盐湖卤水硼镁分离工艺及高纯氧化镁的制备

以富含硼、镁、锂的盐湖卤水为原料,采用硫酸和离子交换法联合提硼,实现硼与镁、锂分离;采用氨法沉淀镁实现镁与锂的分离。分别用静态法和动态法研究卤水pH值、吸附温度、吸附时间、树脂用量、卤水流速、交换柱高径比对硼提取率的影响,确定提硼最佳工艺条件,硼提取率达95%以上。研究卤水硼浓度对氢氧化镁中硼含量的影响。结果表明:当卤水中的硼浓度由4.54 mg/L增加到1 200 mg/L时,氢氧化镁中硼含量由0.04 mg/g增加到8.82 mg/g。对硼浓度4.54 mg/L的卤水用氨法沉淀制备氢氧化镁,在1 500℃下煅烧得到氧化镁,其纯度为99.8%。     

高纯纳米晶氢氧化镁粉体制备及表征

以自制的高纯硫酸镁和由氨水、氢氧化钠组成的复合碱液为原料制备高纯纳米氢氧化镁粉体。考察几种关键因素对镁沉淀率和产物平均粒度的影响。结果表明,随着溶液中Mg2+初始浓度和反应温度的提高,镁沉淀率提高,产物平均粒度先降低后提高;延长反应时间和陈化时间,镁沉淀率和产物平均粒度都提高;提高搅拌速度,镁回收率提高不大,但产物平均粒度减小。当Mg2+初始浓度2.0mol·L-1,反应温度50℃,反应时间60min,搅拌速度900r·min-1,陈化时间90min时,Mg沉淀率为95.4%,得到的氢氧化镁粉体为六方片状颗粒,粒度在50～140nm,且粒度分布均匀,分散性好,纯度很高。     

汽车板锌镁涂层耐蚀性研究

对汽车用锌镁涂层钢的耐腐蚀性进行研究,利用X射线衍射、X射线光电子能谱和扫描电子显微镜表征表面腐蚀产物。结果表明,锌镁涂层钢表面存在西蒙脱石、氢氧化镁和羟基碳酸盐物质。在锌阴极处由于氢氧化镁的沉淀,其氧的还原活性降低,通过吸收大气逐渐转化为更可溶的羟基碳酸酯二氧化碳,这使表面pH充分降低,使不溶性硅溶胶在腐蚀表面上沉淀,使总体耐腐蚀性增强。     

阻燃用含缺陷氢氧化镁的原子尺度模拟(英文)

采用分子动力学方法研究氢氧化镁的力学性能和点缺陷能,而对体相和表面所含点缺陷的微观电子结构采用第一性原理进行研究。结果表明,根据缺陷能分析,阳离子间隙和置换缺陷非常容易产生,因此对于氢氧化镁通过引入其他阳离子进行改性相对容易。高的OH键(OH Schottky缺陷)或H键(H的Frenkel缺陷和Schottky缺陷)提高了氢氧化镁脱水过程所获得熵的能垒,从而提高了氢氧化镁的分解温度,这是氢氧化镁能够满足填充型阻燃添加剂的要求本质原因之一。建立了氢氧化镁MD模拟的势能模型,通过模拟计算揭示了氢氧化镁晶体结构与力学性能的关系。为了获得具有较好机械加工性能的添加型阻燃剂,应选薄层状氢氧化镁。确定了含点缺陷氢氧化镁的电子结构。揭示了离子掺杂对氢氧化镁晶体的影响机制,为掺杂离子的选择提供了理论指导。     

非均相沉淀法制备高热稳定性铝镁复合阻燃剂

根据晶体成核与生长理论,使新生成的氢氧化镁以非均相成核方式均匀地沉积在氢氧化铝核材表面,形成氢氧化镁包覆氢氧化铝的核-壳结构,制备出兼有氢氧化铝和氢氧化镁优点的复合阻燃剂.研究温度、复合阻燃剂中氢氧化铝与氢氧化镁质量比、加料方式等对复合阻燃剂性能的影响,通过研究不同因素对铝镁复合阻燃剂热稳定性的影响效果,得到优化的工艺条件.结果表明:制备的铝镁复合阻燃剂初始热分解温度可提高到260 ℃,阻燃性能得到进一步提高,填充有机高聚物后其氧指数达到33,主要力学性能指标均优于国家标准要求值.     

晶种法制备氢氧化镁沉降速率的过程研究

本研究以氯化镁、氢氧化钠为试验材料,葡萄糖作为表面活性剂,使用晶种法制备氢氧化镁,并对沉镁反应中颗粒沉降过程进行了初步研究.从而得出结论:分批加料较一次性加料沉镁反应速率快,并随着分批加料次数的增加,氩氧化镁的沉降速率呈递增趋势;葡萄糖作为添加剂能够促进氢氧化镁沉降;随着温度升高,晶体生长速率提高,有利于晶体长大;葡萄糖的不同加入顺序对沉镁反应速率有影响.     

