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本文研究了电弧炉(EF)+真空吹Ar精炼炉(VD)冶炼碳铬轴承的工艺特点,介绍了炉渣碱度与钢中硫含量和夹杂物的关系,提出了解决高碱度渣对脱S与去除夹杂物之间的矛盾的特殊工艺。 相似文献
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邹莲娣 《冶金标准化与质量》2009,47(2):5-10
通过对重10-52、YB9—59、YB9—68、YB(T)1-80、YJZ84、GB/T18254—2002六个标准的对比,分析我国高碳铬轴承钢标准的演变过程,为进一步提高我国高碳铬轴承钢标准的水平提供依据。 相似文献
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随着高碳铬轴承钢高温扩散时间的延长,碳化物带状的宽度会随之增加,碳化物颗粒变得细小。但按现有的SEP 1520-1998、GB/T 18254-2016及ISO 5949-1983标准图谱进行评级时,存在高温扩散时间越长,带状评级越高的情况,与改善工艺执行的效果相悖。本文采用一种新的碳化物带状评定方法,以带状内碳化物颗粒的尺寸为依据,完成碳化物带状评级,评定结果显示,高温扩散时间越长,所对应的碳化物带状级别越低,说明该方法可更清晰、直观及科学的回归反馈高温扩散改善带来的碳化物颗粒细化及分布均匀性的改善。 相似文献
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提出了小方坯连铸高碳铬轴承钢中心偏析的形成机理。改善连铸高碳铬轴承钢的中心偏析的方法和途径有:提高连铸坯的宽厚比;减少钢中残余元素和有害元素及钢中夹杂物含量;降低和稳定过热度;合理选择拉速;二冷强度和电磁搅拌参数;采用软压下技术。小方坯连铸高碳铬轴承碳与模铸轴承钢的接触疲劳寿命比较试验表明:连铸材的质量优于模铸材。 相似文献
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内部组织缺陷是影响轴承钢疲劳寿命的主要原因,除常见的夹杂物、显微孔隙、带状组织等缺陷外,液析是一种严重影响轴承钢基体连续性和致密性的缺陷。通过一系列技术研究和试验,在生产过程中采取了相应的技术措施,轴承钢液析缺陷得到有效控制,改制和待处理品大幅度降低,液析检验一次合格率达到99%以上。 相似文献
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日本依靠技术进步,经过20多年时间,将高碳铬轴承钢年产量提高到62万吨,生产率增加7倍,轴承寿命提高30倍,成为世界之最,回顾日本高碳铬轴承钢发展史,根据我国具体情况,提高我国高碳铬轴承钢质量的根本途径是采用新技术,即推广偏心底出钢技术,发展连铸技术,普及炉外精炼技术,应用等离子加热技术等。 相似文献
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介绍应用pw2600多道X射线荧光分析仪测定高碳铬轴承钢中As、Sn、Ti、Pb、Sb有害元素的快速定量分析。对工作电压、工作电流及测定时间进行了不同的条件试验。对影响测定准确性的背景,谱线重叠和基件的吸收增强效应DJ模式进行了校正,并比较了XRF结果与化学保证值,其偏差符合分析公差要求。该方法将用于高碳铬轴承钢炉前生产过程的质量控制。 相似文献
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首次采用4.5t、3.7t大锭生产GCr15轴承钢,为消除大锭偏析和改善碳化物带状、液析,对大锭开坯加热工艺进行设计、试验探索,并不断地优化确立了较为合适的加热工艺,最后转化为正常生产工艺。 相似文献
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AD-15是日本八十年代末开发的新型铝热脱硫剂。在我公司高碳铬轴承钢还原期应用,获得冶炼还原造渣迅速、脱氧去硫、提高效率钢的夹杂物一次检验合格率提高5.18%的效果。 相似文献
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在论述连铸轴承钢的凝固过程、结构及其碳化物属性的基础上,介绍了五钢公司在控制和改善连铸轴承钢碳化物不均匀性方面研究方法和成功实践。 相似文献
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