水性双组分聚氦酯涂料性能研究——丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆，制备水性双组分聚氯酯涂料，研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响；用红外光谱仪表征了固化膜的结构，用扫描电镜观察了固化膜的表面形态。结果表明：涂膜的机械性能较好，但耐化学品性和耐水性较差；羟值在100mgKOH／g时性能较好。     

聚酯-丙烯酸低光泽粉末涂料的研究

介绍了一种丙烯酸消光树脂在粉末涂料中的应用，讨论了该消光树脂用于聚酯固化粉末涂料的消光性。探索了聚酯树脂，助剂以及消光树脂与聚酯树脂的配比对涂膜性能的影响，制得性能优良的聚酯－丙烯酸低光泽粉末涂料。     

水性双组分聚氨酯涂料性能研究--丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料,研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响;用红外光谱仪表征了固化膜的结构,用扫描电镜观察了固化膜的表面形态.结果表明涂膜的机械性能较好,但耐化学品性和耐水性较差;羟值在100 mgKOH/g时性能较好.     

纳米氧化锌对水性丙烯酸涂料性能的影响

将纳米氧化锌分散到水性色浆中,然后与水性丙烯酸树脂混合制得水性涂料。研究了纳米氧化锌用量及粒径对水性丙烯酸涂料硬度、附着力、接触角、耐水性和耐冲击性的影响。性能测试结果表明:添加不同粒径纳米氧化锌后涂膜的综合性能均有所提高,纳米氧化锌的用量为1%时涂膜的综合性能较好。     

改性丙烯酸-环氧树脂纳米乳液的制备及应用

介绍了水性丙烯酸-环氧树脂纳米乳液的制备及其在油罐防腐工程中的应用。讨论了亲水侧链聚乙二醇相对分子质量大小对涂膜性能的影响以及乳化剂各组分的用量对乳液粒径的影响。     

改性丙烯酸-环氧树脂纳米乳液的制备及应用

介绍了水性丙烯酸-环氧树脂纳米乳液的制备及其在油罐防腐工程中的应用,讨论了亲水侧链聚乙二醇相对分子质量大小对涂膜性能的影响,乳化剂各组分用量的改变对乳液粒径的影响。     

亲水涂料用P（AA—co—AM）树脂的合成及性能研究

以过硫酸钾-亚硫酸氢钠为引发嗣体系,遥过丙烯酸（AA）和丙烯酰胺（AM）进行水溶液共聚,合成了亲水涂料用P（AA—co—AM）树脂。研究了引发剂用量,反应温度,反应时间,单体配比等条件对共聚反应的影响及其对亲水涂膜有关性能的影响,并采用红外光谱（FTIR）对共聚物进行表征。结果表明,已制备出适于亲水涂料甩的亲水树脂。     

聚酯固化粉末涂料消光树脂的合成与应用

采用自由基溶液聚合法合成了含有环氧基团且适用于聚酯固化消光粉末涂料的丙烯酸树脂，研究了改变合成树脂中的软、硬单体的比例，引发剂的用量及甲基丙烯酸缩水甘油酯（GMA）含量对粉末涂料性能的影响。得出合成聚酯固化低光泽粉末涂料丙烯酸树脂的最佳条件，控制合成树脂的玻璃化转变温度65－70℃，引发剂用量1．5％，GMA含量20％，同时，用这种消光树脂制得的粉末涂料涂膜与环氧树脂－MCA型低光泽粉末涂料涂膜进行耐过度烘烤性能的实验比较，发现其具有较好的耐热老化性能。     

环氧树脂水性化技术的研究

采用环氧树脂与丙烯酸树脂成盐的方法，制得水性环氧丙烯酸树脂。对乳液及涂膜的性能进行了测试，讨论了诸种因素对乳液性能的影响。     

水性双组分丙烯酸-聚氨酯的合成与表征

使用相转化法,即将水溶性丙烯酸树脂和HDI缩二脲混合,然后加水稀释转相,制备了水性双组分丙烯酸聚氨酯。研究了丙烯酸树脂配方对双组分聚氨酯性能的影响,并用红外光谱(FTIR)对涂膜固化进行了表征。结果表明,以丙二醇甲醚醋酸酯为溶剂,在羟值为120 mgKOH·g-1、酸值为30 mgKOH·g-1的水溶性丙烯酸树脂中,添加10 %的甲基丙烯酸异冰片酯,获得的双组分聚氨酯乳液粒径小。室温干燥12 h,固化反应完成,涂膜交联密度高。     

