1000MW发电厂低压加热器疏水系统用泵的设计实践

低压加热器疏水系统是发电厂关键的系统之一。随着用电需求的增长,电厂装机容量的不断增大,目前国内的低加疏水泵已不能满足市场的需要。为满足国内某客户的合同/订单以及市场对大流量、高扬程的低加疏水泵的需求,开发了流量Q=450m~3/h,单级扬程H_i=50m,总扬程H=200m的低加疏水泵。对其结构、材料及设计特点等进行论述。     

CPR1000核岛上充泵水力性能优化与改进

针对某核电厂核岛上充泵(RCV泵)水力性能在现场试验时偏低问题,采用叶轮修整的方式,对叶轮出口边打磨来提高泵水力性能。通过对比叶轮修整前后的扬程,泵在流量34 m~3/h下的扬程提高了约10 m,这对后续工程处理类似问题有借鉴意义。     

水泵叶轮切削的能效分析与应用

在中央空调制冷与供暖行业中,因为设计人员采用保留富余量的设计思路,最终造成实际负荷与设计负荷偏差较大,使得很多循环水泵扬程、流量选型偏大,同时也直接导致了实际使用中能耗过高,设备始终工作在低效区,工况不稳,存在安全隐患等诸多不利因素的形成。而通过简便低成本的水泵叶轮切削可以极大地改善这种情况。下面重点讨论水泵叶轮切削工艺对效率的影响、切削数据的确定以及水泵叶轮切削工艺的实际应用。     

三元流技术在循环水泵节能技术改造中的应用实践

针对某大型化工企业循环水系统存在的"大马拉小车"现象和水泵长期处于"大流量、超扬程"的偏设计工况运行的特点,提出采用"三元流技术"对水泵进行纠偏节能技术改造,通过更换高效三元流叶轮达到提高水泵运行效率及降低能耗的目标。实施改造后,水泵效率提高近10%,单台水泵每年节约电能76.8万kW·h,节能效果显著。     

SLPC在流量测量温压补偿运算中的应用

概述昆明焦化厂原设计的流量检测系统一直未能正常投运,其原因如下: 1.设计条件和工况相差甚远。我厂分两期建设,原设计主要以二期的煤气量为计算条件,选取孔板的最大量程为60000m~3/h,差压为9.8kPa。而目前一期的煤气量在3000～15000m~3/h之间,常用流量为6500m~3/h,测得     

蓄热型太阳能光伏光热组件与热泵一体化系统模拟研究

针对蓄热水箱容积以及集热循环泵流量对蓄热型太阳能光伏光热组件与热泵一体化系统的整体能效有影响。建立了基于■效率的系统整体性能指标,利用TRNSYS软件搭建了系统仿真模型,通过输入试验环境参数将模拟结果与试验结果进行了对比分析,发现试验数据和模拟数据的变化趋势基本一致。最后利用该仿真模型对系统进行了模拟研究。分别对蓄热水箱蓄水量为300,500,700 L时系统运行的整体■效率进行计算,结果表明蓄热水箱容量为500 L时系统的运行效率最高。对集热循环水泵流量分别为0.9,1.1,1.3,1.5 m~3/h时系统的运行状况进了模拟研究,得出集热循环水泵最佳流量为1.1 m~3/h。     

疏水泵叶轮的优化设计

巴基斯坦卡拉奇K2K3项目用疏水泵MSR450-60在试验过程中,出现性能试验不达标的现象。水泵设计汲取了多年的经验,应用成熟结构。采用凡方泵水力设计软件和三维建模等现代设计方法,对疏水泵叶轮进行优化设计、Fluent仿真模拟,分析设计点流量下叶轮出口速度、压力分布的状态等特性,优化了泵的水力性能。     

