成组技术和分类编码技术在自动化仓库系统设计中的应用

分类编码技术主要应用于生产制造业,对零件分类成族,应用工艺原则对零件族进行加工。本文将其应用到自动化仓库系统的设计中,对入库货物分类编码,同时基于成组技术思想规划仓库并进行编码。     

零件编码与聚类分析

一、零件相似性与模糊分析 成组技术的出发点是按照产品零件的构成规律,利用零件中大量存在的相似性来组织产品零件的设计、加工与管理。因此,如何判别零件的相似性程度,如何按照零件的相似性来划分零件族,是推行成组技术中的一项极其重要的基础工作。 目前,常用两种方法来组织零件族。一种是利用零件分类编码系统制定特性矩阵或码域,用编码来识别零件相似性。采用这种方法,需要对产品零件信息进行全面的分析     

计算机辅助零件编码软件的设计

现代成组技术(GT)通过零件的编码与计算机密切相连,从而有效地发挥其作用。因此零件编码的正确与否,对成组技术的应用具有直接的影响。 应用计算机辅助零件编码,不但可以大大减少零件编码的出错率,并且可使编码者迅速而正确地掌握复杂的零件分类编码系统。 本文通过解剖一个典型的JEBM系统,具体而详细地介绍计算机辅助零件编码软件的设计步骤、方法及一些有关技巧。     

基于成组技术的工艺装备参数化系统设计

针对工艺装备设计存在的问题,通过对工装元件的各视图进行代码化处理,建立了参数化图形库;使用成组技术对工装零件进行分类编码构成零件族,并对具体的编码规则进行数据库表示,开发了成组工装的检索与参数化设计系统,给出了具体实例,提高了企业制造环节的效率.     

成组设计中零件标准化的新方法

一、前言 设计领域实施成组技术(简称成组设计),是改变企业落后面貌的治本之道。 成组设计包括对原有零件进行分类归族,编制各种标准图册和设计指导资料,建立一套设计检索方法。设计人员利用这些方法和资料可以大大减少新设计的零件数,以利产品的更新换代。 编制图册和资料的基础是零件标准化工作。 传统的零件标准化,早在成组技术出现前就引起人们的关注。从实质上讲,标准化也属成组技术范畴。不过,传统的标准化需改造和提高,     

小型计算机在成组技术中的应用

成组技术的基础和准备工作中非常重要的一步就是先要将零件进行分类编码。分类编码可用作标识零件设计和工艺特征以及生产管理的重要信息,所以它是成组技术的核心,关键和前提。从零件编码所提供的信息可以开展统计分析研究,了解各种零件和零件特征的分布情况。目前编码的方法,大多还是依靠人工,     

成组技术在生产管理中的应用

一、概述 成组技术在现代化的管理中处于重要的地位,实施成组技术的最终目的是提高企业生产过程的经济效益。 那末什么是成组技术呢?可以这样概括:利用机械产品的零件相似规律,把存在于不同产品中的几何形状和工艺相似的零件归类成族,按照零件族的工艺要求,组织生产,从而扩大加工批量,减少设备调整和装夹时间,可     

一种以人工智能技术为基础设计GT零件族数据库的集成方法

在计算机集成制造(CIM)中实施成组技术需要更先进的方法来满足今天CIM发展所提出的要求。本文中,使用人工智能技术研制出一种GT应用的集成方法,运用图形识别方法生成用户GT编码系统,形成最初的零件族,并将新零件归类到零件族中。该系统经过实际工业数据的试验取得了良好的效果。     

神经网络在GT中的应用

在实施成组技术的过程中,通过零件的合理分配分组,建立零件族,是成组技术的关键所在,是GT成败的第一个关键步骤,常规的方法有:码域法、生产流程法。本文用人工神经网络中的BP网来分类零件,组建零件族,以提高零件分组的效率和可靠性。     

神经网络在GT中的应用

在实施成组技术的过程中，通过零件的合理分配分组，建立零件族，是成组技术的关键成在，是ＧＴ成败的第一个关键步骤，常规的方法有：码域法、生产流程法。本文用人工神经网络中的ＢＰ网来分类零件，组建零件族，以提高零件分组的效率和可靠性。     

在生产中应用GT的问题及其解决途径的探讨

成组技术在生产中的应用在企业生产面向市场需求后遇到了诸多困难。造成困难的症结在于成组技术应用与企业生产经营主要目标不相一致,以及现行做法对变动的产品需求缺乏适应性。为此,应设计新的零件分组准则,引进“周期批量控制”的计划方法,针对生产中的瓶颈环节利用成组技术,以及吸收生产人员参与成组技术工作是解决当前问题,使成组技术得到有效应用的必要途径。     

