包钢高炉用电子束焊贯流风口

用电子束焊接贯流式风口三套,在包钢应用,寿命提高1倍。本文论述了风口制造工艺和使用情况。     

我国大中型高炉冶炼用长寿风口的研究

长寿风口是国内外着力研究开发的一项重大科研课题。本文列举了我国重点企业风口寿命指标,总结了包钢高炉用高压水螺旋铜管风口冶炼含氟特种铁矿,攻克世界罕见的风口破损难关所取得的成就和存在的问题。在国内首次成功地采用数控真空电子束焊接贯流风口,该风口经包钢、太钢高炉推广使用,经济效益显著。根据大中型高炉富氧喷煤强化冶炼的要求,作出了贯流式偏流型风口,和新型材料长寿命风口两种设计新产品。前者适用于我国大中型高炉现行贯流风口的技术改进,后者则与日本国家专利Hiveo型千口长寿风口相符,已作为一项技术密集型的高科技产品,列入国家级《火炬计划》和机电部、冶金部的部控科技攻关项目。     

高炉新型长寿风口

高炉新型长寿风口由包钢和包头五二研究所共同承担研究的高炉新型长寿风口最近研制成功。高炉新型长寿风口在贯流式风口基础上，采用真空炉冶炼无氧铜、数据电子束焊接及多元金属渗涂三项高新技术，使风口寿命提高一倍以上。该风口技术在国内领先并达到国际同类技术的先进...     

包钢φ130斜风口及贯流式加长斜风口的研制

本文论述了包钢Φ130斜风口及贯流式加长斜风口的设计、研制及工业试验。包钢Φ130斜风口及贯流式加长斜风口在高炉上使用后 ,对炉役后期的炉缸初始煤气流合理分布 ,延长高炉寿命起到了较好的作用。     

包钢Ф130斜风口及贯流式加长斜风口的研制

本文论述了包钢Ф130斜风口及贯流式加长斜风口的设计、研制及工业试验。包钢Ф130斜风口及贯流式加长斜风口在高炉上使用后，对炉役后期的炉缸初始煤气流合理分布，延长高炉寿命起到了较好的作用。     

贯流式斜风口的设计研究

本文介绍了国内风口的结构形式，分析了风哭喊皮损的机理，据此提出了包钢贯流式斜风口的设计方案，经设计改进后，预计寿命可提高到１２０天左右，对降低休风率，稳定炉况将会产生显著效果。     

包钢高炉贯流式斜风口的研制与应用

包钢高炉从1988年全面推广使用贯流式风口以来,风口的使用寿命明显提高,大大降低了因风口频繁破损给高炉生产带来的不利影响。近年来,随着炉容的扩大,炉缸加深,活跃炉缸比较困难,使用斜风口显得非常重要。为了降低成本,节约资金,结合包钢的具     

高压水螺旋铜管风口和锻造内芯焊接渣口鉴定会

冶金部于1982年11月22—25日在包钢召开了高压水螺旋钢菪风口和锻造内芯焊接渣口鉴定会,到会代表来自52个单位,共73人。在会上,包钢有关单位向代表们详细地介绍了高压水螺旋铜管风口和锻造内芯焊接渣口的研制过程和制造工艺。包钢白云鄂博铁矿中含有较高的氟、钾、钠、稀土等元素,致使高炉风口和渣口大量破损,严重影响高炉正常生产。为了解     

300m~3高炉贯流式风口的研制

1.引言高炉风口小套在高温、高压的恶劣环境下工作,长期受炉料磨损、煤气冲刷及熔体的侵蚀,极易破损。我国过去一直沿用空腔式风口,自宝钢引进贯流式风口以来,首钢制成正铸风口、包钢制成正铸多环风口、武     

高炉喷煤枪最佳结构参数的试验研究

高炉风口由空腔式改为贯流式后,由于水压和水速的提高,烧损的风口比例大大减少,而被煤粉流冲刷磨损的风口比例则显著增加。为延长风口的使用寿命目前多采取增加风口壁厚、采用喷涂技术或渗有色金属等措施来提高风口的耐磨能力,本研究则从两相流运动规律出发,通过选取合理的喷枪结构参数(喷煤枪出口截面,安装角度和安装距     

