可用于真空制盐设备的抽气系统

无产阶级文化大革命以来,在我国井矿盐产区迅速推广的真空制盐技术是我国制盐工业上的重大技术革新。真空制盐的实现为真空技术在制盐工业中的应用开辟了广阔的前景,广大真空技术工作者对此感到欢欣和鼓舞,他们将高兴地与制盐战线上的同志们一起为进一步改善真空制盐设备的性能,充分发挥真空制盐的优越性作出自己应作的工作。     

真空制盐过程结垢与阻垢研究进展

近年来,随着真空制盐技术不断发展与进步,真空制盐产品品质不断提升,但蒸发设备结垢问题仍是制约真空制盐发展的主要因素,导致能耗升高,装置长周期运行受限。本文系统地介绍了真空制盐中蒸发设备的结垢机理以及化学法、物理法等阻垢除垢方法,综述了真空制盐过程中阻垢与除垢的研究进展,并展望了真空制盐阻垢除垢技术的前景。     

井矿盐信箱

4.真空制盐经历了几个发展阶段?答:真空蒸发并非起源于制盐工业,而是制糖工业。霍德华首先在英国利物浦的一家糖厂采用单效蒸发,拉开了真空蒸发的序幕。1887年约瑟夫·M·邓肯在美国纽约州的银泉将单效蒸发用于制盐。1899年在美国的曼尼斯特建成了世界第一套多效真空制盐设备。从此以后,真空制盐才在世界迅速发展并不断完善。我国真空制盐的历史并不算长,其发源地在四川     

改造蒸发系统提高制盐产量

简述了利用原有的真空制盐基础设施,通过对真空制盐蒸发系统的工艺、设备进行技术改造,提高真空制盐产量.     

改造蒸发系统提高制盐产量

简述了利用原有的真空制盐基础设施,通过对真空制盐蒸发系统的工艺、设备进行技术改造,提高真空制盐产量.     

真空制盐事故排放液的湿法分离处理

我厂一车间,是由设计能力为5万吨/年和10万吨/年两座真空制盐组成的制盐车间,现在的生产能力,已达到23万吨/年左右。真空制盐使用的原料,是我厂大山铺矿区的硫酸钙型岩卤,未经处理,直接进入真空制盐工艺系统。真空制盐的蒸发室为普通碳钢制作,没有衬里。因此,料液在蒸发浓缩过程中,析出的食盐与石膏,往往附着于蒸发室内壁,结垢成块,并     

改造蒸发系统提高制盐产量

简述了利用原有的真空制盐基础设施，通过对真空制盐蒸发系统的工艺、设备进行技术改造，提高真空制盐产量。     

改造蒸发系统提高制盐产量

简述了利用原有的真空制盐基础设施，通过对真空制盐蒸发系统的工艺、设备进行技术改造．提高真空制盐产量的方法。     

浅谈五通桥盐厂制盐一厂技术改造

制盐一厂(原八车间)是全国最老的真空制盐基地之一。1984年扩建成盐电联产机械化生产流水线。原有两套真空制盐设备:小真空五万吨于1965年建成投产,1988年停产改建三十万吨;大真空十万吨,1970年建成投产至今。 制盐一厂在1988～1990年期间,面临着设备新老交替,维持生产的十万吨设备更加陈旧老化,故障频繁,煤质差,电力紧等困     

真空制盐行业设备管理的几点看法

在我国,真空制盐是在五十年代末才兴起的新型工业。中间又遇到三年困难时期的调整和十年动乱的破坏。不象其他老行业,如机械、纺织、化工等,设备管理积累了多年经验,行成了一整套管理办法。所以,真空制盐行业的设备管理如何为生产服务,为制盐行业     

“回混合”防垢法在我矿的应用效果

加热管结垢,在我国真空制盐行业中较为普遍,它直接影响真空制盐生产。我矿十万吨真空制盐从1980年试生产以来,加热管壁一直存在结垢问题,特别是1981年10月至1982年8月,管壁结垢更为严重,尤其是一、二效。为了解决我矿加热管结垢严重的问题,1982年8月,我们在查阅有关防止加热管壁结垢资料的基础上,结合我     

