数显扭矩扳手的改进

针对目前用于扭矩扳手的绕线式和滑环式传感器的不足,使用了一种新的非接触式扭矩传感器。在处理传感器输出的两列电压信号时,选用了一个双稳态触发器将两列存在相位差的电压信号转换成一列电压信号,最终将该电压信号输入到单片机中。测量占空比,然后通过转换计算出实际的扭矩值并在显示屏中显示出来。实验结果表明,改进后的扭矩扳手的精确度...     

数字式扭矩传感器技术性能及应用

本文介绍了数字式扭矩传感器原理结构,该方式利用两组环形变压器非接触地传递能源及信号,克服了集流环及无线电遥测的一系列问题,本传感器体积小,便于安装,精度高,抗干扰性强,已取得五项国家专利和ＣＭＣ生产许可。９８年又荣获国家五总局中颁发的国家重点新产品证书。     

锂电池在数显扭矩扳手中的应用

采用绿色环保、体积小的锂电池对数显扭矩扳手供电,并对锂电池充电电路,欠压提示电路,过充电、过放电、过流等保护电路进行设计。该锂电池电源管理电路功耗低、体积小、安全、稳定,具有较高的使用价值。     

复合梁式扭矩传感器弹性体设计

介绍一种复合梁式扭矩传感器，通过力学分析给出了一组简单实用的设计计算公式和计算实例。     

电动助力转向扭矩传感器设计

扭矩传感器作为电动助力转向(EPS)的传感元件,对转向的精确性至关重要.介绍了一种EPS扭矩传感器设计,主要通过霍尔元件采集磁通量的改变转换为电压,此电压值传送到控制器,控制器根据此电压值转换为扭矩值并依此计算出助力值,此外,还可以根据采集到的扭矩信号达到诊断功能.     

新型非接触式车轮扭矩传感器设计

通过研究,设计了一种新型的车轮矩阵传感器,并进行了汽车实车试验,结果表明本传感器具有可靠度高、安装简单等特点,从而为汽车性能测试和动态监控奠定了坚实的基础。     

位移式许用扭矩传感器的设计与研究

许用扭矩是拧紧螺纹紧固件时可施加的最大扭矩值,它是保证螺纹连接安全可靠的重要参数;由于现有扭矩扳手需要人工依靠经验或理论计算来设定所需扭矩值,设计了一种通过自动识别螺栓规格并计算许用扭矩的位移式许用扭矩传感器;螺栓夹持装置开口大小的调整与电位器阻值调整通过齿轮相关联用于识别螺栓规格信息,单片机HT66F50采集电位器的模拟信号经模数转换为数字信号运算并处理,计算结果通过液晶显示模块LCD1602进行显示;通过数据拟合及公式推导建立许用扭矩计算理论,硬件采用技术成熟的集成模块,软件设计采用模块化思想,建立了传感器原理样机;测试结果表明,数据计算误差在允许范围内,能够快速准确地计算许用扭矩值,达到了设计要求。     

新型线圈式磁弹性扭矩传感器

阐述了新型线圈式磁弹性扭矩传感器的原理,推导出其输出表达式,进而说明了线圈式磁弹性扭矩传感器具有输出平稳、响应快的特点。     

一种新型扭矩传感器的研制

介绍了一种以微小弹性扭臂的电桥法为基础的新型微小扭矩传感器。它利用4片等厚的弹性臂测量微小扭矩作用下的形变,通过计算机串口通信,实现了数据的记录与读出。经实验,该传感器能够在0～40mN·m的测量范围内,达到0.01mN·m的测量准确度。     

多轴力与扭矩测量传感器

本文讨论了用应变片传感器对工业及研究领域中的复合力扭矩载荷进行测量，读者可以中看到这类负载元件的重要性，文中以ＡＴＩ工业自动化公司的一些产品为例，介绍的重点在硅应变片传感器，它可以承受较高的过载而不被损坏。     

基于CC-Link的扳手生产线可重构控制系统设计

为了改善当前扳手生产自动化程度较低的状况,研究并设计了以13道工序为基础的扳手自动化生产线控制系统。首先,将PLC应用于扳手生产线控制系统,对该PLC控制系统进行硬件和软件设计;其次,考虑到生产线跨度较长和设备较多,采用了分布式控制系统,每个PLC从站单独控制一个模块。通过CC-Link现场总线来组建PLC网络,实现了三菱不同系列PLC之间的数据通讯;最后,为了适应客户需求,在加工单元任意组合的情况下,能够通过在KINCO触摸屏界面的选择,从而来实现相应控制系统的快速可重构,使得控制更加灵活。     