贯流式风口水套的焊接

针对贯流式风口水套焊接时母材焊接热裂纹倾向，容易产生气孔和变形等特点，提出了合理的焊接方法、焊接规范参数和工艺措施。     

延长高炉风口使用寿命的方法

本文介绍了整铸多环风口和偏心贯流式焊接风口在首钢高炉上的使用情况,对这两种风口的质量优劣进行了比较,重点剖析了其破损机理,并对改进风口质量,提高其使用寿命提出了有价值的建议。     

对贯流式风口试验过程中破损的分析

在湘钢2号高炉上进行了贯流式风口试验。在试验过程中,对被磨损的风口曾进行过分析,发现喷吹煤粉的冲刷是磨损的主要原因,同时贯流式风口的外形及其安装方式也增加了磨损的作用,使风口更加速磨损.为此,本文认为贯流式风口的外形应改为直风口为好,同时在风口内壁加装SiC-SiN复合耐磨材料制成的衬套,定能使风口寿命进一步提高。     

延长高炉风口使用寿命的方法

本文介绍了整铸多环风口和偏心贯流式焊接风口在首钢高炉上的使用情况，对这两种风口的质量优劣进行了比较，重点剖析了其破损机理。并对改进风口质量、提高其使用寿命提出了有价值的建议。     

贯流式高炉风口的制造

高炉进风口水冷套(简称风口)状况的好坏直接影响着高炉的正常生产。延长风口的使用寿命,减少风口漏损而造成的休风是当前高炉设备改进的一个方向。70年代末,上海宝钢引进了日本的贯流式风口,具有良好的性能。我厂自1983年开始试制,经过一年的努力,试制成功了19个贯流式风口,经试用,最长寿命达220天,于1985年通过部级鉴定,并获1988年国家科技进步二等奖。我厂从1987年起正式生产使用贯流式风口,两年多来,给炼铁厂带来了巨大的经济效益。     

新型Wentgate电子束焊接系统

Wentgate 的工程师们发明了新型自动电子束焊接系统。该系统为世界之首创,可使电子束焊接真正能用于连续工艺流程。由于电子束焊接具有某些优点(如焊速快,畸     

高炉风口国产化的进展及问题

概述了国产贯流式风口在大型高炉上的试用过程及存在不足之处。提出了延长风口寿命,提高风口国产化率应采取的措施。     

贯流式风口端头的锻造

长期以来我国高炉风口寿命低,给钢铁工业的迅速发展以较大的限制。近年来设计了一种较先进的贯流式风口结构,在试制中又出现了纯铜风口端头整体锻压成形的困难。本文较详细地介绍了××厂在自由锻锤上从试制到批量生产贯流式风口端头的工艺过程、工艺分析及锻模结构。     

用电子束焊接Ti3Al基金属间化合物

研究了电子束焊接工艺对Ti-23Al-17NbTi3Al基合金板材焊接质量的影响以及焊后热处理制度对焊件拉伸性能的影响.分析了热处理后熔合区成分及显微组织.结果表明,该合金具有良好的电子束焊接性能,焊接参数可在一定范围内调整,焊接速度对焊接质量的影响较大.发现未经焊后热处理熔合区的组织主要为β/B2相;在650℃拉伸时,断裂发生在熔合区,为沿晶断裂.经850℃×2 h焊后热处理,熔合区组织中有α2和O相析出,使合金获得了较好的综合力学性能.经750℃×2 h焊后热处理,热影响区转变为O相近等轴晶的粗大组织,致使合金的室温拉伸塑性下降.     

包钢炼铁厂“八五”科技进步获奖成果一览表

1,,1年包钢科技进步奖编号项目名称主要完成单位获奖等级91一l一0191一1一18高炉中心加焦贯流式风口采用多元金属共渗技术炼铁厂、冶研所、科技处科技处、机总厂、炼铁厂一等三等1991年科研成果奖编号项目名称主要完成单位获奖等级91一2一1891一2一262号高炉铁沟喷吹脱硫高炉炉前气力输送法脱硅及氮气压渣工业试验炼铁厂、冶研所、技监处、北京钢研总院冶研所、设计院、炼铁厂二等三等1,,2年包钢科技进步奖序号项目名称主要完成单位获奖等级包头特殊矿高炉富氧喷吹技术氧煤枪的研制及应用高炉富氧喷煤单支管流量测定及控制技术铁水罐用沥青…