湿法烟气脱硫系统中的浆液泵选型

浆液泵是湿法烟气脱硫系统中最重要的一类设备，由于湿法烟气脱硫系统中浆液的性质的特殊性，正确合理选择浆液泵材质、流量、扬程等，可以使湿法烟气脱硫系统节能、高可靠性、低检修率，在安全生产上具有重要意义。     

湿式球磨机筒体吊装施工方案

湿式球磨机是目前采用湿法脱硫的大型发电厂脱硫需用石灰石浆液制备的主要设备之一。该设备具有运行可靠,系统稳定,运行比较经济等特点。本文主要介绍芜湖电厂五期工程烟气脱硫浆液制备系统的主要设备湿式球磨机的现场就位吊装方案。为同行提供借鉴和参考。     

浅谈降低烧结机烟气脱硫系统的结垢问题

石灰石-石膏法湿法烟气脱硫系统结垢将会导致设备故障率加大，停机清料频繁，由此增加了人员清料的安全隐患，影响脱硫的同步生产率，运营成本也逐渐上升。出于对人员安全、设备、成本等方面的综合考虑，分析了湿法烟气脱硫系统中结垢的形成机理和影响．并阐述了降低结垢的方法及效益，既减少了人力，又提高了脱硫率，达到安全、环保双赢。     

石灰石法喷射鼓泡池脱硫特性分析

本实验利用设计建造的喷射鼓泡池烟气脱硫装置系统,以模拟冷态烟气和石灰石浆液系统为试验物系,进行变工况条件下的喷射鼓泡池脱除SO。特性的试验研究。实验以不同pH值的石灰石浆液为液相,冷态模拟烟气为气相,在喷射管淹没深度h分别为50mm、100mm和150mm,内径d分别为104mm、153．6mm和191mm的结构条件下,进行变工况下的喷射鼓泡池脱硫特性试验,并对试验结果所得数据进行处理同时对脱硫特性进行分析研究。     

石灰石–石膏湿法脱硫吸收塔结垢分析及预防措施

结垢是影响石灰石-石膏湿法脱硫（wet flue gas desulfurization,WFGD）系统安全稳定运行的主要问题之一。某发电公司330 MW机组烟气脱硫一级塔及除雾器结垢情况严重,已影响脱硫系统的正常运行。针对该问题,对吸收塔及脱硫系统运行参数进行了系统分析,发现脉冲悬浮系统故障、除雾器喷嘴堵塞、浆液参数波动是造成吸收塔结垢的主要原因。通过加强对除雾器的冲洗、密切监视对比除雾器和浆液脉冲泵启动初期及正常运行中的参数、合理控制脱硫一级塔浆液密度、pH值、氧化风量及氟离子浓度等,吸收塔结垢问题已得到有效缓解。     

湿法烟气脱硫塔能效特性研究

针对湿法烟气脱硫能效规律欠缺问题,以150 MW超低排放机组湿法脱硫塔为研究对象,基于脱硫设备的主要能耗和脱硫效率构建了脱硫能效指标——脱硫能效值,并采用数值模拟和理论分析相结合的方法,探究了液气比、入口烟气量、烟气流速、入口SO₂质量浓度、烟气温度等参数以及不同喷淋层组合方式对脱硫能效特性的影响规律。结果表明：脱硫能效值为0.22~0.96 kg/（kW·h）,并随入口SO₂质量浓度增加呈正比例变化,随喷淋层组合数、液气比和入口烟气温度增加呈反比例变化,随入口烟气量和塔内烟气流速增加先上升后下降。研究结果可为脱硫技术评价和脱硫系统节能运行提供参考。     

降低超净排放机组脱硫粉耗分析

该研究以上海300MW机组设计的石灰石—石膏湿法脱硫装置的实际运行经验为例,采用数理统计的方法,分别针对石灰石粉品质、吸收塔入口烟气含尘量、吸收塔运行过程中的浆液pH值、浆液密度、液气比等控制指标及石膏废水系统的运行控制情况等进行分析,分析结果表明,在吸收塔pH值、脱硫废水以及浆液循环泵控制等方面存在一些问题,因此需要分析各项影响因素的运行控制范围,并在今后的运行和改造过程中解决这些问题。     

关于火电厂烟气脱硫的几点思考

先从脱硫技术入手,突出烟气脱硫是应用最广的脱硫技术。然后比较烟气脱硫方案,突出湿法脱硫技术最成熟、可靠。重点分析石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺以及我国目前烟气脱硫中存在的问题。     

气-液膜接触器法烟气脱硫脱硝的研究进展

气-液膜接触器以其比表面积大、体积小、模块化设计与安装和规模易于放大等优点,有望替代传统的湿法烟气脱硫脱硝装置.本文对气-液膜接触器法烟气脱硫脱硝的研究进行了综述,指出选择与开发高性能的吸收剂、构造合理的气-液膜接触器的结构、优化膜法烟气脱硫脱硝的操作工艺和烟气中同时脱硫脱硝等方面,是气-液膜接触器法烟气脱硫脱硝领域的主要研究方向.     

