单板多孔细旦124dtex/144f POY的品种开发

在ＮＯＹ纺丝装置上开发１２４ｄｔｅｘ／１４４ｆ单板多孔细旦ＰＯＹ,结论表明：选择合适孔径的喷丝板、特殊的组件装砂工艺和恰当的纺丝卷绕工艺和冷却成形工艺条件,对单板多孔细旦ＰＯＹ具有十分关键的作用     

120dtex／98f涤纶细旦POY条干不匀率探讨

介绍了１２０ｄｔｅｘ／９８ｆ涤纶细旦ＰＯＹ的生产设备、原料、工艺参数，着重讨论了纺丝室环境气流、侧吹风速和上油集束点位置对细旦ＰＯＹ条干不匀率的影响．     

普通高速纺设备生产涤纶微细旦POY工艺探讨

对１６７ｄｔｅｘ／９６ｆ和８６ｄｔｅｘ／７２ｆ涤纶ＰＯＹ的生产工艺进行了探讨,研究了干燥工艺、纺丝速度、纺丝组件、集束上油位置、侧吹风风速等对ＰＯＹ质量和纺丝状况的影响。结果表明,只要合理选择工艺参数,就可以在现有的高速纺设备上开发生产性能稳定的涤纶微细旦ＰＯＹ。     

优化工艺、降低涤纶细旦POY断头率

主要从工艺角度出发，介绍了切片内在质量，纺丝温度等工艺条件对细旦ＰＯＹ性能的影响及所采取的工艺措施。     

高速纺涤纶细旦POY生产的工艺探讨

着重介绍了细旦ＰＯＹ生产的工艺调试思想，以及主要工艺参数与ＰＯＹ质量的对应趋势，从中归纳出纺制细旦ＰＯＹ要侧重控制的工艺要素。     

微细旦POY断头率的工艺控制

本文根据微细旦ＰＯＹ的特点,讨论了切片干燥与选择,纺丝温度,卷绕工艺参数对微细ＰＯＹ断头率的影响,通过分析,提出了一些减少断头率的措施。     

涤纶细旦丝的生产工艺探讨

本文介绍了国产ＰＯＹ设备生产涤纶细旦丝的工艺特点特点，讨论了切片干燥，纺丝温度、侧吹风冷却等工艺的控制。     

大连合纤所两成果通过鉴定验收

大连合纤所两成果通过鉴定验收大连合成纤维研究所（柔性、高效、细旦涤纶ＰＯＹ长丝多头（１６头）纺丝工艺与设备的研究）和《涤纶＊＊Ｙ长丝技术发展与推广》项目，近日分别通过市级与省级鉴定和验收。经过专家组考核确认，《柔性、高效、细旦涤纶ＰＯＹ长丝多头（１６...     

异形细旦丙纶交络POY纺丝工艺的研究

对异形喷丝板及聚丙烯原料进行了选择，探索了ＰＯＹ纺丝工艺对异形细旦丙纶结构和性能的影响。研究结果表明：在合适的纺丝温度范围内，较高的温度有利于保持较大的异形度，在稳定的纺丝条件下，丙纶的力学性能随着纺丝速度的提高而提高，随着单丝纤度的升高而降低     

国产POY设备生产涤纶细旦丝的工艺探讨

介绍了国产ＰＯＹ设备生产涤纶细旦丝的工艺技术特点，讨论了切片于燥、纺丝温度、侧吹风冷却等工艺的控制．     

防紫外线细旦丙纶纺丝工艺研究

采用ZnO、TiO2作为防紫外线遮蔽材料。探讨了切片质量、干燥条件、纺丝温度、侧吹风、卷绕工艺对POY可纺性的影响,确定了防紫外线细旦丙纶高速纺的最佳工艺参数。     

远红外丙纶POY与DTY生产工艺探讨

介绍了远红外丙纶 POY、DTY的生产加工过程 ,从全造粒质量、纺丝温度、组件、侧吹风、卷绕超喂、POY上油以及后加工过程中的拉伸倍数等方面对生产工艺做了探讨。指出采用纺丝温度 2 75～2 85℃ ,侧吹风 17℃以下 ,POY上油率控制 1.4%～ 1.8% ,卷绕超喂 10 %～ 13% ,POY拉伸倍数 1.4～1.6较适宜     