成组技术中零件的计算机辅助编码和分组

计算机技术与成组技术的结合,大大地促进了成组技术的发展。本文讨论了计算机在零件编码和分组方面的应用。介绍了为航空附件零件分类编码系统(草案)设计的人—机对话型计算机辅助编码的软件和分组程序,并提供了两个零件的计算机编码实例。     

柔性的成组技术编码在工艺设计中的应用

成组技术的原理,正在被应用于许多领域,实施成组技术中所采用的一般性编码化分类系统,在企业界层出不穷。伴随这些带标准性的编码化分类系统出现的问题,是它们不容易适用于各项职能工作和全部零件,而现在最重要的,是反映有关职能领域的特殊需要,以便各个领域能有效地利用成组技术的原理,正确地利用编码。 本论文旨在阐述这种思想:与其采用一种专门规定的编码,倒不如取用成组技术编码的组合系统。这种组合包含着几个层次。通过考虑采用成组技术编码方法的必要性和条件,把编码系统设计得能高效率地使用且专用性更强。文章介绍了有关柔性的成组技术编码在工艺设计中的应用。     

成组技术中计算机辅助零件分类的新方法

成组技术是CAD/CAM的基础,是提高多品种、中小批量生产水平的重要手段。本文提出了在成组技术中应用模糊数学理论进行计算机辅助零件分类的新方法,并对回转零件进行了分类试验,取得了满意的结果。采用这种方法,不需要对零件进行编码,可以对零件相似性进行定量分析,使得零件分类更具有柔性。为成组技术中零件分类提供了新的方法。     

用于成组制造系统的聚类分析法

本文把聚类分析做为一种方法在计算机辅助制造情况下应用于成组技术中以识别加工的相似性。做为一个实例,聚类分析已用来形成零件族。在日益复杂的应用中已用工业数据检验聚类分析的适用性及应用它的最好方法,结果表明用预先定义的结构以零件分类和编码系统为基础的多目标方法是目前及将来最有前途的,它可以更快地得到结果,比现在人工法得到的准确。多目标法使成组技术在制造任务很大的范围内均可应用。     

联邦德国斯图加特分类编码系统

随着工业化的不断发展,成组技术的推广应用在制造业中已是势在必行。过去国内所讨论的大多是以零件族为基础的分类编码系统。本文介绍一种联邦德国斯图加特大学机床研究所开发的以制造工艺相似性为出发点的、按制造族分类的斯图加特分类编码系统。文中提及该分类编码系统的基本结构并以实例说明其应用情况。     

成组生产车间及其微机辅助管理系统

根据电子部1983年下达的科研任务,由第十设计研究院和国营西北机器厂合作研究成组技术在工厂的实施。当时制定的目标是:用三年左右的时间建成一个用微型计算机辅助管理的成组生产车间,为在电子工业企业推广成组技术取得经验,因此我们将研试工作的重点放在成组生产车间的建立和成组生产车间管理系统的开发上。实践表明,要建立成组生产车间,首先遇到的问题是成组生产单元的设计,要设计成组生产单元,首先要解决的问题是零件的分类归组。要解决零件的分类归组,首先要对零件的几何特征和工艺特征进行分类统计和建立零件分类归组的特征矩阵,为此需建立零件分类编码系统。我们正是根据上述思路开展工作的。     

零件编码系统的概念与设计

零件编码与零件分类编码是两个不同的概念。成组技术中的零件分类编码系统具有特定的内涵和功用,而零件编码系统具有一般的含义。本文作者阐述了零件编码系统的概念,并提出了几种应用广泛的零件编码系统的设计思路。     

基于新型的语义成组编码系统实现CAD／CAPP集成

在发展CIMS时,首先需要开发面向CAD/CAPP/CAM集成环境的新的设计理论和方法学,围绕一个核心指导思想组织产品生产活动的全过程。成组技术既可以用于组织生产活动,又可以用于设计,进而可用于把设计,制造,和管理诸多活动集成起来。基于这种想法,我们开发了语义成组编码系统(SGT),充分利用了现代计算机具有很强的字符处理能力这一特点。该语义GT编码系统形象直观、易于使用,能够支持从概念设计,几何设计,直到工艺规划的全过程。特别是能使GT编码可以从对零件功能要求的描述和设计意图直接产生,使成组技术的优点得到了充分发挥。