贝壳湿法烟气脱硫可行性研究

长期作为垃圾抛弃的贝壳的化学成分与石灰石相似,其氧化钙的质量分数在54%以上,且含有利于提高脱硫效率的碱性氧化物,因此,可以考虑将贝壳用作湿法烟气脱硫的脱硫剂。基于传统的烟气脱硫方法石灰/石灰石法,钠碱法等方面考虑,分别对贝壳微粒直接进行烟气脱硫与贝壳煅烧后进行烟气脱硫进行了可行性研究分析。以贝壳作脱硫剂可同时解决抛弃的贝壳造成的环境污染问题,达到以废治污的目的。由于贝壳中钠等化合物的存在,利用贝壳进行烟气脱硫不但具有石灰/石灰石烟气脱硫法的低成本性,而且钠等化合物在浆液中的不断累积对脱硫过程还具有强化的作用,并有利于抑制设备结垢。     

增压风机控制对锅炉的影响

为了环境保护的需要,越来越多的火电厂采用脱硫效率高的石灰石／石膏湿法烟气脱硫装置（FGD）。增压风机的湿法烟气脱硫系统,在启动和停运过程中,当烟气进行旁路和主路的切换,会对锅炉的炉膛负压产生明显的影响。只要整个启动和停运过程尽可能慢,减少烟气压力波动对炉膛负压的影响,并及时调整引风机,就能保证锅炉的稳定运行。所以,脱硫增压风机的自动控制系统对锅炉的影响有着重要的作用。     

不同锅炉负荷下吸收塔浆液pH值控制措施

石灰石-石膏湿法脱硫方法是目前我国燃煤电厂最主要的脱硫方法,pH值是影响脱硫效率和脱硫系统正常运行的重要参数,该文从多方面阐述了pH值对脱硫系统的影响,对不同锅炉负荷下石灰石-石膏湿法脱硫系统吸收塔浆液pH值控制进行了详细研究和讨论,结果表明:在锅炉负荷高低变化明显、稳定的石灰石-石膏湿法脱硫系统中,可以通过高pH与低pH交叉运行方式来进行控制,既能保证脱硫系统安全稳定运行,又能在一定范围内节能降耗,但应通过实际计算来衡量不同运行方式的能耗情况。     

电厂湿法烟气脱硫废水处理工艺及运行分析

结合某电厂2×600MW机组涅法烟气脱硫废水处理系统工程实例,对湿法烟气脱碗废水处理系统的主要工艺流程和调试过程进行了介绍,并对系统的调试运行工作进行了分析和总结,提出了脱硫废水处理系统中需要注意和重视的问题.     

浅谈宝钢不锈钢1#烧结机烟气脱硫系统参数的优化

本文阐述了宝钢不锈钢1#烧结机烟气脱硫系统的工艺及原理,通过分析吸收塔浆液的PH值、浆液的液位高度以及系统负压等参数对脱硫率的影响分析,对各参数进行了有针对性的调整优化,取得了较好的效果,达到了提高脱硫率的目的。     

脱硫系统的安装和调试

蓝天碧水令人向往。这和半干法烟气脱硫系统应用广泛有着很大关系,本文着重阐述半干法烟气脱硫系统安装工序和调试步骤及注意事项。     

某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统继电保护整定计算

烟气湿法脱硫系统是一个完整的系统。其电源供电可靠性要求较高,一旦脱硫系统6(10)kV系统继电保护配置不当或综合保护装置整定值设置不合理将会导致保护误动作、影响湿法脱硫系统正常运行,甚至会造成主机系统被迫停止运行。脱硫系统综合保护装置整定值与上级主厂房6(10)kV配电系统保护装置整定值上下级之间配合必须合理,否则会引起上级保护误动。本文主要叙述某火力发电厂2×300MW机组烟气脱硫系统的脱硫变压器的保护和主厂房6kV母线段至脱硫6kV母线段线路保护的配置和整定计算设计。保护的配置和整定值通过业主方审核后已经在该工程成功付诸实施和应用。     

脱硫浆液循环泵机械密封失效分析与国产化改造

王滩电厂湿法脱硫运行4年多来,浆液循环泵机械密封先后损坏,严重影响了脱硫系统的安全稳定运行。为此主要分析了浆液循环泵机械密封失效的原因,讨论对机械密封维护的经验,并介绍循环泵机械密封国产化改造的效果。     

燃煤电厂超低排放湿法脱硫治霾影响分析

根据燃煤电厂湿法脱硫出口污染物排放浓度及其排放绩效,分析了超低排放湿法脱硫的治霾效果,阐明了湿法脱硫有利于减少SO₂、颗粒物、SO₃的排放量,这些污染物都是形成雾霾的前体物,表明超低排放湿法脱硫对雾霾治理有积极的贡献。同时,烟气超低排放具有协同治理有色烟羽的能力,对于有色烟羽治理应采取因地制宜的策略。煤电行业广泛开展烟气超低排放改造后,大气污染物排放量持续减少,空气环境质量逐年改善,湿法脱硫、烟气超低排放功不可没。     

循环流化床锅炉脱硫技术

介绍了我国循环流化床锅炉脱硫现状,重点讨论了循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫技术、炉内喷钙烟气半干法脱硫技术和炉内喷钙烟气湿法脱硫技术。结合现有的环保政策和脱硫成本,炉内喷钙脱硫技术难以满足现有环保要求;对燃用低硫煤循环流化床锅炉,建议采用炉内喷钙烟气半干法脱硫技术,该技术可以满足环保要求,且脱硫成本较低;对燃用高硫煤循环流化床锅炉,建议采用炉内喷钙烟气湿法脱硫技术,该技术能满足环保要求,但脱硫成本较高。     

烟气脱硫技术综述（待续）

简要介绍了烟气脱硫技术的分类、各类烟气脱硫技术的主要特点,以及几种主要的湿法、干法、半干法烟气脱硫技术的工艺流程。对不同的烟气脱硫技术的优缺点也作了简单评述。