YJP系列油料挤压膨化机

ＹＪＰ系列油料挤压膨化机李子明周海军相海王化祥中国农机院油脂装备设计研究所油料挤压膨化技术以其突出的优点，日益被人们所共识，其应用也正在不断增长，目前在美国已有９０％的棉籽和８０％的大豆都经过挤压膨化预处理。国外已把挤压膨化机作为浸出油厂的标准设备。...     

棉籽制油过程中膨化技术的应用

棉籽是我国的主要油料和蛋白质资源之一，年产量约750吨左右，居世界首位。我国对棉籽加工多采用预榨浸出法，棉仁直接浸出工艺，采用膨化浸出法也有不少。膨化预处理技术作为一种新兴技术，现已应用于大豆、米糠、菜籽等油料的膨化浸出工艺。近几年，挤压膨化技术也不断应用于棉籽制油工艺中，棉仁膨化浸出工艺大有取代棉籽预榨浸出和棉仁生坯一次浸出工艺之势。油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。本文仅对膨化技术在棉籽制油工艺中的应用……     

油料挤压膨化预处理对油脂的影响

近年来,油料的挤压膨化预处理已受到了我国油脂工作者的重视,作为一种新的油料预处理工艺,显示出其现有预处理工艺难以达到的优越性,将会推动我国油脂工业的发展。本文主要就挤压过程对油脂的化学变化和品质影响进行评价,并探讨挤压过程中控制油脂氧化的方法。     

油料挤压膨化机的正确选用

目前 ,我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中 ,油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位 ,对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。早在 2 0世纪 60年代 ,美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油 ,由于油料经挤压膨化后 ,容重增大 ,并呈微孔状 ,其渗透性被大大提高 ,浸出溶剂的通过料层速度也大大加快 ,由此 ,浸出器的生产能力被显著提高 ,而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以 ,随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识 ,近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产 ,为此 ,本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述 ,为厂家正确应用油料挤压膨化机提供指导性意见 ,使油料膨化技术在生产中真正起到作用 ,达到增产、降耗、提高浸出效率之目的。     

国家粮食储备局 西安油脂科学研究设计院

正国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院是以油脂应用开发研究和成套工程设计为主的研究设计院,主要包括:油料制取加工新工艺、新技术、新设备的研究;油料蛋白的开发利用研究;油脂加工、深加工和副产品综合利用研究开发;油料、油脂、油料蛋白产品国家标准的制定、修订;粮油饲料产品的检测;大中小型油脂加工厂和油脂储备设施成套工程的设计与工程咨询;油脂食品及相关工程总承包;成套设备的制造、安装、调试与人员培训等。为中国油脂工业提供先进技术服务。     

油料挤压膨化机的正确选用

目前，我国大多数油脂厂均采用浸出法制油。油脂的生产过程一般包括油料预处理、浸出、精炼等工序。其中，油料预处理在整个工艺中具有十分重要地位，对油脂的品质、提取率、生产效率等影响较大。传统的油料预处理方法由于对轧胚工艺要求高、浸出效率低逐渐被新的挤压膨化预处理技术所代替。早在20世纪60年代，美国、巴西已开始采用挤压膨化预处理工艺浸出制油，由于油料经挤压膨化后，容重增大，并呈微孔状，其渗透性被大大提高，浸出溶剂的通过料层速度也大大加快，由此，浸出器的生产能力被显著提高，而且大大降低了浸出溶剂回收能耗。所以，随着人们对油料挤压膨化技术在油脂生产中应用优势的认识，近年来挤压膨化技术被广泛地应用于油脂和饲料的生产，为此，本文就油料挤压膨化机合理选用及其正确使用等进行论述，为厂家正确应用油料挤压膨化机提供指导性意见，使油料膨化技术在生产中真正起到作用，达到增产、降耗、提高浸出效率之目的。     

棉籽膨化浸出工艺应注意的一些问题

棉籽作为高含油油料的挤压膨化工艺技术以其突出的优点,日益被人们所认可,虽然该工艺技术在我国刚刚起步,但其发展方向是好的。从棉籽清选、剥壳、轧坯、蒸炒、膨化及浸出等方面进行分析讨论。理论与实际相结合,就棉籽在膨化浸出工艺中应注意的问题进行探讨,以求得到高质量的膨化浸出效果。     

挤压膨化机在棉籽、米糠油料加工中的应用

介绍了挤压膨化机在棉籽、米糠油料加工中的应用情况.米糠、棉籽油料经挤压膨化处理后,浸出粕残油可降到1%以下,降低了能耗,提高了产品的品质,可以为企业带来良好的经济效益.     

挤压膨化技术在食品工业的研究进展

挤压膨化技术作为现代食品加工高新技术之一,已被广泛应用于食品加工、食品发酵、油脂加工等多个领域,推动了我国食品加工产业的发展,扩大了食品工业的规模。从挤压膨化技术应用原理、影响因素及其在食品加工、发酵工业和油脂工业方面的研究及应用进展进行综述,对挤压膨化技术今后的研究及应用作出了展望。     

棉籽膨化制油技术

油料在浸出前进行挤压膨化预处理，是一种新兴的适合于多种油料的生产工艺。６０年代美国安迪生公司率先将这一技术应用于米糠浸出前的预处理。目前美国约有６０％的大豆和５０％的棉籽采用挤压膨化预处理。九十年代初，我国已开始研究油料膨化浸出取油工艺，并应用于米糠...     