磁头型磁弹性扭矩传感器补偿问题研究

提出了对磁弹性扭矩传感器输出的零位和灵敏度波动进行补偿的方法;此方法是利用旋转同步信号编码器和数据采样系统对传感器输出进行采样;通过减去对应点的零位水平可消除零位波动,然后和补偿系数相乘来修正灵敏度波动; 利用磁头型扭矩传感器进行了补偿实验,整个误差可降低到±2%/FS以内.     

一种新型磁电感应式转矩传感器的研制

旋转机械设备转矩的准确测量对实现设备的状态监测和故障诊断有重要的作用,为此,设计了一种基于电磁感应原理的新结构转矩传感器。方法是将负载转矩产生的扭角信号转化成传感器励磁绕组和输出绕组的角位移,励磁绕组建立脉振磁通,经过电磁耦合输出绕组会产生与该角位移成正比的感生电动势。推导了传感器的输出特性,构建了传感器的数学模型,包括传递函数和状态空间描述。分析了传感器工作时的能控性和能观性,根据李雅普诺夫稳定判据,证明了传感器工作时的渐进稳定性。最后对传感器进行了标定,实验结果是传感器的灵敏度约为2.8 mV/(N·m),最大重复性误差约为1.24%,最大非线性误差约为0.78%,最大迟滞误差约为0.79%。     

新型智能化微摩擦力矩测试仪

本文在分析国内外微摩擦力矩测试技术发展现状的同时向读者介绍一种国内外首创的相对回转法测试原理及它在本仪器中的具体应用．并着重从信息处理机的硬、软件设计方面逐步阐明本仪器是如何自动精确地测量出微摩擦力矩的．另外也简要、全面地介绍本仪器的其它辅助功能．     

差动感应式扭矩传感器及其有限元分析

扭矩是机械设备运行状态的重要监测信息,设计了一种新型差动感应式扭矩传感器,其输出绕组采用分段差动式串接,工作时首先利用弹性轴拾取扭矩信号,再通过电磁感应原理将负载扭矩转换成输出绕组的感应电动势。根据欧姆定律和磁路的基本定律推导了传感器的输出特性,并建立了传感器的有限元模型,对传感器在空载和负载运行时的磁场情况进行了仿真,验证了测量原理的正确性。采用高精度扭力扳手对传感器样机进行了标定,结果是灵敏度约为32.6 mV/(N·m),线性误差约为0.24%,重复性误差约为0.16%,迟滞误差约为0.18%。     

基于PLC的扭矩检定装置的设计与实现

由于目前国内扭矩检定装置工作效率低下,设计研发了一种适用于大中型企业并能自动加载扭矩的扭矩扳手检定装置.它采用专用扭矩传感器,以PLC作为中心控制单元,利用RS485与RS232的通信技术通过高速智能数据采集卡,对采样信号进行选择、过滤、跟踪及隔离等处理,在触摸屏上自动显示检定结果.经过测试表明,装置的测量精度可达到3‰,并能消除人为读数误差,大大提高了检定速度和准确度,具有良好的实用性.     

声音传感器节点的设计

无线传感器网络是集成了传感器技术、计算机技术和无线通信技术的一种新型的网络。它是获取外部环境的物理信息的一种有效的方法。可以工作在恶劣的环境下,获取人们自身无法得到的信息。本文主要介绍了传感器网络的基本概念、特点和应用。还有声音传感器节点的具体设计。     

时栅传感器在数控系统中的应用

数控系统和测量系统是现代数控机床的关键部件。是保证机床高精度的前提条件。介绍了性价比远远高于传统的光栅传感器（在同精度下仪为其1／10）的时栅传感器的工作原理及其输出信号。弗给出了通过将时栅传感器的输出接口转换为光栅传感器系统相同的信号形式。该信号转换接口，具有电路设计简单、价格低廉、实时性好的特点。通过在两门子802C数控系统中的试用，证明了它的可行性，为其能够便捷低成本地应用数控系统提供了实例。