水除盐系统故障的诊断及治理

由于水源的污染，除盐系统的故障越来赵多。为清除除盐系统离子交换树脂的污染与混床出水的污染，介绍水处理除盐系统中一些故障的诊断与处理技术，包括污染离子交换树脂的清洗方法，除盐系统混床树脂中的微生物处理方法，废弃强碱阴树脂的再利用以及阴床漏钠的治理等。     

阴床运行导致混床出水电导率升高的处理措施

茂名热电厂锅炉补给水处理为二级离子交换除盐,当2、4号阴床投入运行后,则混床出水电导率升高,若切换到1、3号阴床运行,则电导率升高现象消失.研究结果表明:电导率升高的原因是阴树脂被有机物污染;解决电导率升高问题的对策是复苏阴树脂.     

凝结水除盐——氨型混床再生新工艺《Seprex方法》

本文从一般凝结水除盐装置存在的问题入手,谈及氨型混床处理凝结水装置的优越性。一般凝结水除盐装置运行周期为5—7天,而氨型混床可以运行一个月以上,再生次数,酸、碱再生药品剂量、用水量、废液排放量等都可以减少五倍多.该文谈到氨型混床离子交换树脂分离的重要性,树脂分离的好坏是氨型混床成败的关键,所以论文主要叙述离子交换树脂的分离方法—《Seprex 方法》。该方法是美国Ecodyne 社氨型凝结水除盐装置的再生方法。用该方法阴阳离子交换树脂几乎可以完全分离,分离好的原因是用阴阳离子交换树脂在浓 NaOH 溶液中比重差大的特点进行的,     

阳及改进混床的二塔除盐系统(CMMB法)

前言水的离子交换除盐最简单的方法是用H 型的阳树脂以除去阳离子,和OH 型的阴树脂以除去阴离子。这种两床式的固定床系统操作最简单、建造最经济。混床除盐设备只有一个罐,工作时阳及阴树脂混合,再生时两种树脂用水力分开。这种混床的结构及操作较为复杂,设备费用几乎等于两塔系统的费用。本文介绍一种阳交换器和改进混床的两塔除盐系统,它提供高纯度出水,同时再生剂用量低和效率高,而且用不着特殊的或复杂的操作方法或装置。     

新的强酸/弱碱混床除盐装置

概述以一种大孔型弱碱阴树脂为基础的新的混床离子交换除盐装置已有了发展,而且是运行效能高、费用低的除盐装置;可设计用于常温和高温时的水处理和污水处理系系统。再生剂废液的处理问题减至最小。这新的混床装置消除了钠的泄漏及硫酸钙沉积问题,这是离子交换中长期遇到的困难。这种大孔型离子交换树脂装置制备的水中已消除了最后的微量胶质和溶介固形物。     

阴床中排装置变形损坏原因分析

介绍了一起运行中的除盐制水系统使用的离子交换设备阴床发生再生效果差、跑漏树脂等故障现象,通过对阴床内部进行检查,发现原因为中排装置变形,并针对故障提出治理方法.     

黄石发电厂混床出水水质恶化的探讨

一、概述黄石发电厂补给水处理除盐系统,自1975年7月投运,至今已有10年多了。阳床、阴床和混床所使用的树脂,为西安电力树脂厂生产的001×7强酸阳树脂和201×7强碱阴树脂。水源为长江水,1985年3月测定其水质情况如表1。该厂的补给水处理系统为:长江水→快速澄清器→三层滤料过滤器→H型磺化煤→阳床→除碳器→阴床→除盐水箱→混床。     

空冷机组凝结水精处理系统设备优化配置

对十多家直接空冷电厂凝结水精处理系统运行数据进行分析,比较粉末树脂覆盖过滤器与阳阴树脂分床处理装置的出水水质、运行周期等性能指标,找出水、汽中SiO2及CO2的主要来源,指出粉末树脂覆盖过滤器基本没有除盐能力.在正常运行期间,空气中大量的CO2和灰尘漏入空冷系统是造成粉末树脂覆盖过滤器出水水质较差甚至超标的主要原因;现有的阳、阴床离子交换系统未设前置过滤除铁装置,造成树脂发生铁污染,进而引起树脂性能下降,是造成该系统出水水质下降的主要原因.提出了空冷机组凝结水精处理系统设备优化配置方案,即采用前置过滤器+阳阴树脂分床(或混床)装置,利用前置过滤器去除金属腐蚀产物,利用阳阴树脂分床(或混床)装置去除凝结水中的SiO2和CO2等杂质.     