1,3-双(二甲基羟基硅基)-2,2,4,4-四甲基环二硅氮烷的合成

通过1,3-双（二甲基氯硅基）-2，2，4，4-四甲基环二硅氮烷的水解反应合成了1,3-双（二甲基羟基硅基）-2，2，4，4-四甲基环二硅氮烷。初步探讨了反应的条件。产物收率达到92％。并经红外光谱和X射线衍射表征产物结构。     

2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的合成研究

本文报道了利用交叉Cannizzaro反应,合成2-甲基-3-(2-呋喃基)-2-丙烯-1-醇的一种新方法。该合成法,步骤简单;原料易得,价廉;在最佳反应条件下,产率可达58．1％。较已有文献报道的产率44％有较大幅度的提高。     

3-甲基-4-芳基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成和表征

1,2．4-三唑类化合物与一些金属离子形成的配合物具有自旋转换作用。为了制备具有自旋转换功能的化合物,本文设计合成3-甲基-4-取代-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑配体．报道了3-甲基-4-苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑和3-甲基-4-对甲氧苯基-5-(2-吡啶基)-1,2,4-三唑的合成,化合物的结构经IR、MS、^1H NMR确证。     

O,O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的合成

本文研究了以薯蓣皂素（Diosgenin）为原料合成O，O-二乙基-O-异螺环-4-烯-3-肟硫代磷酸酯的工艺，IR、^1HNMR、MS、熔点测定等手段对合成的化合物结构进行表征，分析其理化性质和波谱特征，确定所合成的化合物为目标化合物。     

2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑合成新工艺

以戊腈为原料,经加成、取代得到脒（2）,再与乙二醛缩合、脱一分子水得到眯唑啉酮化合物（3）,最后经氯代、氧化后得到2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑,收章40．5％。该工艺具有原料易得,反应条件温和,合成路线短,易于工业化生产等特点,是-条新的2-正丁基-4-氯-5-甲酰基咪唑（1）合成路线。     

1-甲基- 5 -氨基-4-氰基吡唑的合成

为改进传统的用剧毒的甲肼作原料的缺点，创新地采用二步反应合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑，丙二腈与原甲酸三乙酯反应得到乙氧基亚甲基丙二腈；其产物再与硫酸甲肼反应得到1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑。该方法条件温和，收率高，从而为合成1-甲基-4-氰基-5-氨基吡唑找到工业化生产的工艺。     

2-溴-3-{4-[2-(5-乙基-2-吡啶基)-乙氧基]苯基}丙烯酸甲酯的合成

以5－乙基－2吡啶基乙醇为起始原料,与对氟硝基苯缩合,Pd/C催化加氢,得4－[2－（5－乙基－2－吡啶基）－乙氧基]苯胺,再经重氮化和桑德迈尔反应,制得2－溴－3－{4－[2－（5－乙基－2－吡啶基）－乙氧基]苯基}丙烯酸甲酯,总收率为65．6％,最终产物经IR和NMR结构确证。     

2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶的合成工艺研究

以丙腈为初始原料,依次合成丙脒盐酸盐,2-乙基-4,6-二羟基嘧啶,最后合成目标产物2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶,考察了催化剂用量、物料配比、碱浓度、反应时间、反应温度对2-乙基-4-甲氧基-6-羟基嘧啶收率的影响,在优化条件下：以四乙基碘化铵为催化剂,用量为8％。(相对于2-乙基-4,6-二羟基嘧啶的摩尔分数),物料配比1：1．15,氢氧化钠质量百分比浓度的15％,反应时间7h,反应温度70℃,反应总收率高达80．7％。     

2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇的合成

以硝基甲烷和四醛为原料,在碱性条件下经烷基羟基化和溴化两步合成2-溴-2-硝基-1,3-二丙二醇,考虑了烷基羟基化反应,溴化反应温度,时间,对产品收率的影响.收率可达78.6%     

2 -甲基-2-乙基-1,3 -二硝基丙烷的合成研究

以哌啶为催化剂，以丁酮和硝基甲烷为原料，合成了2—甲基—2—乙基—1，3—二硝基丙烷。采用正交实验设计获得最佳反应条件，原料配比(摩尔比)：丁酮：硝基甲烷为1：3，催化剂用量3mL/0.15mol丁酮，搅拌时间17h，产物收率64．7％。