唐山发电总厂CCV125／13型给水泵的技术改进

唐山发电总厂捷制ＣＣＶ１２５／１３ 型给水泵原设计效率仅６０ ％ ,现已运行４０ 多年,泵内过流部件已严重冲刷、磨损,运行效率只有３８ ．２４％ ,单位电耗高达１０．６４ ｋＷ／ｔ。通过技术改进,泵的流量和扬程都比原泵设计值高,效率达到７１ ．６５％ ,比改前运行效率提高了８７ ．３７％ ,单位电耗下降了４．７５ ｋＷ／ｔ,年节电３９０ 多万ｋＷ·ｈ。     

大型超临界汽轮机的经济性

<正> 提高进汽压力的主要理由是为了改善总的经济性。提高进汽压力,一方面可以改进热力效率,但另一方面却需增大给水泵功率,因此增加压力的优势是有局限性的。与常规压力比较,在已知超临界蒸汽条件下,给水泵功率不按比例增加。但给水泵驱动方式和其设计至关重要。     

DG150—59给水泵的改造

一、簡况我厂共五台DG150—59给水泵,这种泵存在问题较多,主要是振动大,轴套漏水,效率低,盘根在盘根箱內转动与轴套咬死,引起盘根经常漏水。由于这些缺陷,停运检修十分频繁,如1号给水泵曾在一年內大修三次,为了扭转这种被动局面,提高效率,一九七六年由上海电力修配厂按新型线精密浇铸了所需要的全部叶轮及导叶。到一九七八年共改进四台,每台改后流量均增大.四台高效给水泵完全可以滿足设计的备用容量,故目前有一台未改.改进后经过二年多的运行考验和大修检查,出力及效率(见图     

吴泾电厂DG500-180给水泵节电改造

1982年4月华东电管局组织吴泾热电厂、上海电力修造厂、华东电力试验研究所对吴泾热电厂125机组配用的两台给水泵进行改造。吴泾电厂125给水泵与闵行、闸北电厂相同,也是上海水泵厂DG500—180型,其技术参数及效率偏低原因可参见《华东电力》82年7期。我们在闵行、闸北电厂给水泵改进的基础上,更换了吴泾电厂给水泵的叶轮、导叶、中段等水力作功部件,以提高给水泵的效率;并在一台给水泵与电动机中间加装液力偶合器,使给水泵能够调速运行,适应机组参加电网调峰的需要。通过近两年的工作,两台给水泵改造工作已经完成。投运后测得给水泵效率分别为78%、80%,年节电330万度以上。     

高效锅炉给水泵水力部件的设计与制造

以与300MW机组配用的给水泵为例,从给水泵水力部件的设计与制造方面,提出提高给水泵效率的方法。按这些方法制造的给水泵投运后,获得较高效率。     

华东地区DG500—180锅炉给水泵的节能技术改造

从1975年起,我局闵行、闸北、吴泾等电厂在华东电力试验研究所,上海电力修造总厂等单位的配合下,先后三次对国产125机组配用的DG500—180型锅炉给水泵进行改造。目前,改进后的给水泵效率从原来的71％提高到78％以上。每台给水泵每年(以7000小时计算)约可节电100～300万度以上。本文简要介绍这三次改进工作的主要内容,改造工作中有关设计参数,水力模型,部件材质,以及制造,安装工艺等方面的体会;给水泵提高效率后的实际的节电收益。最后,笔者就国产125机组锅炉给水泵参加调峰时采用什么型式的问题,提出了分析意见和初步看法,供参考。     

清河电厂8号机给水泵热工保护回路的改进

清河电厂８号机给水泵热工保护回路的改进清河发电厂费万臣清河发电厂８号机组是国产２００ＭＷ汽轮发电机组。机组所配置的三台给水泵是由沈阳水泵厂按照德国技术生产的４０ＣＨＴＡ／６型调速给水泵。给水泵的控制系统和热工保护系统由东北电力设计院设计，吉林火电二公...     

135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究与实践

对135MW机组给水泵及其系统存在的泵运行效率低、出力不够、通流部分匹配不合理等问题进行了分析,提出了针对这些问题进行给水泵改造的主要技术措施.通过试验,选择了适当的给水泵设计参数;研究了给水泵的通流部件的最佳匹配;对叶轮和导叶型线进行了重新设计.最后分析了改造前后给水泵的性能比较、节能效果和经济效益.     

135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究与实践

对135MW机组给水泵及其系统存在的泵运行效率低、出力不够、通流部分匹配不合理等问题进行了分析,提出了针对这些问题进行给水泵改造的主要技术措施.通过试验,选择了适当的给水泵设计参数;研究了给水泵的通流部件的最佳匹配;对叶轮和导叶型线进行了重新设计.最后分析了改造前后给水泵的性能比较、节能效果和经济效益.     