我国油脂加工装备业的现状和发展要点

油脂装备是油脂加工业发展的基础，随着我国油脂工业向国际化、大型化、自动化方面的发展，加快我国油脂装备业科学技术的进步，提高我国油脂装备业的水平至关重要。从我国现有的油脂工业的实际情况出发，重点解决油料收获后的干燥、清选、挤压膨化、低温脱溶、植物蛋白质、油脂精深加工等重点油脂加工工艺和装备大型化。以及油脂食品安全生产技术和装备等是当前的重点任务。     

我国油脂加工装备业的现状和发展要点

油脂装备是油脂加工业发展的基础 ,随着我国油脂工业向国际化、大型化、自动化方面的发展 ,加快我国油脂装备业科学技术的进步 ,提高我国油脂装备业的水平至关重要。从我国现有的油脂工业的实际情况出发 ,重点解决油料收获后的干燥、清选、挤压膨化、低温脱溶、植物蛋白质、油脂精深加工等重点油脂加工工艺和装备大型化 ,以及油脂食品安全生产技术和装备等是当前的重点任务。我国油脂加工设备制造业的现状　　 1 概述油脂加工技术和装备业是农产品加工和食品机械行业的一个重要部分 ,它承担着为油料、油脂、植物蛋白和相关副产品的综合加工…     

论我国油脂工业入世后发展战略基础

文章论述了我国油脂工业的现实情况，入世后油脂工业产品所处的竞争形势，急需改变这种不利的状态。从分析我国油料资源生产情况，提出主要资源为菜籽、大豆、花生、棉籽和向日葵籽。立足于五种油料资源生产食用植物油脂产品，我们需要建设100多座现代化大型油脂综合企业、采用微机控制，高新技术系统控制下进行生产，获得优质、多品种产品，节约能源和物资消耗，产品成本低。     

油料预处理对油脂品质影响的研究进展

油料预处理是油脂加工中一个重要的环节,对油脂的质量和风味有着重要的影响。为探究不同预处理技术对油脂质量和风味的影响,综述了不同油料在加工中的不同预处理技术,重点分析脱皮、高温烘烤、微波、挤压膨化、脉冲电场、红外线烘烤及超声波等油料预处理技术对油脂品质的影响,并探讨了油料预处理技术的发展方向。不同预处理技术对油脂品质的影响各不相同,多种油料预处理技术协同应用的加工艺具有较大的发展潜力。     

2010年以前我国粮油加工设备发展的重点

开发降低杂质和提高得率的米、面加工技术与设备；开发生产多种专用粉、杂粮精制、配制米、营养米的加工技术与设备；大力发展粮食加工副产品综合作用和深度加工高附加值产品的技术与设备；发展膨化油脂浸出、油脂精练、豆粕低温脱溶、提高油脂质量和增加得率的技术与设备；发展豆制品、分离蛋白、组织蛋白等植物蛋白加工、提取的技术与设备；加快发展棉籽、     

油料预处理加工机械设备的现状与发展趋势

油料预处理是油脂加工过程中重要的一道工序,油料预处理机械设备是制油设备中重要的组成部分,为了适应我国油料加工业可持续发展的需要,根据我国油料预处理加工机械设备的实际,对油料烘干、色选、破碎、软化、挤压膨化、轧坯、蒸炒和榨油等中国油料预处理加工机械设备现状与发展趋势进行了全面评述,并提出今后油料预处理加工机械设备必须走机电一体化和自动化的道路,以智能化的采集、控制装置及设备为前端,利用可靠性的工业控制计算机,构成具有先进监控管理能力的虚拟化仪表系统,应用网络技术实现关键主机的远程监控和维护.     

棉籽蛋白质的利用与检测

世界棉籽的产量约为二千七百万吨,是仅次于大豆占第二位的油料种子作物.我国皮棉的产量较大,仅上海市郊每年大约提供纺织工业的原棉为十万吨,同时还有五万吨的棉籽等副产品.棉籽经过清选、脱绒及剥壳等工序以后,就可获得棉仁、棉籽壳及短绒等三部分产品.棉仁含油量一般在20%左右,为国内油料资源之一;榨过油脂的棉籽仁称为棉籽粕,尚含有丰富的蛋白质.以往曾因棉籽中     

膨化技术在制油新工艺中的应用

新兴的膨化技术目前已在食品、粮食饲料等工业部门取得了成功。本文着意研究该技术对更新油脂制取工艺的影响。从原理分析着手,简要介绍粉末状油料(如米糠)、高蛋白质油料(如大豆)制油以及蓖麻浸出粕膨化脱毒工艺中应用膨化技术的实例。初步证明:应用膨化技术能提高出油效率,改善油脂与饼粕质量以及简化工艺及设备,有着广阔的推广应用前景。同时也指出:膨化设备与工艺之配套尚须结合不同的工艺目标进一步完善。尤其在完善结构,降低能耗和适应多品种油料实现选择性膨化、生产低变性油料蛋白等方面尚须作深入的实践与探索。     

玉米胚挤压膨化预处理浸油微观机理研究

应用植物显微技术,通过石蜡切片观察,对用于浸油的玉米胚挤压膨化预处理工艺的微观机理进行了探讨,结果表明,挤压膨化物比轧坯和预轧样浸提时间缩短、残油率低,主要是因为挤压膨化后油料细胞壁破坏较彻底,油脂有明显的聚集现象,以及水分瞬间汽化后形成大量的毛细孔道所造成的.     

浅谈棉籽膨化浸出及棉籽粕脱酚生产工艺

主要介绍了棉籽膨化浸出及棉籽粕脱酚生产工艺.棉籽膨化浸出包括棉籽预处理、挤压膨化和浸出3个工艺过程,通过此工艺生产棉籽油具有生产稳定性好、浸出油质量高、粕中残油少、溶耗低等特点,浸出后的棉籽粕再用甲醇萃取其中的棉酚,可以达到脱除棉酚的效果.棉籽粕脱酚后,使用价值得到提高,可作为饲料蛋白广泛应用于奶牛等养殖业中.