类似事故的发生,为同类型机组提供参考.     

密封油泵切换过程中油压下降过快的分析处理

某台660 MW机组密封油系统由2台100％交流密封主油泵、1台直流密封辅助油泵、1台真空泵、2个密封油回油箱、1个密封泊真空油箱、1个密封油分离油箱、1台排油烟机及差压阀、连接管道、监测仪表等组成.正常运行时由1台交流密封主油泵向发电机密封瓦供油,另1台交流和直流密封辅助油泵作备用.交流密封油泵出口设有压力低开关,运行泵跳闸或出口压力低时联启备用油泵.