挖孔灌注桩在工业主厂房的应用

自贡市张家坝制盐化工厂10万吨/年热泵制盐改造工程,系引进瑞士苏尔寿埃舍尔维斯公司热泵制盐技术。该工程主厂房(含包装)靠近现有真空制盐车间东面,拆除原车间旧建筑物新建。经过工程地质勘察后,查明靠近真空制盐车间即Ⅰ—Ⅰ′剖面基岩埋藏较深,再往东靠近厂区     

真空制盐蒸发器热镀锡碳钢加热管耐腐蚀实验

真空制盐蒸发器碳钢加热管的腐蚀是极其严重的。致使真空制盐系统投产以来,因碳钢加热管的腐蚀穿孔而严重影响生产正常进行。1975年我厂十万吨真空制盐系统投产90天之后,因碳钢加热管腐蚀穿孔65根,被迫停产大修。在严重腐蚀面前,在党的一元化领导下,充分发挥了工人、技术人员、领导干部的“三结合”的作用,大胆提出采用热镀锡碳钢加热管的方案,并于1973年和1975年分别在五万和十万吨真空制盐系统的1—3效的蒸发器上试用,近3年来应用表明,热镀锡管作加热管是可行     

求实创业勇攀高峰的江盐公司

江西盐矿经历了38年的发履历程,经过了平锅熬盐、真空制盐和热法提硝、盐硝联产三个不同的发展阶段,成功消化吸收国外先进工艺技术,已经成为全国制盐行业中的重要制盐生产企业.     

浅论真空制盐生产管理的可靠性节能

本文利用化工可靠性原理对真空制盐生产管理可靠性节能的必要。性、可靠性节能的方法以及影响真空制盐可靠性的主要因素等进行了分析，并初步计算了由于系统不可靠引起的能量及费用损失，说明了可靠性节能在真空制盐管理中的重大意义。     

我国真空制盐生产装备先进水平DTM综合评价法

本文论述了真空制盐生产装备先进水平ＤＴＭ综合评价法的重要性，文章先从影响因素入手．结合我国真空制盐生产现状，建立层次结构模型及综合评价体系，给出一个模糊数学模型加以定义。并采用模糊数学方法计算出我国真空制盐生产装备先进水平的综合评价值。以期能较为客观地反映、量度我国真空制盐生产装备的先进水平，并指导我国真空制盐工业的发展．     

真空制盐微型计算机监控系统

应用微型计算机对真空制盐生产过程进行实时在线控制,这是对国内迄今为止真空制盐生产过程控制中使用的常规自动化仪表的一次重大突破。本文较详细地介绍了蓬莱盐厂真空制盐生产控制中微型计算机的结构、功能及系统原理;提出了微型计算机在制盐生产过程控制中有效的参数整定方法;揭示了运行中出现的问题;并找到了解决问题的途径。最后,文章通过对使用微机后的效益分析,充分肯定了微型计算机在真空制盐生产过程控制中的应用前景、     

从我厂两座真空制盐设备的腐蚀情况浅谈制盐设备材质的选取

我厂6万吨/年和9万吨/年真空制盐设备,分别于1981年12月30日和1984年6月30日试车投产,其原料卤水全系我厂自产黑卤。原卤经空气吹出—氯气氧化—石灰—硫代硫酸钠还原净化处理,以除去硫化氢。净化处理后黑卤成份详见表一。净化卤水同时供两套真空制盐使用,但两套真空制盐设备的腐蚀情况却大不相同。造成腐蚀的原因是多方面的,本文着重从制盐     

推行全面质量管理 提高科学管理水平——四川省五通桥盐厂全面质量管理工作简介

一、工厂概况四川省五通桥盐厂建厂至今已三十余年。解放初期,年产盐量仅五万吨左右,且生产工艺落后,设备简陋。于1966年采用先进的真空制盐技术,建成和投产了一套年设计能力3.5万吨/年(后改造成5万吨/年)的内加热式强制循环真空制盐设备。1971年,扩建了一套年设计能力10万吨/年的外加热式强制循环真空制盐设备。同时还建设了一个年15万吨采卤能力的罗城矿山和输卤设备。在此之后,又相继建成和投产了三套(一套2.5万吨/年,一套5万吨/年,一套10万吨/年)真空制盐     

真空制盐发展概况及工艺述评

真空制盐发展至今有100多年的历史,作者对国内外真空制盐的发展作了简要介绍,同时,对国内目前几种不同学科卤水制盐的主要生产工艺流程、制盐用蒸发结晶罐及材质的选择作了简要述评和推荐,供同行参考。