双轴传动滚切式定尺剪

1 我国中厚板定尺剪的现状 我国中厚板轧机的主轧线设备从加热炉到冷床大部分已经或正在进行改造。主机由三辊劳特式改为四辊式轧机,热矫直机由台式改为四重可倾斜式热矫直机,冷床由拖链式改为滚盘式。经过技术改造,我国中厚板的产量,质量和品种均显著提高。 但由于受资金和技术等因素的制约,我国中厚板轧钢厂剪切线设备还比较落后,钢板的切头、切尾、切定尺、切试件、切边仍采用斜刃剪,处于50年代水平,严重影响钢板质量和产量的提高。 斜刃剪由于剪切原理和结构落后,存在的主要问题是:     

滚切式双边剪的使用探讨

1 概述舞钢轧钢厂原摆切式双边剪远不能满足生产需要,于1996年4月改造为滚切式双边剪并投产使用,它采用先进滚切原理,代表着国际剪切设备发展趋向。它的投产使精整线达到可剪切50mm厚钢板的生产能力,剪切厚度比原来提高了10mm,同时解决了摆切式双边剪的切边质量问题。该设备采用德国技术,由沈阳重型机器厂制造完成。     

滚切剪的剪切力计算

滚切剪在中厚板生产线上发挥重要的作用,准确地计算滚切剪剪切力有助于其结构合理设计。但是经过对国内外滚切剪剪切力的计算公式的详细分析,这些计算公式得出的剪切力与实际的剪切力存在较大差异。根据滚切剪的工作过程特点,推导出更接近实际的剪切力计算公式。经实验证明此公式得出的结果与实际相符。     

滚切式定尺剪的剪切优势

分析了滚切式定尺剪的结构、机组设备组成、剪切过程,国内外技术对比,影响定尺剪生产率和剪切质量的因素,对新建中厚板轧钢厂和其技术改造具有参考价值。     

滚切式双边剪剪切45^#钢剪刃问隙调整公式探讨

本文对滚切式双边剪剪切高强度钢（45^#钢）剪刃间隙如何选择进行了分析。为了保证钢板剪切质量、延长刀片使用寿命，结合南钢中厚板卷厂生产45^#钢的实践，对其剪刃间隙调整的经验公式进行了探讨。     

中板2500滚切式双边剪故障分析及改进措施

通过对韶钢第二轧钢厂2500滚切式双边剪故障分析，提出并实施了改造措施，取得了良好的效果．     

滚切式联合剪切机组的发展

中厚板剪切线主要采用各种滚切剪将热轧精整后的钢板进行切边、切头和定尺,而将不同种类的滚切剪组合在一起形成联合剪切机组,是一项重要的技术工艺创新,可以获得良好的经济效益。概述了滚切式联合剪切机组的结构组成,并简要分析了组合剪的特点。     

滚切式双边剪与圆盘剪技术分析

中厚板新上或技改项目，都存在剪切设备的选型问题。本文就两种常用切边剪设备的剪切机理、主要特点、应用情况、结构性能、投资分析、市场对中板产品剪切质量要求等方面进行了分析比较。     

新型负偏置机构滚切剪研究

介绍了具有负偏置结构的新型滚切剪的工作原理、结构特点和剪切过程,对其剪切过程的力学行为进行了分析.应用具有自主知识产权的单轴双偏心负偏置滚切剪,对国内外中厚板生产线新建和技术改造具有很好的借鉴价值.     

滚切式双边剪的改造

新钢公司3 800 mm厚板工程,为节约投资,对引进国外的滚切式双边剪二手设备,在设备电气控制、导轨、传动装置等进行了相应的维修和改造,取得了与新设备同样的效果,满足了生产的需要.     

滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的应用

分析了在中厚板轧钢厂使用的滚切式双边剪和定尺剪联合剪切机组的设备组成 ,国内外技术对比及应用概况 ,应用具有我国自主知识产权的滚切式双边剪和定尺剪 ,对国内外中厚板轧钢厂切边剪和定尺剪的新建或技术改造 ,具有重要的技术经济价值。     

滚切式双边剪钢板跑偏现象的分析与改进

对滚切式双边剪自动送板过程中钢板跑偏现象进行了力学分析 ,介绍了影响钢板跑偏的各种因素 ,在实际应用中有效地预防和解决了钢板跑偏现象 ,提高了产品质量和生产作业率。     

三轴传动滚切式双边剪的设计特点

主要介绍了我国自主开发设计的三轴传动滚切式双边剪的主要技术参数、设计特点和实际应用情况等 ,其设计上的独特性解决了国内已使用双边剪的许多技术问题 ,是一台性能价格比良好的剪切设备 ,值得在国内中厚板生产企业中推广应用。     

双偏心滚切剪的运动及力学分析

分析了引进的4300 mm滚切式双边剪机构参数对其上刀刃轨迹的影响情况。调整了原有的滚切剪的机构尺寸,得到了大跨度的滚切剪参数。提取并对比了两滚切剪传动曲轴扭矩在剪切过程中的变化趋势,同时分析了相位角对扭矩变化和电机输入功率的影响,为双偏心滚切剪的设计提供了理论依据。     

剖分剪在宝钢厚板厂的应用

由德国西马克公司设计的滚切式剖分剪在宝钢已有两年多的应用,本文介绍了该设备的主要结构,并结合生产实践提出了设备在使用中存在的一些问题和对策。     

纵切机组活套坑深度的计算方法及约束条件

在纵切机组中,为了存储剩余带钢,需要在圆盘剪与卷取机间设置一个活套坑。活套坑深度的合适与否,不但会影响施工和工程造价,同时还会影响生产的正常进行。而外商只会给出参考深度,这就需要进行最终确认找到最佳方案。以某特钢纵切机组为例,针对活套坑的深度及约束条件进行阐述和探讨,力求给出相对准确的计算方法。     

圆盘剪的配刀规则及配刀间隙

介绍了圆盘式剪切机的刀片重叠量和侧向间隙的选取以及剪切机配刀时的一般规则。     

滚切式双边剪剪刃间隙平行度偏差分析

双边剪剪刃的间隙与钢板厚度关系直接决定剪切钢板边部质量的好坏,文章主要分析剪刃间隙的平行度的不一致对钢板边部质量的影响,提出在生产过程中采取的处理方法和预防措施。     

双层剪的设计与分析

结合工程设计,对带钢的剪切原理和带钢的剪切过程进行了分析,计算了上切式剪切和下切式剪切的剪切力,介绍了双层剪的侧隙调整机构,分析了剪刃侧隙调整机构及剪刃的侧隙对带钢剪切质量的影响。双层剪的设计和参数的选择提供了参考依据。