以性能测试为平台对离心泵作液力透平的优化研究

在成熟的离心泵设计基础上,选用优秀的离心泵水力模型作为液力透平的水力模型设计基础。在研究中,试制了4种不同出口宽度的离心泵叶轮,在5000 m~3、开式A级精度水泵试验平台上,采用PSM泵自动检测系统完成了4种不同出口宽度的叶轮作透平运行测试。研究过程中,依据测试得出的结果,提出出口宽度改进方案,不断优化叶轮水力性能,最终得到该型号叶轮最为优秀的出口宽度。研究和测试表明,泵反转作透平运行,通过增大叶轮出口宽度能够提高运行的综合性能,且在此不断增大过程中存在一个最优的出口宽度,最优出口宽度与流量有关。     

20SA—22型水泵盖的铸造工艺

1.前言 20SA-22型水泵是武钢主体厂的重要生产设备,根据设计要求,适用于输送不含固体颗粒的清水或物化性质类似的其他液体介质。吸入口径为500mm,排出口径为400mm,流量为1980m~3/h,扬程为20m。 20SA-22 型水泵盖材料为 HT200,重量为     

高效三元流技术对高扬程大流量离心泵叶轮的节能改造

高扬程大流量卧式离心泵运行中存在工况点偏离，效率低下，耗电量大等问题，通过三元流技术对叶轮重新设计制造，在原有水泵及配套电机不变的情况下只更换叶轮，运行中进行参数测试比较，水泵运行效率明显提高，达到显著的节能效果。同时为同类型水泵及系统的高效节能改造提供借鉴途径。     

KQSN型高压泵叶轮的改进设计与应用

针对水泵的流量设计偏大，分析了水泵供水运行现状，通过利用叶轮车削原理对叶轮进行改进设计，改变了叶．轮直径，并对改造后的水泵进行效益分析，避免了设备“大马拉小车”，为节能技改，提供了一种值得借鉴的方法。     

凝结水泵变频改造的实现与节能

一 技改背景 1．凝泵参数 合肥第二发电厂（简称合二厂）汽机凝结水系统采用瑞士苏尔寿公司生产的BKC300—400／5S型凝结水泵．共有五级叶轮（吸入级叶轮直径为0．4206m、其余四级串联叶轮直径为0．4908m）设计额定流量为1055．4m^3／h、正常流量为802．4m^3／h、总压头317．9m、转速1480r／min、电动机功率1400kW、额定耗电1140kW、效率80％．泵进口压力约0．08MPa、出口压力约3．1MPa。     

大流量空压机离心段级间气动数据测量与分析

单台10万m~3/h制氧量空压机属于超大流量压缩机组,为保证入口流量与出口压力要求,采用轴流+离心的结构,八级全静叶可调轴流叶片满足流量调节要求;两级离心段级升压达到规定出口压力。为进一步掌握离心级叶轮性能,提高机组效率,为机组优化及后期产品升级提供数据支撑,在进行机组段性能测试的基础上,采用压力温度一体化探针测试叶轮入口气动性能参数变化情况,分析单级叶轮压比、效率等指标是否达到设计要求。这样由段至级的测试不仅为产品气动性能问题分析提供技术保证,更加为压缩机内部流场测试提供宝贵的经验。     

沈鼓全面实现煤化工用离心压缩机国产化

沈鼓集团近日表示,我国煤化工装置用离心压缩机设计制造难题已被全面攻克。沈鼓提供的煤气化装置用循环气压缩机摆脱了全部依赖进口的局面,实现了完全自主研制;甲醇装置用合成气压缩机能力从10万t/a升级到60万t/a,空分装置用空压机组完成了从2.8万m~3/h、4万m~3/h到5.2万m~3/h的"三级跳"。沈鼓集团通过自主研发和产学研合作,掌握了整个煤化工装置工艺流程涉及的全部压缩机组的设计制造技术,攻克了叶轮     

基于CAD/CAM技术的渐开线水泵叶轮设计及加工研究

在分析渐开线水泵叶轮结构和特性的基础上,研究了渐开线水泵叶轮的设计和加工,提出结合CAD/CAM技术的设计和制造的详细工作流程,给出面向CAM技术的加工策略和工艺方案。运用CATIA V5和PowerMill软件对渐开线水泵叶轮的参数化造型和特征设置进行了应用研究。     