135MW机组给水泵及其系统节能改造的研究与实践

对 1 35MW机组给水泵及其系统存在的泵运行效率低、出力不够、通流部分匹配不合理等问题进行了分析 ,提出了针对这些问题进行给水泵改造的主要技术措施。通过试验 ,选择了适当的给水泵设计参数 ;研究了给水泵的通流部件的最佳匹配 ;对叶轮和导叶型线进行了重新设计。最后分析了改造前后给水泵的性能比较、节能效果和经济效益     

循环水泵节能改造技术及其应用

针对200MW以下火力发电机组配套的Sh系列、XJ系列和SA系列等多种系列、各种规格的单级双吸卧式循环水泵运行效率低、能耗高等问题,对数十台泵实施了节能技术改造,改造后效率提高,节能显著。介绍了节能改造的相关技术和部分改造实例。     

用热力学方法测量大型锅炉给水泵效率

针对传统的水泵性能试验标准ＧＢ３２１６－８９无法满足大型锅炉给水泵现场性能试验的要求,基于ＩＳＯ５１８９中热力学测量方法的原理,按ＩＳＯ２５４８和ＧＢ３２１６－８９Ｃ级要求,提出适用于现场测试条件下利用热效率法测量效率的简单化计算公式,先后用于几个电厂不同驱动方式的给水泵性能试验,对其试验精度进行计算分析,认为该测量方法和计算公式现场应用可实施性强,简单方便,可以满足ＧＢ３２１６－８９Ｃ级精度要求     

料位监控技术在DTM320/580球磨机上的应用

介绍齐鲁石化公司热电厂在ＤＴＭ ３２０／５８０２钢球磨煤机上采用料位监控装置,实行料位寻优和自动监控等专利技术对出入口粉封进行改造的情况,包括改造中注意的问题、经济性分析等。杜绝了球磨机出入口粉封跑冒粉现象,球磨机出力显著提高,制粉电耗较前降低了３０％左右。     

汽轮机通流部分改造后回热系统的经济性优化研究

采用全三维动力设计技术对汽轮机通流部分改造后,机组的出力明显增强,效率得到提高,性能获得大幅度改善.在通流部分改造过程中,没有对回热系统进行改造,由于通流改造后机组参数发生一定变化,影响回热系统偏离原最佳的设计工况.针对这个问题,采用“等效热降”逐次逼近的方法计算出加热系统给水焓升的最佳分配方案,更好地适合通流部分改造...     

某300 MW机组循环水泵出力不足的诊断分析

某300 MW机组投产以来循环水流量不足,极大地影响了机组的经济性。通过试验诊断分析得到,循环水系统设计阻力小于实际值,导致按照设计阻力选型的循环水泵出力不足,使得循环水流量偏小,影响了机组运行的真空。根据循环水系统实际阻力特性,对循环水泵进行重新选型整体改造,取得了较好的效果,与改造前相比,供电煤耗降低1.174 ~1.200 g/（kW·h）。据此,提出了循环水泵在设计选型时的注意事项。     

CTD SCAN数字式电脑火焰监测系统的应用

为使火电厂锅炉燃烧工况达到最佳,节省燃料,提高锅炉效率,减少烟气中有害物质排放,推出 ＣＴＤ ＳＣＡＮ数字式电脑火焰监测系统。文章介绍该系统特点、功能和在上海外高桥发电厂试验情况,指出该系统适合老厂技术改造,对于新机组投产也有一定的推广意义。     

300MW机组引风机、增压风机二合一改造

通过对某热电厂300 MW机组锅炉引风机和脱硫增压风机进行热态试验,确定引风机、增压风机二合一改造方案:将原有2台G158/280型静叶可调轴流引风机改造为SAF26-17-2型动叶可调轴流引风机,取消增压风机。改造后,根据热态试验数据分析,引风机最高效率达83.3%,风机性能数据达到设计值,满足脱硫系统增容、脱硝改造后烟气系统阻力增加的要求,降低了设备改造投资与运行维护费用,提高了设备效率和机组运行的安全可靠性。     

变频调速技术在900MW机组凝结水系统中的应用

为了节约火电厂的厂用电,提出了在凝结水泵上采用变频调速技术。根据上海外高桥第二发电有限责任公司900Mw机组凝结水泵5B变频器改造的实践,介绍了凝结水泵控制系统的修改情况;并对改造前后节能效果进行了分析,证明其对降低能耗、减少维修及改善现场环境是完全有效的。     

200MW机组给水泵的改造及经济性分析

介绍了我国首台 2 0 0MW机组给水泵的改造情况 ;对相同条件下的汽动给水泵 (以下简称汽动泵 )和电动给水泵 (以下简称电动泵 )进行了经济性对比分析 ;提出了提高汽动泵经济性的措施 ,对 2 0 0MW机组汽动泵改造进行可行性探讨。     

发电厂循泵房旋转滤网冲洗水泵选型分析

发电厂循环水泵房旋转滤网的冲洗水泵通常为自吸立式长轴式,运行中故障率较高.经过分析与计算,将其改造为单级离心水泵,从冲洗水泵改造前后各参数的对比及稳定运行情况来看,冲洗水泵的改造效果良好.