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加工液压缸缸筒通常采用的工艺方法是在专用机床上,用粗镗刀对缸筒进行去除大部分余量的粗加工,再进行精镗滚压或珩磨。由于缸筒粗加工余量大,通常ap=4~6mm;而缸筒壁厚差和内孔偏心的影响还会造成余量不均匀,使得局部余量更大,这就要求刀具背吃刀量要大,强度要高,切削稳定性要好。由于粗镗头制造工艺的特点,一般采用圆杆刀具,刀具结构紧凑,给制造机夹刀带来不便,所以一直都是沿用制造比较容易的焊接硬质合金刀具,但焊接刀具的许多缺陷,如刀片碎裂、脱焊和裂纹等, 相似文献
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工件带有密封槽面,如图1所示。工件材质为钢材和铝材,其表面粗糙度值要求R_a0.8~0.2μm,这样,才能保证密封。要在普通立式车床上,采用常规加工方法,获得R_a0.8~0.2μm的加工表面粗糙度值比较困难。为此,我们专门制做了密封槽面滚压刀具,用于实际 相似文献
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不锈钢加工用刀具切削参数选择分析 总被引:1,自引:0,他引:1
董必辉 《江苏机械制造与自动化》2007,36(6):91-93
从刀具材料、刀具几何参数、切削用量、切削液、常见的切削方法诸方面对不锈钢加工用刀具进行较系统的分析,总结出不同加工条件和加工要求下不锈钢加工用刀具切削时的合理切削参数,并给出刀具实例。 相似文献
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冷硬铸铁可加工性的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文概述了应用冷硬铸铁的切削机理解决加工问题取得的成果。通过对冷硬铸铁可切削性的基本特点的理论分析和长年的实践观察,提出了改进冷硬铸铁轧辊切削加工的措施、合理的切削参数和相应的刀具结构,并分析了推广、应用的前景。 相似文献
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切削刀具制造商面临围绕大量工件材料和加工特征为客户提供合理刀具和切削参数的现状,切削工艺规划的核心步骤也是刀具和切削参数的确定。确定刀具和切削参数一般多从零件材料角度出发,可能导致工件与刀具不匹配。文中提出面向加工特征的刀具和切削参数计算机辅助选择系统的开发。系统包括车削特征、铣削特征、钻削和镗削加工特征,系统利用特征图形作为用户交互式接口,采用关系数据库结合数据驱动和规则推理逻辑来选择刀具和切削参数,利用数学模型计算过程参数包括单工步加工工时、切削功率、最大粗糙度等,并辅助制定工序。以车刀和车削参数选择为例,介绍该系统的实现方法。该系统可以辅助设计师及工艺人员选择合理的刀具和切削参数。 相似文献
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张书桥 《世界制造技术与装备市场》2001,(4):50-51
20世纪90年代以后,工业发达国家的机械制造行业受到政府的环境立法和降低成本的双重压力.因为环境问题和资源问题是当今和将来人类社会面临的主要问题,特别是环境问题对人类的危害越来越大,制造业是产生环境污染的主要根源.如何使制造业尽可能少地产生污染,提出了"绿色制造"这一概念. 相似文献
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正在发动机的运行过程中,活塞作为发动机的关键件,起着至关重要的作用。而活塞的销孔部位作为连接活塞销和连杆的重要装配表面,其尺寸精度要求比较严格:加工精度等级一般要求为IT4~IT6,销孔的表面粗糙度要求较高,销孔的形状精度要求高。活塞销孔加工质量的高低直接影响着发动机运转时的性能。如果销孔表面的加工质量达不到技术要求,将有 相似文献
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采用硬质合金刀具,通过单因素实验对铸铝材料的表面铣削加工过程进行研究,获得最佳的切削参数,提高加工表面质量。实验以粗精铣一次完成工艺代替粗加工—精加工分步完成的加工工艺,研究粗精铣合体刀具加工中最佳的切削参数组合。实验结果表明,对于铸铝零件,切削加工的最佳切削参数组合为:切削速度v=3000r/min、进给量f=1000mm/min、背吃刀量a p=0.3mm。通过比较不同工艺下切削参数与表面质量之间的关系,得出在相同表面质量的要求下,粗精铣合体刀具在铣削过程可简化加工工艺,缩短加工时间。 相似文献
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切削参数的选择主要依赖于操作人员的素质和经验,往往由操作者凭经验给出,带有一定的盲目性。本文通过对数铣加工中的刀具切削参数的一般性研究,建立了一些相关的数据库,在此就如何确定数控铣加工中的刀具切削用量进行针对性的说明和总结。 相似文献
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钛合金具有强度高、热强度好和抗蚀性强等优点,已广泛应用于航空、航天、航海、化工等工业重要领域。由于钛合金的特性,其切削加工性较差,属于难加工材料,通过多年钛合金加工的生产实践总结研究,探索出一些合理的车削加工刀具几何角度及切削参数选择原则及切削注意事项,为钛合金的切削加工提供有益的参考。 相似文献
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分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状,提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法,设计了专用切削刀具.为了保证刀具寿命、提高切削效率,采用单因素法进行切削参数的优化实验,并根据实验结果选出了最佳的切削参数. 相似文献
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数控刀具技术发展日新月异,在快速发展的中国市场,世界刀具巨头和本土刀具制造企业推出成千上万种数控刀具新品。对于刀具用户来说,如何从厚厚的刀具样本、浩如烟海的刀具型号中缩小范围,进而选出真正切合企业实际需求的数控刀具,并非一件容易的事情。我们在三届切削刀具用户调查中,都收到读者大量的关于"目前市场上刀具相关的书籍,多数长于理论指导,缺乏真正指导企业选刀、用刀的工具书"的反馈。因此金属加工杂志社与哈尔滨理工大学决定组织力量编写《数控刀具选用指南》,在介绍金属切削基本原理、刀具选用基本原则,帮助读者构建完整的金属切削知识体系的同时,还分门别类精心筛选由刀具厂家提供的数控刀具产品资料和各领域的整体解决方案。为了使更多读者了解本书的主要内容,本书的主要编著者之一——哈尔滨理工大学精选本书的相关内容,形成一系列刀具选用文章,供大家参考,如果想全面了解本书的具体内容,请大家到当当、京东、亚马逊或金属加工专业网店(淘宝网搜索"数控刀具选用指南")购买本书。 相似文献