一步法制备氢氧化镁阻燃剂浓度放大实验工艺研究

在由硫酸镁一步制备阻燃型氢氧化镁的工艺基础上,通过工艺条件的调节,实现了硫酸镁溶液浓度由0.25 mol/L放大到1mol/L一步制备氢氧化镁阻燃剂的放大合成工艺,并分别考察了NaOH浓度、反应温度、陈化时间、表面活性剂用量等因素和氢氧化镁样品XRD图(001)面与(101)面衍射峰强度比之间的关系,确定了较佳的工艺条件.     

氢氧化镁纳米棒吸附铅离子热力学与动力学

采用自牺牲模版法制备氢氧化镁纳米棒,通过XRD、TEM和SEM进行表征.氢氧化镁纳来棒直径约为100nm,长度约为1μm.在此基础上,研究氢氧化镁纳米棒对水溶液中铅离子的吸附特性.研究结果表明,氢氧化镁纳米棒对Pb2+的等温吸附符合Temkin模型吸附等温式,吸附过程是自发的、以化学吸附为主;氢氧化镁纳米棒对Pb2+的吸附动力学符合Lagergren二级动力学和内扩散模型,吸附过程由膜扩散和颗粒内扩散联合控制.     

低碳锰铌钢的热加工性能

用扭转实验方法,对低碳锰铌钢进行了研究.建立了幂函数形式的本构方程.确定了稳态流变应力与热塑性之间的关系.考虑到累积应变效应,对动态再结晶过程进行了初步研究.分析了温度、应变率、Nb(CN)沉淀对动态软化百分数的影响.动态再结晶过程中,激活能和应力指数的变化,在一定程度上反映了Nb(CN)的沉淀.定义(?)/(?)为沉淀指数,用以定量地说明温度,应变率对Nb(CN)沉淀过程的影响.此外,还对应变率敏感系数与温度,剪切应变之间的关系进行了研究.     

ON THE HOT WORKABILITY OF LOW-CARBON Mn-Nb STEEL

用扭转实验方法,对低碳锰铌钢进行了研究.建立了幂函数形式的本构方程.确定了稳态流变应力与热塑性之间的关系.考虑到累积应变效应,对动态再结晶过程进行了初步研究.分析了温度、应变率、Nb(CN)沉淀对动态软化百分数的影响.动态再结晶过程中,激活能和应力指数的变化,在一定程度上反映了Nb(CN)的沉淀.定义(?)/(?)为沉淀指数,用以定量地说明温度,应变率对Nb(CN)沉淀过程的影响.此外,还对应变率敏感系数与温度,剪切应变之间的关系进行了研究.     

羟基硅酸镁粉体表面改性及作为润滑油添加剂的摩擦学性能研究

目的研究羟基硅酸镁粉体表面改性及作为润滑油添加剂的摩擦学性能,提高羟基硅酸镁粉体在设备磨损表面的成膜性能,减少磨损,延长使用寿命。方法采用同步热分析仪(SDT Q600),分析羟基硅酸镁粉体的相变过程。采用不同的表面改性剂对羟基硅酸镁进行改性,采用MG-2000型高速高温摩擦磨损试验机,研究不同添加量和热处理温度对羟基硅酸镁摩擦性能的影响。结果羟基硅酸镁在常温到500℃之间,脱失吸附水;500~800℃之间,脱去层间水和结构水,生成新的物相镁橄榄石;800~860℃之间,晶体结构发生重组;860~1100℃之间,发生镁橄榄石-顽辉石物相转变。经过油酸表面改性后,羟基硅酸镁粉体表面引入了有机长链,表面改性剂改性效果为:油酸>司盘80>硬脂酸>吐温80>KH270>KH560。粉体质量分数为10%时,短时间内易于达到磨损-自修复动态平衡,具有良好的抗磨减摩效果。经过200、400℃热处理的粉体具有较高的活性、分散性能和成膜性能。结论油酸能有效改善羟基硅酸镁粉体在润滑油中的分散性能,200、400℃热处理能有效提高羟基硅酸镁粉体在润滑油中的分散性能和摩擦过程中的成膜性能。     

Preparation and properties of superfine Mg（OH）2 flame retardant

1 Introduction With the fast development of the macromolecule industry,the macromolecule synthetic materials such as plastic, synthetic rubber and synthetic fibre are used in a wide range of fields of building materials, household appliances, plane and au…     

