磨尾滚筒筛排渣系统改造经验

多数球磨机在磨尾都有一个滚筒筛,用于对磨内排出的碎球碎段进行分离,如果碎球碎段得不到分离对水泥工艺系统危害非常大.然而实际生产中,磨尾滚筒筛的分离效果并不好,物料中混入的碎球碎段会对设备造成损害,排渣中混入的水泥又会对环境造成污染.为此,利用自制的分离斜槽对滚筒筛系统进行优化改造,提高其分离能力,从而进一步实现提产降耗...     

大型管磨机出料清渣器的应用

在尾卸的管磨机中,微碎研磨体以及尚未磨碎的物料、杂质等(下文统称为渣子)的尺寸小于出料篦板的篦缝时,就会混在物料中被排出磨外。如不清除,一方面导致后序设备损坏;另一方面会影响粉磨效率,使水泥的质量下降。以往无论国内还是国外设计制造的清渣器均不能达到预期的效果。针     

管磨机磨尾出渣口吐料的解决方法

正0引言管磨机在正常生产中,经常会遇到磨尾出渣口吐料的现象。从出渣口出来的物料,既有碎研磨体等铁质杂物,也有粉磨后的细物料,通常需要对出渣口出来的物料进行筛析,去除杂物后再回收有用的细料,增加了工人劳动强度。同时,若吐料量过大,还会产生粉尘飞扬,     

立磨吐渣料对系统的影响及喂料除铁措施的改进

我公司一线和二线原料粉磨均采用立磨生产，一线立磨引进丹麦FLS公司的ATOXR５０型立磨，二线立磨为沈阳重型机器厂生产的MLS４５３１型立磨，两条线均设计和布置了吐渣料循环系统。吐渣料是立磨在运转过程中甩落在喷嘴环处的物料，未能被风力提升上来，进而落进刮板腔里，被刮料板刮到下料口，进行立磨体外循环的粗颗粒物料。吐渣料颗粒组成一般在１０～７０mm之间，以２０～３０mm居多，主要为石灰石。由于其经过破碎和烘干，含泥量极少，可作为水泥混合材，但对立磨系统会有影响。本文对此进行分析并对喂料系统提出了改进措施１吐渣…     

硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封装置的改进

分析了硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封存在的问题,将柔性耐震带包裹连接密封改为石墨柔性填料密封,改造后的进、出料口密封性能更好,每年可节约物料损失费用、检修费用约115万元。     

锥柱式筛分设备的设计及应用

我厂破碎后的入磨物料粒度较大,制约着生料磨的产量。为此 ,由笔者设计、我厂机修车间加工制造了与直筒筛基本相似的全密封八面锥柱式筛分设备 ,有效地解决了入磨粒度大的难题 ,使生料磨台时产量提高４０ %左右。现将设计及应用情况作一介绍。１工作原理呈八面锥柱体筛子在电机驱动下回转 ,物料由进料口即筛体小端流入 ,由于筛体的锥状斜面对物料推力及筛孔的作用 ,物料沿小端滚动向前 ,细颗粒的物料从筛孔漏出落入料斗排出 ,由输送设备送入库内 ,大块的物料从筛体滚入粗料口排出进行再破碎。２结构设计２ １机架的结构设计锥柱式筛体结构…     

MPS3150立式磨吐渣原因及解决措施

我公司２０００t／d熟料干法回转窑生产线，生料系统采用MPS３１５０立式磨，台时产量１５０t／h，在运行过程中吐渣次数较多，影响产量，严重时导致停车。１吐渣原因１．１工艺原因１）混合料仓物料离析严重当仓料位低时，大块物料集中落下，物料研磨时间不够，粗粉从出渣口溢出。２）系统漏风主要由于立磨本体密封不严和三道阀漏风，造成系统出磨温度低，压差过小。３）石灰石粒度过大要求石灰石入磨粒度≤８０mm，而入堆场石灰石的粒度有时１００～２００mm之间的占３０％左右，产生块料。４）热风管道积灰当热风管道积灰超过２／３时…     

φ1.83×6.12米磨机出料筛的改进

我厂有两台φ1.83×6.12米的开流生料磨,以前是在出料筛内斜挂上一条铁链,筛子随磨机转动时,借助链条来拖刮物料,加快卸料速度。由于我厂入磨物料水分较高,在粉磨过程中,磨内产生大量的水蒸汽,过量的含湿气体连同物料细粉一起,粘附在回转筛上,再加上回转筛内铁链的拖刮,筛孔容易堵塞,筛析能力随之下降。生料粉从磨尾随粗粒子从排渣管一起排出,造成磨尾“溢料”,被迫减少喂料量,有时要停止喂料清理,降低了磨机的粉     

改进球磨机磨头漏灰的措施

当物料源源不断喂入磨机时,有部分粉状物料从磨头进料口法兰、毛毡及进料斗的连接缝中冒出来,污染磨房环境,影响磨机台时产量,粉状积灰进入轴瓦还会带来更加严重的后果。这是球磨机生产中很为工程技术人员头痛的一个问题。针对这一问题,我厂作了多次改进。     

生料立磨吐渣治理的技术改造

生料立磨吐渣料是颗粒料和粉料的混合体,普通翻板阀锁风故障频繁,吐渣料皮带输送扬尘大。本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送,用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风,达到立磨吐渣输送无扬尘、吐渣漏风减小等目的。改造后实现了密封输送,整个过程无物料溢出也无扬尘。