QHS-2型氯化钠浮选剂的研究

报道了用QHS-2型氯化钠浮选剂浮选分离察尔汗盐湖光卤石矿中氯化钠的方法.使用该药剂后富集的精光卤石中KCl含量提高到25%以上,NaCl含量降到3%以下,氯化钾相对收率97%左右,氯化钠捕收率达91%以上.     

QHS-3型氯化钠浮选剂低温应用研究

在冬季低温条件下对察尔汗盐湖光卤石矿反浮选-冷结晶法生产氯化钾用QHS-3型氯化钠浮选剂进行了实验,结果表明:在QHS-3中添加A表面活性剂较单独使用QHS-3型浮选剂有较好的经济性和适用性,达到了常温浮选产品技术指标.     

氯化钠浮选动力学研究

氯化钠的浮选动力学研究对工业生产具有指导作用,因此本文用混合浮选剂对盐湖钾镁硫酸盐混矿中的氯化钠进行了浮选动力学研究,并给出了动力学方程:ε=0.2264 e-0.1704t 0.7736 e-0.8165t.     

从光卤石矿中浮选硫酸钙杂质的初步研究

报道了用ＱＨＳ－２型氧化钠浮选剂与ＡＮ化合物制备的复配药剂浮选分离光卤石矿中硫酸钙杂质的方法,该方法可使清光卤石中氯化钾品位达２５．５％左右,对硫酸钙杂质的捕收率达６８％以上,氯化钠捕收率达８８％以上。     

新型浮选药剂TF1,TF2的试验

前言 我省是能源重化工基地,原煤的生产和洗精煤的产量均居全国之首,年洗精煤约为7000万吨,需浮选药剂大约一万吨左右。据初步调查,到2000年我省洗精煤产量将增至2亿吨/年,浮选药剂的用量也将随之增长。若采用传统的浮选药剂,不仅耗用量大,而     

正浮选过程中氯化钠随氯化钾浮出行为的研究

在正浮选法制备氯化钾过程中,由于氯化钠与氯化钾一同浮出而影响了氯化钾产品的质量,因此有必要针对氯化钠随氯化钾浮出的行为进行研究。在25 ℃条件下,考察了氯化钠浓度对氯化钾-氯化钠和氯化镁-氯化钾-氯化钠两种浮选液黏度的影响,以及在这两种溶液中氯化钠的粒径对氯化钠的沉降速率、氯化钠的回收率、氯化钾产品质量的影响。结果表明,正浮选中氯化钠随氯化钾浮出的主要原因是浮选液的黏度较大,粒径较小的氯化钠颗粒易黏附于气泡表面或进入氯化钾矿化泡沫层而被夹带浮出。当氯化钠颗粒大于125 μm时,可有效减小氯化钠对氯化钾浮选的干扰,提高氯化钾产品的质量。     

十二烷基吗啉选择性浮选氯化钠颗粒的作用机理

通过研究十二烷基吗啉（DMP）在饱和卤水中对氯化钠颗粒的浮选行为,揭示了氯化钠颗粒通过增强体系泡沫的稳定性而提高了十二烷基吗啉的浮选性能;运用红外光谱法研究证明,DMP分子以物理作用力吸附于氯化钠颗粒表面;同时,研究了十二烷基吗啉分子在氯化钠颗粒表面的吸附行为及精光卤石颗粒与各种条件下氯化钠颗粒表面的接触角.研究结果表明,十二烷基吗啉选择性浮选分离氯化钠颗粒的作用原理是：十二烷基吗啉分子在饱和卤水介质中由于受到很强的疏水力,选择性吸附于氯化钠颗粒表面;且因精光卤石（KCl•MgCl₂•6H₂O）颗粒表面有很强的水合斥力,十二烷基吗啉分子不能吸附于精光卤石颗粒表面;因此,在浮选过程中,吸附在气泡界面的DMP分子因受到疏水作用力,使气泡吸附在氯化钠颗粒表面,氯化钠颗粒被浮选分离.     

QHS-3钠、钙复合型浮选剂的研制开发

本文研制的钠、钙复合型浮选剂QHS-3较先前使用的QHS-2成本降低30％以上，除钙率提高10％以上，应用前景广阔。     

煤泥浮选药剂的优化研究

望峰岗选煤厂煤泥浮选系统存在浮选精煤灰分高、药剂消耗量高的问题;通过采用4种典型的国内外浮选药剂进行一系列的单元浮选试验及分步释放试验,确定了适合于望峰岗选煤厂煤泥浮选的最佳药剂种类和用量。     

混合浮选剂的最佳配比研究

用十六烷基吗啉与十二烷基吗啉作混合浮选剂对NaCl进行了浮选试验．结果表明,十六烷基吗啉体积分数为30％时浮选效果最好,即十二烷基吗啉与十六烷基吗啉体积比的最佳配比为7：3。     

用“冷分解-筛分法”生产氯化钾的新工艺研究

针对目前国内盐化工企业生产氯化钾的主要生产工艺存在的不足与可改进方面,开发研究了“冷分解-筛分法”新工艺,节约投入,避免浮选剂的残留。实验结果表明,察尔汗盐湖和大浪滩盐湖光卤石原矿粒径大于0.246 mm,常温分解后,固相中氯化钾的粒径集中在0.1 mm左右,通过优选筛分目数,发现在使用0.246 mm的标准筛进行振动湿筛分时,氯化钾取得率为81.0%,氯化钠分离率为88.8%,溶解在分解液中的氯化钠为6.6%,取得最优结果。实验证明了“冷分解-筛分法”新工艺的可行性。     

柠檬酸三钠对低钠光卤石分解制备氯化钾晶体粒度影响研究

针对光卤石分解制备的氯化钾晶体平均粒径小导致过滤、洗涤损失大以及干燥能耗高的问题,以柠檬酸三钠为成核抑制剂,考察了柠檬酸三钠添加浓度、加入光卤石溶液的浓度、搅拌速率、停留时间、加入光卤石溶液的体积、加液速率对氯化钾晶体粒度的影响。在单因素实验的基础上采用3因素3水平的Box-Behnken响应面优化设计方法做了研究。结果表明：在柠檬酸三钠添加浓度为0.007 mol/L、加入光卤石溶液质量浓度为0.759 g/mL、搅拌速率为372.52 r/min、停留时间为40 min、加入光卤石溶液体积为100 mL、加液速率为2 mL/min的条件下可制得平均粒径为595.892 μm的氯化钾晶体,是未添加柠檬酸三钠、其他实验条件不变时所得氯化钾产品的平均粒径（351.607 μm）的1.69倍,并且氯化钾产品纯度为95.82%,符合GB/T 7118—2008《工业氯化钾》质量标准要求。实验结果为提高氯化钾产品的粒度提供参考。