沉积时间对镁合金表面化学镀镍磷合金的影响

沉积时间是影响化学镀镍磷合金最重要的工艺参数之一。采用不同施镀时间在AZ31镁舍金表面进行化学镀镍磷合金,分析了这一主要工艺参数对镀层的硬度、沉积速率、耐腐蚀性、微结构及形貌等的影响,拟对这6．5,温度为85℃的条件下,选择施镀持续时间为45min时镀层质量最佳,所得镀层光亮,胞状一主要工艺参数进行优化,为AZ31镁合金的表面处理提供依据。结果表明：在镀液pH值为组织均匀致密,耐腐蚀性比基体明显有所提高,并具有较高的硬度。     

镁合金表面铝涂层研究进展

镁合金在现代工业中有着广泛的应用前景,但较差的耐蚀性能限制了其发展,沉积铝涂层技术作为改善镁合金表面性能的新技术得到了关注。综述了镁合金表面沉积铝涂层的技术研究现状,分析了此种技术的优势,介绍了在镁合金表面沉积铝涂层的几种主要方法:扩散铝涂层、物理气相沉积、化学气相沉积、高能束熔覆等,分析了各自的优缺点,并展望了镁合金表面铝涂层技术的发展趋势。     

羟基硅酸镁在润滑领域的应用研究进展

针对国内外关于羟基硅酸镁纳米微粒在润滑领域的研究报道进行了详细综述。首先，从羟基硅酸镁的结构特点入手，介绍了其在摩擦学领域的应用，然后列举了羟基硅酸镁纳米微粒的制备方法，总结了化学方法合成羟基硅酸镁纳米微粒过程中的不同反应条件，以及对其形貌调控的影响作用。其次，针对改善羟基硅酸镁在润滑油中的分散稳定性而采用的方法进行了概括。随后讨论了羟基硅酸镁纳米微粒在不同摩擦参数、摩擦对偶以及与稀土元素杂化的摩擦学性能变化规律，分析了其在摩擦副表面的摩擦膜形成机制与作用机理。在已报道的文献基础上，归纳总结了羟基硅酸镁纳米微粒能够产生抗磨减摩性能的潜在润滑机制。最后，提出了未来羟基硅酸镁纳米微粒在润滑领域应用推广所面临的问题与挑战，并针对已有问题给出了相应的解决思路。     

AZ91 镁合金表面Ce-Mn 转化膜组织及性能表征

室温下,在AZ91 镁合金表面制备Ce-Mn 复合转化膜,通过单因素实验研究了Ce(NO3 )3 浓度和KMnO4 浓度对转化膜耐腐蚀性能的影响,确定了较佳的浓度配比。分析了转化膜的结构及组成,通过交流阻抗谱,研究了Ce-Mn 对基体镁合金的防护机制。结果表明:Ce-Mn 转化膜为非晶态物相结构,膜层主要由铈、锰和少量镁的氧化物或氢氧化物组成,Ce-Mn 转化膜可对镁合金起到较好的防护作用。     

镁合金激光-氩弧复合焊再制造熔覆成形工艺优化

目的针对镁合金零部件表面损伤和体积损伤的修复问题,采用激光-氩弧复合焊修复技术,通过对工艺参数的优化,制备出组织性能良好、缺陷少的熔覆层,形成相适应的优化修复方案,为镁合金高效修复提供技术支撑。方法采用激光-氩弧复合焊技术在ZM5合金上制备熔覆层,调整送丝速度、焊接电流、焊接速度、激光功率四种工艺参数,研究工艺参数对熔覆层成形性和尺寸的影响。结果送丝速度越小,熔覆层越光滑,呈现为扁平状,且熔宽、熔深较大。当焊接电流大于105A时,激光-氩弧复合焊的强度和焊接效果最好。焊接速度对熔覆层尺寸的影响很大,随焊接速度的增加,熔覆层向细、窄、小发展。当激光功率增加到400 W时,复合焊热输入提高,熔覆层铺展性增强。结论综合熔深、熔宽、余高的离差量,为得到成形性良好、尺寸较大的熔覆层,焊接速度应为5 mm/s,送丝速度应为23 mm/s,激光功率应在400~500 W之间,焊接电流应为120~140 A。     

镁合金表面铝涂层研究新进展

对镁合金表面沉积铝涂层这一镁合金表面处理的新技术进行了总结,分析了传统镁合金表面处理的优缺点以及在镁合金表面沉积铝涂层的优势.最新的在镁合金表面沉积铝涂层的工艺主要有铝粉埋覆扩散法、铝粉刷涂埋覆扩散法、火焰喷涂热扩散法、电弧喷涂热压法、动态金属喷镀法.在对以上沉积原理的分析和理解的基础上,详细阐述了镁合金表面铝涂层的耐蚀机理,并指出了该技术的应用前景和制约其发展的主要因素.