精炼LF炉变压器低压端渗油密封处理的方法

精炼LF炉35KV变压器是炼钢工艺的关键设备,一旦发生渗油事故,将对电弧加热正常冶炼带来严重影响,因此分析变压器事故原因,找出解决办法是变压器检修维护的一项重要工作。     

高速线材结疤原因分析

高速线材表面易出现结疤缺陷,从炼钢和轧钢两方面进行了分析,炼钢造成的结疤主要有点状结疤、翘皮状有根结疤、块状无根结疤、锯齿状结疤;轧钢造成的结疤主要有锯齿状结疤、块状结疤、周期性块状结疤.介绍各类结疤的外观形貌和金相组织.通过分析结疤原因及采取解决措施,为减少结疤缺陷提供理论依据.     

热轧窄带钢27MnB5冷轧翘皮分析与研究

为解决合金钢在冷轧过程中的翘皮问题,利用扫描电镜及能谱仪对27MnB5翘皮处断面及皮下的夹杂物进行分析,分析显示翘皮的原因在炼钢环节,铸坯皮下气泡是冷轧时产生翘皮的根本原因。根据分析结果制定相应的工艺改进方案,最终减少或消除该缺陷。     

炼钢厂50吨转炉动态炼钢控制系统的开发与应用

文章重点的分析了莱钢炼钢厂转炉动态炼钢控制系统,认真的讲述了转炉动态炼钢所具有的独特性要素,而且对重要的工艺开展了全面的叙述。     

转炉半钢炼钢热态渣重复利用操作实践

文章阐述了转炉半钢炼钢热态渣重复利用工艺实践条件及工艺流程,转炉半钢炼钢热态渣重复利用工艺对炼钢辅料消耗、钢铁料消耗等的影响,分析了存在的问题,提出了解决的措施。     

石灰石代替石灰在转炉炼钢中的应用实践分析

近年来,在炼钢行业中发现,相比于传统模式中用石灰在转炉炼钢,利用石灰石代替石灰能够取得高效的炼钢质量和效率,降低石灰消耗量,进而降低炼钢成本,为企业获得更高收益。文章就围绕石灰石代替石灰在转炉炼钢中的应用实践进行分析探究。     

连铸方坯表面裂纹的控制研究

对30MnS i连铸方坯表面横裂纹产生的原因进行了分析。提出工艺优化措施:采用转炉炼钢,连铸拉速控制在较高水平,结晶器水量增加到106~120 m3/h,并对其结构进行改进,生产出无缺陷铸坯,使30MnS i盘条的正品率由87.74%提高到99.59%。     

大规格冷镦钢线材的生产实践

分析冷镦钢线材冷镦开裂原因,针对Φ16,20 mm大规格冷镦钢线材出现的冷镦开裂、堆钢、不易集卷、尺寸超差等问题,从炼钢、连铸、轧制等工艺过程控制方面提出优化措施并付诸实践,有效地降低了生产事故,稳定了生产,减少了冷镦开裂。     

大型煤矿用钢丝绳的国产化问题分析

阐述大型煤矿用进口钢丝绳的原因及进口钢丝绳存在的问题 ,分析了国产钢丝绳所具有的优点及不足。指出随着我国炼钢、轧制技术的发展及制品设备的进步 ,国产钢丝绳替代进口钢丝绳已具备条件 ,并提出了进口钢丝绳国产化方面应注意的问题和几点建议     

螺纹盘条最大力总伸长率不合格原因分析

文章对HRB500E∮6mm的螺纹盘条塑性指标最大力总伸长率Agt不合格原因,从炼钢控制(化学成分)、轧钢控制工艺、生产过程(经验)、试样制备、与强度关系对比等方面进行了分析,得出最大力总伸长率Agt与抗拉强度呈线性增加关系,搭接点处的冷却速率慢而使抗拉强度低,断裂在搭接点处,但临近搭接点处的其他强度高的部位塑性延伸变形小,是导致最大力总伸长率Agt低的主要原因。     

