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根据药芯焊丝熔化极气体保护焊的特点,结合国内相关标准和锅炉制造行业的发展现状,针对锅炉制造中大管接头、耳板、集箱小管接头等结构,通过模拟件焊接试验,分别分析和探讨了各种常用结构采用药芯焊丝气体保护焊的可行性。结果表明,大管接头、耳板结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊可保证焊缝质量和性能,小管接头结构采用药芯焊丝熔化极气体保护焊手工操作易产生夹渣、未熔合、未焊透等缺陷。锅炉制造中重要承压部件采用药芯焊丝熔化极气体保护焊方法时,焊接接头应进行体积型无损检测,以保证产品焊接接头内部无缺陷。 相似文献
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针对目前钢桥U肋焊接中存在的共性技术问题进行了研究。采用宏观断面分析、冷裂敏感性对比试验、金相组织分析等手段,研究了金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊工艺在U肋焊接中的适应性,分析了各种工艺条件对U肋焊缝熔透率及焊缝成形的影响,优化了焊接坡口尺寸和工艺参数。研究结果表明:对于钢桥板厚为8 mm的U肋角焊缝,采用金属芯药芯焊丝CO_2气体保护焊,焊丝直径为1.6 mm,可一道焊接成形,焊缝熔透率大于80%,外观成形和内部质量良好,可大幅提高焊接工效,降低生产成本,从焊接新工艺途径上得到了突破。 相似文献
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采用“铁研试验”力学性能试验和金相试验等,研究了药芯焊丝(EF035041)CO2气体保护焊条件下HQ130+QJ63高强度异种焊接接头的组织性能,并与实芯焊丝(H08Mn2SiA)CO2焊的焊接接头性能进行了比较,结果表明,由于药芯时丝采用气-渣联合保护,合金元素烧损少,焊缝金属抗裂性好,焊缝拉伸强度,冷弯角超过实芯焊丝焊缝,因此,采用药芯焊丝代替实芯焊丝用于工程机械高强钢焊接中可提高生产率,降 相似文献
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药芯焊丝CO2气体保护焊操作性能好,焊缝成形美观,生产效率高,质量稳定,本文主要论述了不锈钢材料(SUS304)采用药芯焊丝CO2气体保护焊焊接时的焊材、工艺选择及应用效果。 相似文献
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采用高速摄影、平板实焊等试验方法,研究了钛型渣系气保护药芯焊丝焊接参数的技术特征、电弧形态、熔滴过渡形态以及焊接工艺参数间的匹配关系.结果表明,钛型渣系气保护药芯焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型,焊丝熔滴过渡受主导力控制.该工艺方法的关键参数是焊接电流和电弧电压,它们之间存在最佳数... 相似文献
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以日本神钢、林肯电气集团、液化空气焊接集团、伊萨集团的产品为例,介绍了结构钢用气体保护药芯焊丝中的金红石型(T一1型)、碱性(T一5型)和金属粉型的发展趋势。金红石型药芯焊丝具有优良的焊接工艺性能和适当的力学性能,仍然是结构钢药芯焊丝中应用最普遍的品种;碱性药芯焊丝焊接工艺性能较差,品种在减少,这种药芯焊丝具有优良的冲击性能和抗裂性;金属粉型药芯焊丝由于其较高的熔敷速度和少量的渣正在得到更广泛的应用,其市场份额的提升很可能会压缩金红石型药芯焊丝的市场占有率。 相似文献
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介绍了气保护药芯焊丝熔滴过渡理论的基本概念,探讨了药芯焊丝熔滴过渡的影响因素,研究了药芯焊丝焊接飞溅和焊缝中气孔(压坑)控制机理。结果表明,这类焊丝熔滴过渡的基本形态是非轴向排斥滴状过渡,焊丝的电弧形态属于活动、连续型。焊丝熔滴过渡受主导力的控制,随焊接参数(电流)变化,熔滴过渡的主导力发生变化,致使熔滴过渡指数和过渡形态改变。影响熔滴过渡的主要因素是:药芯组成物、焊丝截面形状、焊丝直径和铜带厚度以及焊接工艺参数等。提出了控制焊接飞溅新观点,即控制熔滴尺寸是必要条件,而控制“熔滴大角度过渡次数”“熔滴存在时间和过渡间隔均匀性”“熔滴依附渣柱过渡次数”等指数是充分条件,两者缺一不可。在控制焊缝中气孔(压坑)机理方面,发现细熔滴过渡时气孔(压坑)倾向大,促使熔滴细化的药芯组成物和工艺参数都具有增大气孔(压境)倾向的作用。 相似文献
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介绍了用药焊丝CO2焊焊接16MnR/SUS321不锈钢合钢板压力容器的焊接工艺试验及焊接工艺评定,通过检查焊缝的化学成分,硬度,金相组织,测定接头的力学性能,晶间腐蚀试验等,证明药芯焊丝CO2焊用于不锈复合钢压力容器制造是可行的,对不锈复合压力容器的焊接要点进行了简要说明。 相似文献