多拈锭子

所谓多拈锭子,就是锭子转一转而加到无拈丝上的拈度可按4、6、8等等算术级数增加的一种简单锭子加拈机构,其基本原埋与倍拈相仿,是倍拈基础上的扩大加拈数而已。一般,丝线加拈工艺很难做到高速加拈而不影响加拈丝的质量。为解决此矛盾,曾     

丝织生产基础知识讲座

第六讲拈丝拈丝是对各种丝织原料进行加拈的工序,它的工艺主要是根据织物的品种,或拈线本身的用途而定。例如有的是单丝加拈,有的是单丝加拈后经并合,然后再复拈,也有先并合后加拈以及并拈同时进行等等。从原料的使用上分:有原料相向的,也有原料不同的,条份不同的并合加拈。从拈丝的种类分:有普通拈线和花色拈线两种。从拈度的多少来分:有弱拈线(1000拈/米以下)中拈线(1000～2000拈/米)强拈     

并拈联合机

并拈联合机是上海市丝绸工业公司组织所属第一、三丝织厂、筛网厂、第二丝绸机械厂等单位和上海市纺织科学研究院共同组成的三结合科研小组研制的初步成果。 机器的上部是可以水平放置多种筒装长丝原料的筒子架,待并合加拈的长丝由筒子上退解下来,分别经过圆盘张力器、断头自停装置后,由一只导丝器集束,进入输丝机构。输丝机构以稳定的输出速度将集束后的丝条送入加拈区,然后卷绕在无边筒管上。     

倍拈成绞联合机

上海织袜三厂为了使弹力丝生产进一步达到多快好省的效果,在FD-74型磨擦式弹力丝假拈机的基础上,试验倍拈成绞联合机,于1977年试制成功,投入生产。 主要技术特征: 1.缩短工艺,倍拈成绞联合机,系采用FD-74型磨擦式弹力丝假拈机与倍拈成绞联合机配套而成,工艺流程由原来的并丝→合股加拈→成绞三道工序合并为假拈→倍拈成绞两道工序。     

如何选用尼龙长丝?

因品种要求对尼龙长丝需进行加拈外,很多国家都采用无拈丝织造工艺,用大卷装筒子丝经无拈上浆到高速织机织绸,也有用专用大卷装筒子丝经高速扻经后用喷水织机织     

利宋纳环锭加拈机

利宋纳环锭加拈机应用范围广,对于多种单根或多股的短纤纱和长丝纱都能在0.5～55拈/吋范围内进行加拈。本机有为重型多股线配备的平行卷绕;有为复绕、用于整经筒子架或车头卷纬而配备的锥顶形卷绕;有为针织筒子减少一道络筒和使退卷张力均匀而配备的经式成形卷绕(warp wind)。 一、机型:1.512型是重型环锭加拈机,采用绞盘式喂入辊,纱(丝)速最高可达100码/分,钢领直径可达6(1/2)时,动程可达15时。采用特殊设计的钢领板悬挂式平衡装置以及重型     

二段卷取式倍拈拈丝机

意大利的拉蒂公司多年以来研究试制的结果,成功地生产了适用于长纤维丝的倍拈拈丝机。这种倍拈拈丝机,由于采用二段卷取的方式,解决了以前强拈倍拈拈丝质量差的关键问题。R 522-D T型倍拈拈丝机,是用于已牵伸卷装的化纤长纤维丝,3公斤重的筒子丝插在锭子上,每分钟锭子回转10000-12000转,比以前的倍拈拈丝机的速度高得多。     

倍拈机的研究

在毛主席无产阶级革命路线指引下,二织公司帆布技革小组,为了适应剑杆帆布织机高速的需要和改变准备工段的落后面貌,于去年4月开始在上海第五帆布厂进行了倍拈机的研究工作,现已初步搞出了试验机台。倍拈机的机构比较简单:并线筒子经倍拈锭子加拈后,     

变形丝工艺过程

这里简要讨论合纤变形丝的几种常用加工方法。这些方法一般有:假拈变形、刀口鬈曲、填塞箱鬈曲和空气膨松变形(Taslan)法。当前,绝大部分合纤丝都是采用假拈方法达到变形的。假拈:假拈变形工艺由三个阶段组成,即对长丝加拈,在加拈过程中定型,然后退拈。第一阶段使长丝具有螺旋形拈度,第二阶段靠加热器将单丝长度方向上的大小不等的螺旋状鬈曲适当定形,第三阶段将已加的拈度全部退去。因此,假拈变形丝可以看作是一束普通螺圈形长丝,通常把它叫作鬈曲丝。目前,常用的假拈形式有三种,最普通     

丝织生产基础知识讲座

(续上期)第九讲卷纬卷纬俗称摇纡。把丝筒子或丝(竹或)子上的丝退绕出来,卷绕到纡管上,这道工序叫卷纬。纡子质量的好坏,对织造生产和成品质量有很大关系。例如,绸面上出现的急纡、缩纡、罗纹纡等纬向病疵,主要是纡子的卷绕结构或卷纬张力不当所造成的。厂丝纬线(加拈的)摇好纡子后,个别产品进行适当的给湿,以减少缩纬和断头;人造丝纬线在摇纡前和摇纡过程中,都必须做好防潮保燥工作,以减少其伸长,防止产生亮丝。     

丝织生产基础知识讲座

第四讲络丝络丝是将束装、并装和筒装的丝线原料卷绕到筒子或(竹或)子上去的生产过程。一、络丝的目的与要求: 1.络丝的目的: ①把丝线原料络成一定的卷装形式,供下道工序如并丝、拈丝、整经及卷纬应用。②在络丝过程中,去除部分疵点如糙     