热轧双相钢线材生产制绳钢丝的拉拔工艺研究

研究一种８ｍｍ热轧双相钢线材生产光面制绳钢丝的拉拔工艺，测定了不同拉拔工艺各拉拔道次拉拔后钢丝性能，利用热轧双相钢盘条生产出了高强度的非铅浴淬火型光面制绳钢丝。     

推进预应力钢丝钢绞线用盘条国产化

介绍预应力结构用钢丝和钢绞线的国产化现状，指出该产品所有品种的实物质量已达到国际先进水平，而高难度的镀锌预应力钢丝和钢绞线用盘条必须进口。分析国产盘条的主要差距，并提出改进措施。     

国内外高碳线材实物质量分析

对国内外6个厂家高碳线材取样,进行化学成分、夹杂物、金相组织分析,以及在制作钢帘线和胶管钢丝时对半成品钢丝性能进行对比分析,指出我国高线厂与国外著名生产厂的差距在于线材复合夹杂物中A l2O3比例较高、索氏体化率较低,以致拉拔断丝率高。为提高国内高碳线材质量提出一些建议。     

钢丝磷化质量差异原因浅析

用扫描电镜对邯钢和某厂粗拉后的和经铅淬火、磷化处理的钢丝表面进行检验 ,对比分析在同等热处理制度和磷化条件下的钢丝出现质量差异的原因 ,证实钢丝表面残存的拉丝润滑粉是导致磷化质量恶化的主要原因。指出要保证良好磷化质量 ,磷化前钢丝表面需清洗干净。     

钢丝拉拔过程中的发热及其危害

钢丝连续拉拔时 ,拉拔热的积累会使钢丝产生时效 ,从而影响钢丝的性能 ,造成钢丝通条性能不均匀。分析拉拔速度、冷却条件等对钢丝抗拉强度、扭转性能等的影响 ,提出防止钢丝时效的措施 ,如增加拉拔道次 ,减小部分压缩率 ,降低拉拔速度 ,改善冷却、润滑条件等。指出解决钢丝发热问题的最有效方法是采用钢丝直接水冷方式     

预应力钢丝的应力腐蚀

长期以来 ,冷拉预应力钢丝的应力腐蚀问题并未引起人们的足够重视。从产生应力腐蚀的机理出发 ,分析产生应力腐蚀的诸多原因 ,指出影响应力腐蚀开裂的 4个因素 ,使用中预应力钢丝的应力腐蚀情况与钢材的冶金状态、持续拉伸应力、时间的连续性和环境状况息息相关。提出降低钢丝应力腐蚀的对应措施 ,并介绍美国标准中关于“氢脆敏感性试验”的方法 ,以评价钢丝应力腐蚀开裂倾向     

35mm钢丝绳断绳事故分析

针对某油田 35mm钢丝绳使用过程中的断绳事故 ,借助整绳破断拉力试验 ,对事故原因进行分析 ,认为事故发生前钢丝绳外层钢丝严重磨损和断丝是导致断绳的根源 ,钢丝绳直径显著减小是发生断绳事故的直接原因。纤维芯钢丝绳的绳芯在工作过程中有被挤细的倾向性 ,使用时应密切关注钢丝绳直径的变化和磨损程度。解决钢丝绳直径减小的有效措施是使用钢芯钢丝绳。     

国外钢丝生产新技术的发展——Wire 98 Dusseldorf简介

介绍“Ｗｉｒｅ９８”展览会的展出内容，分析国外各公司推出的拉丝及制绳设备、表面处理设备、模具及辅助工具、钢丝及钢丝绳产品所达到的先进水平     

65Mn钢生产制绳用钢丝的试验

介绍在现有生产条件下，用６５Ｍｎ钢生产高强度钢丝的工艺，采用该工艺生产的钢丝可满足优质制绳用钢丝高强度级别的要求．     

马弗炉同时热处理不同规格钢丝的工艺探讨

对马弗炉热处理制绳钢丝工艺进行探讨,实践证明：一炉同时处理不同规格的钢丝,通过调整钢丝速度可使钢丝组织均匀、性能稳定,处理后的钢丝拉拔后,性能可满足制绳钢丝要求。该工艺对满足多品种多规格的市场需求并降低生产成本有实际意义。