直纺规模化生产84dtex／144 f POY的工艺技术

从设备选型、原料材料、工艺流程、缩聚和纺丝的几个主要技术要点等方面论述了84dtex／144fPOY的开发过程及生产现状。介绍了84dtex／144fPOY产品的工艺参数及产品物理指标。     

添加降温母粒纺制远红外丙纶

以 70 2 18聚丙烯切片为原料 ,在 VD40 6设备上采用添加降温母粒提高原料熔融指数的方法 ,生产出远红外丙纶短纤维。并对生产过程中的纺丝成形、拉伸、组件改进、降温母粒和远红外聚丙烯母粒添加等工艺进行了探讨     

纺前着色超细纤维的制备工艺流程

介绍了一种可通过纺前着色生产超细纤维的方法,加工成着色均匀、色牢度高、具有超强吸水去污能力、超柔软性和超仿真性的有色复合超细纤维。概述了相应的预取向丝(POY)、拉伸变形丝(DTY)、开纤的工艺流程以及工艺参数,认为该产品省去印染环节,符合节能减排的要求。     

多孔细旦涤纶POY试制技术探讨

介绍了涤纶多孔细旦丝生产技术。在普通型高速纺生产设备上，采用优良的ＰＥＴ切片和较低的干切片含水率，将纺丝温度提高５～７℃，适当降低纺速，采用较短的纺丝甬道并缩短喷油嘴与喷丝板间的距离，选用合适的喷丝孔孔径和丝束上油量，生产的涤纶多孔细旦丝是理想的薄型仿真丝、仿毛化纤原料。     

丙纶POY高速纺丝油剂的研制

根据丙纶的结构特征以及高速纺丝工艺特点,以脂肪酸酯为油剂主体,选用特殊磷酸酯抗静电剂及其 它单体表面活性剂,研制出具有良好集束、抗静电、润湿、平滑和耐磨等性能的丙纶高速纺丝油剂TF-730。油 剂应用于纺丝中,丙纶POY、DTY一等品率分别达到95％和90％。     

聚丙烯高速纺丝工艺的研究——卷绕丝超分子结构与后加工性能的工艺控制

利用X射线衍射、DSC、双折射、密度梯度等方法探讨了在3km/min高纺速下,纺丝温度对丙纶POY的超分子结构与后加工性能的影响,对冷却条件的影响也进行了讨论。指出在280℃以下范围提高纺丝温度可以降低聚丙烯高速纺程上的流变张力,使卷绕丝的结晶度降低,结晶成分中次晶含量增加,非晶区取向度提高。采用缓慢冷却有和于提高POY的非晶区预取向。采用MI=35的聚丙烯树脂,在纺丝温度270℃和缓冷条件下可得具有优良后加工性能的丙纶POY,在414m/min速度下经加弹所得DTY的强度为41.1cN/t(?)x,伸长为34.1%,卷曲率为20%,卷曲稳定性为92%。     

128 dtex/144 f涤纶POY的开发

从原料、纺丝组件、纺丝条件等探讨了128 dtex/144 f涤纶POY的生产工艺。结果表明:选择半消光PET切片,干燥温度165～175℃,纺丝组件压力为12～18 MPa,过滤材质为金属砂,纺丝温度296～300℃,纺丝速度2 900～3 300 m/min,生产出的POY物理指标性能优异,可纺性好。     

一步法FDY/POY多异混纤复合纺丝研究

通过对帝人FDY卷绕设备的改造 ,采用双螺杆双箱复合纺丝设备 ,成功地开发了POY +FDY多异混纤复合长丝 ,其中POY组分和FDY组分结构及原料可以任意变更 ,探讨了纺丝、拉伸、卷绕工艺对各组分的影响