在梳毛联合机上纺制混合粗纺毛纱

目前地毯生产使用2～3股以上的加拈股线,这种股线的生产很费事。 威帖布斯克工艺研究所的研究人员研究了一种机械结构,能直接在梳毛联合机上制取加拈粗纺毛线。对着梳毛联合机出条处装一纺纱卷统装置,把纺纱、加拈和卷绕过程合并在一起完成。纺纱卷绕装置上装有120只轴向穿孔的中空锭子。这种装置能实现加拈过程,纱线断头后气流生头。股线中的一股采用化纤复合长丝,其线密度同纺出细纱(股线中的另一股)相差悬殊。纱线输出速度为20～35米/分,成纱卷绕在圆柱形筒子上,筒子重量2.5公斤。 这种纺纱卷绕装置还能用以纺制呢绒用粗纺毛纱,织制制服、大衣用呢和毛毯等等。 表1列出了用这种方法制取的毛纱与普     

自拈纺纱的研究

自拈纺纱是最近几年发展起来的一种低速高产的新型纺纱方法,它采用既往复,又回转,表面包覆丁氰橡胶的一对加拈罗拉,对由牵伸机构输出的两根须条,进行搓拈来代替传统的纺纱方法所用的锭子、钢领、钢丝圈等加拈机构,在纺制自拈纱时,加拈和卷绕两个步骤是分开的,因而可提高纺纱产量和加大卷装容量。澳大利亚从六十年代就开始研究自拈纺纱技术,七十年代开始制造样机并用于生产。到目前为止世界各地已有1000台以上。 1970年初我们开始探索自拈纺纱技术,于1971年底开始先后组成了由工人、领导干部和科研人员参加的三结合研究小组。我们遵循了毛主…     

高速并拈机

在丝织厂中,过去对并拈工艺都是分为并丝和加拈两道工序进行的。随着制造技术的改进,多数工厂都有缩短和加快并拈加工过程的需要。高速并拈机以单程式代替了传统的并拈方法,并改进了拈丝的质量。 丝在加工过程中的张力不匀,不但造成加拈的不匀,而且降低丝的质量。特别是合成纤维的变形丝,具有很高的弹性。采用积极式喂入装置,对丝条提供均匀的张力,更显得十分重要。高速并拈机,即使在大卷装情况下,也能提供均匀的张力。     

问题咨询

问:怎样防止“单丝双卷”的宽急股? 答:在卷纬工序中,将两根单丝分别从两只筒子中引出,卷在一只纡子上,以省略并丝工序的加工办法,叫“单丝双卷”。它常用在厂丝产品的加工中,如规格为23×2dtex的纬线,就可用“单丝双卷”的办法加工。由于两只筒子的大小不同,丝线引出部位的不同,以及两只筒子本身的软硬不同(即络丝时的张力不同)等等原因,在“单丝双卷”工序中,常会因两根单丝丝线张力不一致而产生“宽急股”。     

介绍两种国外拈丝机的特点

一、日本十日町机械厂产的TWP—DA型意大利式拈丝机,适于加拈真丝及化纤丝。其主要特点是龙带张力可用张力轮调节,龙带为45×4尼龙夹层带;单锭刹车离合,有边筒子卷取,容量约400克;拈度变换齿轮装于车头部位,拈度变换范围为118～4382拈/     

拈度对股线各组成部分强力利用的影响

细纱-拈线联合机上股线成形过程的特点决定了退绕纱条和纺出股线的不同结构。由于两股纱条性能的利用程度不一致会导致加拈股线物理机械性能的下降。本文借助于二级加拈盘,确定了初拈K_1和复拈K_2间的     

织造用自拈纱的拈度分布

近年来,加拈自拈纱(STT)纺纱技术有了许多发展。雷普科自拈纺纱机已设计成功,并且有了多种条件下生产运转的广泛经验。且已发现,自拈纱(ST)在针织和机织(上浆经纱)中无须再加拈也能应用。目前,在针织上自拈纱正在扩大使用,而对于优质织物,大多数自拈纱仍然需要加拈,使之成为加拈自拈纱。已经纺出数百万磅纱,织成了优质织物。已安装的许多机台的经验表明,对于初期生产加拈自拈纱必须有实际的指导,尤其对环锭纺和自拈纺其成纱结构和性能之异同点要有广泛的了解。本文目的就在于提出这方面的指导,而且,仅涉及到再行加拈和织造的自拈纱。第一部份讨论普通纱和自拈纱的拈度分布;第二部份关于拈度的各种成份和拈度大小的作用效果;第三部份将处理纱线结构与下道工序的关系以及纱和织物性能的关系。     

毛纺基础知识讲座(八)

第七讲前纺与后纺工程 第一节概述 一、后纺工艺过程, 后纺一般包括精纺、并线、拈线、络筒及蒸纱等过程。 1.精纺工程 将前纺工序制好的粗纱,经过牵伸,加拈纺成一定支数的细纱,并把它卷绕成一定形状的纱穗,以便后道工序加工。 2、并线工程 将二根或二根以上的毛纱,在同一张力条件下合并起来,绕成一定形状的筒子。 3.拈线工程 将并好的毛纱,加以拈合而成股线;若将不同颜色或各种不同纤维的细纱加以拈合,可得花色纱线。 4.络筒工程 目的是制成容量较大的筒子,以提高织造工程中的整经、卷纬的生产效率,减少回丝。 5.蒸纱 能消除纺纱过程中所产…     

第四讲 高速回转件振动的测量

纺织机械的高速回转件,如细纱机的锭子、气流纺纱机的纺纱杯和弹力丝加拈机的假拈转子等,是全机的关键性零部件,它决定着产品的产量和质量。由于高速回转,其运动