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某电厂扩建的5号锅炉,系四川某锅炉厂1993年生产的CG-130/3.82-M1型,自然循环固态排渣煤粉炉。前后水冷壁下部向炉室内折形成灰渣斗,每根水冷壁管上部均设计有固定拉钩和活动拉钩,以满足热膨胀的需要,采用轻型砖砌炉墙。该炉在运行不久便发生水冷壁管大面积变形事故。1 水冷壁管变形检查情况 该炉正式投运仅1 269 h,运行值班人员便发现燃烧器1号角有几根水冷壁管位移并受到煤粉气流的冲刷。停炉检查后发现。1.1 前墙水冷壁标高10 m处离墙距离变大 前墙水冷壁总计有93根,抽检9根,抽检结果为：水冷壁管平均离墙距离165 mm,最大220 … 相似文献
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火电厂锅炉水冷壁管高温腐蚀和磨损的机理复杂,它与炉膛火焰温度、燃煤的含硫量、烟气与灰分颗粒的冲蚀密切相关。防止水冷壁高温腐蚀和磨损的常用方法有两类,即非表面防护方法和表面防护方法,本文以应用于宜宾发电总厂豆坝发电厂３号炉超音速电弧喷涂铝合金的实践效果,认为积极采用热喷涂技术能够对锅炉的水冷壁的保护提供一个成本实际且可靠性解决办法。 相似文献
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原苏联３００ＭＷ电组锅炉水冷壁长度超过５４ｍ，其刚性小，挠度大，焊接集中，给控制焊接变形带来了很大的困难。本文从冷冷壁焊接施工程工角度，介绍在控制焊接变形方面的具体措施，以供安装同步类极组时参考。 相似文献
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锅炉高温腐蚀对锅炉的安全经济运行有很大危害。该文分析了造成灞桥热电厂#10炉水冷壁高温腐蚀的主要原因.经过研究试验，提出了调整风量的简易方法，并进行了实炉实验研究。经过实炉的热态实验表明，该文所提出的改进方案，在实际运行中，能够解决高温腐蚀问题。改造后，低负荷稳燃及热效率不受影响。 相似文献
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大港发电厂3号锅炉炉体发生变形，对此进行了测量，分析了炉体变形产生的原因，认为炉体变形的根本原因为锅炉钢架基础存在不均匀沉降。在水冷壁更换过程中对其进行了有效调整。 相似文献
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对爆破的水冷壁管做了调查，并采取了各种措施进行试验，分析出水冷壁管爆破的原因是由于杂物进入管内，使水流阻力增大，流量减小，形成重量流速低，从而产生了不正常的水动力特性－－多值性，多值性则引起了膜态沸腾，使管的放热系数急降，而管壁温度非周期性的急增，此外重量流速也促进了管壁超温，所以关键在于防止杂物进入管内。 相似文献
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介绍了开封火电厂#3炉尾部受热面改造的成功经验。改造方案充分考虑了锅炉整体性能的提高，对锅炉改造进行整体热力教育处。改造中采用的蝶形肋片管省煤器，能在有限空间布置大量换热面积，对降低锅炉排烟温度效果显著。 相似文献
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分析了#5机组给水温度偏低的原因，针对高压加热器系统存在的问题，采取相应的措施：更换#3高加，改造水室隔板，解决联成阀漏流，采用汽波两相疏水调整门，显著提高了#5机组给水温度，提高了运行经济性与安全性。 相似文献
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介绍广东粤连火电厂在锅炉安装施工过程中的经验和教训及施工技术管理中引起、吸收有关新工艺的应用情况。 相似文献
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水冷壁管爆漏是锅炉常见的事故之一,引起水冷壁管爆漏的原因较多,如超温、腐蚀、磨损、结垢和膨胀不均产生拉裂等。从理论上论述分析石嘴山发电厂#9锅炉水冷壁管爆漏、锅炉水冷壁腐蚀的原因,认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分,次要因素是碱性腐蚀。管内附着物、燃烧工况是管壁温度局部升高的主要原因,而烟气中的腐蚀气体在高温下与管壁金属发生反应,促使炉管腐蚀爆破,同时提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施。 相似文献
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水冷壁管爆漏是锅炉常见的事故之一,引起水冷壁管爆漏的原因较多,如超温、腐蚀、磨损、结垢和膨胀不均产生拉裂等.从理论上论述分析石嘴山发电厂#9锅炉水冷壁管爆漏、锅炉水冷壁腐蚀的原因,认为影响水冷壁腐蚀爆破的主要因素是管壁温度和烟气成分,次要因素是碱性腐蚀.管内附着物、燃烧工况是管壁温度局部升高的主要原因,而烟气中的腐蚀气体在高温下与管壁金属发生反应,促使炉管腐蚀爆破,同时提出防止水冷壁腐蚀爆破的措施. 相似文献