六面顶压机液压、电控系统的研究进展

六面顶压机归属于液压设备，压机的性能一方面取决于六只铰链梁构成的主机的制造、安装精度，另一方面则取决于液压、电控系统。多年来六面顶压机的液压系统基本上没有发生大的变化，电控系统虽然采用了工业计算机(PLC和工业PC)控制方式，但仅能实现动作顺序控制和跟踪压力、功率曲线，控制精度相对较低，在其他合成条件满足的条件下，主要靠合成工根据经验人为地调整合成工艺，所以人为因素是影响合成质量的主要原因之一。我公司致力于提高六面顶压机液压、电控系统性能和控制水平的研究开发工作，经过不懈努力与试验，目前已取得阶段性成果，新型液压控制系统已申请中国发明专利。下一步将进行以实现工艺自动化控制为目标的研制开发工作。     

浅谈六面顶压机的计算机控制

本文根据作者多年从事两面顶和六面顶人造金刚石压机压力与加热控制方面的研究和实践,对行业内为提高六面顶压机的控制水平谈论较多的计算机控制的原理和实施方法作了简述。     

关于六面顶压机液压元件修复的探讨

1前言目前国内生产的金刚石压机无论是6×6000kN、6×8000kN、6×10000kN或6×12000kN压机，其液压控制部分大都采用国产液压元件，具有规格统一、通用性强的特点。因此，从维修角度来说具有较为方便。由于国产液压元件尚未做到小型化、集成化，因而成本极高。对于压机使用厂家来说，一遇故障即对相应的液压元件进行更换，这在经济上是不可行的。只有视引起故障的液压元件的具体情况，进行修复后重新使用，才能达到降低成本、减少消耗的目的。本文拟以压机上较为典型的且价格较为昂贵的液压元件如轴向柱塞泵、超高压液控单向阀、电磁换向…     

从两面顶、六面顶、凹模的特点论我国合成金刚石装备大型化的方向

通过对高温高压合成金刚石三种主要装置在关键部件受力状况与寿命,高压腔体体积与压力利用率,高压冲程大小与压力稳定性,高压腔变形与温场,压场的关系等方面对比比较,分析了三种主要装备在技术难易程度,适用性选择和投入产出比的差异,强调了我国金刚石行业要改变当前只能生产中低档金刚石的现状,向生产高品级锯片级金刚石的方向发展,与国际接轨,应该走大型化两面顶的道路。     

六面顶液压机的节能改造

本文分析了六面顶液压机工作的特点，提出了一种经济实用、简便可行的六面顶液压机节能降耗的方法，改造后的使用结果说明了这种方法是正确和切实可行的。     

六面顶液压机的节能改造

本文分析了六面顶液压机工作的特点，提出了一种经济实用、简便可行的六面顶液压机节能降耗的方法，改造后的使用结果说明了这种方法是正确和切实可行的。     

两面顶人造金刚石评述

本评述了两面顶人造金刚石的优缺点和难点;引进外国两面顶所存在的问题;我国两面顶现状和将来。     

浅析六面顶压机的合成腔体

根据六面顶压机的设计吨位和工作缸直径，设计合成腔体和选用与之相适应的顶锤直径。     

合成人造金刚石六面顶液压机控制系统实践

我厂合成人造金刚石六面顶压机控制系统经过不断发展,已由原始模型的初步校正,逐步过渡到工控机控制技术。通过控制,专家系统将使控制系统的自动化水平更     

六面顶液压机铰链梁窗口尺寸的计算

在进行六面顶液压机铰链梁设计时 ,当初定结构尺寸之后 ,机械强度的计算校核有公式引用 ,但对铰接梁的窗口尺寸尚无计算公式可依 ,致使人们采用各自的方法进行估测检验 ,以保证窗口尺寸 ,致少不因装卸不了窗内易损部件而造成设计失误。我公司在进行 4 60ｍｍ缸径压机铰链梁设计时 ,为确定最佳窗口尺寸 ,分析了影响窗口尺寸的结构要素和相互关系 ,推导出两组公式 ,进行计算或调整和验证。通过实践检验 ,这是一种简易、可靠的方法。现将计算公式和推导过程作以简介 ,与行业同仁交流 ,并供参考。1　窗口尺寸的概念 (见图 1)图 1窗口尺寸是指铰…     

单片机在人造金刚石合成控制中的应用

本文介绍人造金刚石生产过程的压力控制和温度控制系统,该系统采用先进的单片机C8051系列为控制核心芯片,用C语言编写控制处理程序,实现了压机自动控制的智能化,控制精度高,重复性好,保证了合成金刚石的品级。是一种低成本、简单可靠的解决方案。     

高品级金刚石的合成—六面顶压机合成腔的改进设计

本以理论分析为依据,以生产实践为基础,指出了现行六面顶压机高压合成腔急需改进设计的两个重点,即：1,在碳片和触媒片叠装料柱外加套一个金属管以提高径向外围的温度,达到压力与温度的合理匹配;2,增大导电钢碗的直径尺寸以免烧损,从而使高品级金刚石合成的工艺水平迈向一个新的台阶。