基于粒子群解耦算法的 FBG 流量温度复合传感研究

针对光纤布拉格光栅流量温度复合传感解耦困难的问题,提出了一种基于粒子群解耦算法的光纤布拉格光栅流量温度复合传感器。首先,结合光纤布拉格光栅传感理论和流量温度复合传感理论,研究了基于光纤布拉格光栅的流量温度复合传感机理。然后,设计了悬臂梁为空心圆柱的一体靶式结构的光纤布拉格光栅流量温度复合传感器,搭建了流量温度实验系统平台,进行了温度和流量复合传感实验。最后,提出了一种基于粒子群算法的FBG流量温度复合传感解耦方法,并运用所设计的粒子群算法对实验数据进行流量与温度解耦研究。研究结果表明,解耦后传感器在3～8 m~3/h的范围内其流量最大误差为0.014 m~3/h,温度最大误差为0.021℃,流量测量误差为0.28%,温度测量误差为1.5%,流量均方误差为1.16×10^-4 m~3/h,温度均方误差为1.53×10^-4℃,与神经网络算法进行性能比较后,结果表明所采用的粒子群算法解耦效果良好,有效地提高了传感器的测量精度。     

贯流风机叶轮参数的模拟研究

贯流风机叶轮参数对风机性能有着决定性的影响,基于某企业提供的原型叶轮,通过二维稳态模拟探讨了叶轮前后缘半径Ri与Ro、叶片倾角a以及叶片弯度角γ等3个重要叶片参数对空调用贯流风机流场和性能的影响。结果表明,叶片前后缘半径比对叶片壁面边界层分离存在较大影响,当Ri/Ro1时,通常能够较好地抑制边界层分离,得到较大的出口流量;对于原型叶片而言,其倾角a的最佳取值范围介于25°到30°之间,且随a增大,叶轮入口流场波动减小;弯度角γ越大,叶轮对气流做功越多,γ为90°时,取得最大流量值716.47 m3/h,相比原叶轮,流量提升4.04%。     

论石盘滩川100—15型水轮泵汽蚀问题及处理

四川省隆昌县石盘滩水轮泵站建在沱江干流上,安装有川100—15型水轮泵25台,总容量5000瓩,属我国大型泵站之一,居全省第一位。中央和省地负责人和外国友人曾多次到现场视察、了解,该站单机引用流量5米~3/秒,设计水头5.1米,提水扬程74米,单机提水量0.207米~3/秒,水泵叶轮两级,主轴三段,水泵装在水轮机上面,水机     

大流量工况高比转速潜水排污泵空化性能分析及优化

为提升高比转速潜水排污泵在大流量工况下的空化性能,通过增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边的方法,在不改变叶轮外形尺寸的基础上对叶轮叶片进行优化。基于CFD数值计算,预测了3个流量工况下的优化方案(方案二)高比转速潜水排污泵的外特性性能和空化性能,并与原有方案(方案一)的性能进行了对比分析。结果表明:随着空化余量的降低,叶轮进口边附近逐渐产生低压区,主要集中在叶片进口边背面。在叶轮外形尺寸不改变的基础上,增大叶片进口安放角、减小包角的同时前移叶片进口边,不仅可以提高高比转速潜水排污泵的外特性性能,还可以提高大流量工况时的空化性能。在流量为1 500 m~3/h时,必需空化余量仅为5.37m,比原有方案的空化性能提升了6.24m。     

水厂送水泵机组的优化改造与成果

造成水泵运行效率偏低,配水电耗过大的原因有很多,比如水泵叶轮损坏或不匹配,水泵振动和噪声过大都对配水电耗产生负面影响。水泵叶轮出现某种损坏或叶轮尺寸与低流量不匹配会使水泵运行在低效区,振动和噪声的原因可能是水泵机组同轴度的各项指标偏差可能过大(包括轴向偏差和径向偏差),进而造成水泵机组消耗的额外功率加大。