强酸阳、强碱阴混合树脂分离方法

目前各电厂都是采用离子交换树脂除盐制水。由于强阳和强阴树脂较贵,故需要我们在使用时要充分地加以利用,以杜绝浪费。在树脂使用中常遇到混床用过的强阳、强阴混合树脂,或因包装不好和保存不当,把强阳和强阴树脂混到一块了,只有把两种混合树脂分离开后,才能分别装入阴床和阳     

混床出水水质的分析

阐述了锅炉补给水除盐系统混床阴、阳树脂分离和混合状况对出水水质的影响,及提高混床出水水质的操作注意事项。     

强碱性阴离子交换树脂耐热性能测试方法研究

对水处理用强碱性阴离子交换树脂耐热性能测定方法进行了研究，认为动态法操作过程简单易行，且可减少系统误差，重现性好；动态法不仅适用于凝结水精处理系统对树脂的筛选，也适用于对树脂耐温性能有特殊需要的行业。     

凝结水精处理用阴离子交换树脂性能评价实验

对大型空冷机组凝结水精处理用阴离子交换树脂在高温下的理化特性进行了系统的研究。通过实验研究了大型空冷机组凝结水精处理用离子交换树脂性能指标,包括交换容量、含水质量分数、均一系数、渗磨圆球率、强碱基团下降率。选取具有代表性的5种进口阴离子交换树脂,通过耐温实验对阴离子交换树脂的各项性能进行考察,并采用灰色关联及层次分析法从树脂热稳定性、理化性能、工业应用3个方面对凝结水精处理用阴离子交换树脂进行了综合评价,探讨了优选凝结水精处理用阴离子交换树脂的方法。结果表明丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂性能最佳。实验为优化凝结水精处理的运行提供了依据。     

空冷机组凝结水精处理系统阴树脂及滤元耐温性能

高温季节空冷机组凝结水温度较高,有可能超过强碱性阴离子交换树脂和前置过滤器滤元的承受范围,为此对空冷机组凝结水精处理系统常用阴离子交换树脂和前置粉末树脂过滤器中滤元的耐高温性能进行了系统研究。选取了6种具有代表性的强碱性阴离子交换树脂进行95 ℃下的静态试验;对筛选出符合DL/T 953—2005标准的3种阴离子交换树脂进行70、75、80 ℃下的动态试验,通过测定阴离子交换树脂强碱基团下降率的变化和溶出物的变化,考察阴离子交换树脂的热稳定性;将所选耐温性能较佳的阴离子交换树脂应用于电厂,测定其除硅效果;对前置粉末树脂过滤器所用聚丙烯绕线滤元进行高温下有机溶出物试验。试验结果表明：（1）阴树脂在水温为70~80 ℃中运行,其强碱基团交换容量与运行时间和运行温度均成反比,运行时间越长、运行温度越高,强碱基团交换容量下降越快;所选3种阴树脂相比,德国进口大孔Ⅰ型苯乙烯系强碱性阴离子交换树脂热稳定性较好。（2）不同厂家生产的聚丙烯绕线滤元的耐热性能差别很大,所选2种绕线滤元在空冷机组正常运行情况下耐热性能较好,能满足现场运行要求,但运行温度不宜超过80 ℃。     

有机物污染阴树脂复苏工艺的探讨与应用

针对发电机组补给水处理中凝胶型强碱阴树脂受污染的情况越来越复杂,常规的复苏工艺很难有效恢复树脂交换容量的问题,提出采用常规处理加低浓度氧化剂处理综合复苏有机物污染的阴树脂的方法.结合大唐淮南洛河发电厂的实际情况,对4号阴床内阴树脂的性能进行了试验,并选择低浓度次氯酸钠作为氧化剂进行复苏处理.复苏处理后,树脂的颜色由棕黑色变为橘黄色,有机物的质量浓度由3 859 mg/L变为1 480 mg/L,阴床树脂交换容量和周期制水量明显提高.     

D301-Ⅲ型弱碱树脂运行残余交换容量的测定

弱碱性阴离子交换树脂用于水处理时,其主要性能指标－工作交换容量,主要取决于失效树脂层中残余交换容量的大小。     

离子交换器常见故障的排除及001×7强酸树脂的报废

分析离子交换器的常见故障 ,并指出排除故障的方法。介绍判定 0 0 1× 7强酸性阳离子交换树脂劣化的方法 ,给出了树脂更换、报废的规则。     

混床树脂混合状态对其出水水质影响的研究

混床中阴、阳树脂分离困难、混合也不容易,影响到混床出水水质和周期制水量。采用反常规均粒混床树脂、将混床树脂重新混合后再投运,对混床树脂采用特殊的再生和输送方法,可提高混床出水水质和周期制水量。     

凝结水精处理系统中树脂泄漏原因分析及对策

针对江西新昌电厂2号机组在整套试运行阶段发生的一次凝结水精处理系统树脂泄漏堵塞电动给水泵前置泵入口滤网的事故,从三个方面分析了其原因:高速混床投运时树脂泄漏的可能性、树脂倒流至凝结水系统的可能性和树脂从再生系统泄漏的可能性,判断为阴树脂再生过程中冲洗水泵入口断水导致了阴树脂从再生系统泄露,并提出了及时更换凝输泵入口滤网、及时清理前置泵入口滤网、将2号机组凝结水箱水位信号引至精处理控制室、在冲洗水泵出口母管上(再循环管后)加装逆止门等解决措施。     

浅谈凝结水精处理工艺改进

针对元宝山发电厂3号机组凝结水精处理设备运行和再生中出现的阴阳树脂交叉污染、二次分离及传脂不净等问题，进行了分析及操作工艺的改进，实现了从氢型混床改为铵型混床的运行方式，从而使混床的运行周期由原来的283．5h增加到1216．4h，且出水水质明显提高。